【技术实现步骤摘要】
本专利技术创造是对整体硬质合金数控立铣刀切削刃角度的改进,用于钛合金材料的铣削加工。
技术介绍
钛合金是一种难加工的材料,其主要原因是因为导热性差、弹性模量小,因此,材料的切削性能差,对刀具的磨损较大,尤其是被加工表面材料的反弹性较大,使得刀具后刀面磨损较快,而现有的加工钛合金整体硬质合金数控立铣刀螺旋切削刃侧刃前角和后角较小,前角数值为0° 5° ,后角数值为10° 12° ,使得刃口不锋利,切削阻力大,而且还加剧了刀具的磨损;螺旋切削刃端部的向心角较小,数值为r 2° 。最终,导致了现有的加工钛合金整体硬质合金数控立铣刀切削性能差,切削加工去除率低, 一般在8 10cm7min, 一次性切削加工时间短, 一般为35 45分钟。因此,很难满足钛合金零件优质高效的加工要求。
技术实现思路
本专利技术创造的目的是提供一种提高切削性能和提高加工效率的加工钛合金整体硬质合金数控立铣刀;本专利技术创造的目的是通过下述的技术方案实现的加工钛合金整体硬质合金数控立铣刀,包括铣刀柄和切削刃,其特征在于切削刃侧刃前角制成7° 9° ,切削刃侧刃后角制成14。,切削刃端部的向心角制成2。 3° 。本专利技术创造的优点由于将切削刃侧刃前角加大,制成7° 9° ;将切削刃侧刃后角加大,制成14° ;将切削刃端部的向心角加大,制成2° 3° ,使得刃口变得锋利,切削阻力减少了,对切削刃磨损减少;因此提高了加工钛合金整体硬质合金数控立铣刀的切削性能,相应的提高了切削加工去除率达19.2cm7min,刀具的一次性切削加工时间长达52分钟。附图说明-图1是加工钛合金整体硬质合金数控立铣刀 ...
【技术保护点】
加工钛合金整体硬质合金数控立铣刀,包括铣刀柄和切削刃,其特征在于切削刃侧刃前角制成7°~9°,切削刃侧刃后角制成14°,切削刃端部的向心角制成2°~3°。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:唐臣升,
申请(专利权)人:沈阳飞机工业集团有限公司,
类型:发明
国别省市:89[中国|沈阳]
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