一种TC4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀，主要包括刀具的刃部（1）及与刃部（1）连接的刀具的柄部（2），其中，所述刀具侧面螺旋切削刃的前角（4）为7°～9°，刀具侧面螺旋切削刃螺旋角（3）为35°～37°，刀具侧面螺旋切削刃的刃口半径（5）为0.02～0.03mm；本实用新型专利技术特别提供的TC4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀，结构设计人性化，切削刃强度增大，切削阻力减小，延长切削刃切削寿命，因而提高了TC4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀的性能，相应也提高了切削加工去除率，延长了整体硬质合金数控立铣刀的寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及整体硬质合金数控立铣刀切削角度的改变，具体涉及一种C4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀。
技术介绍
TC4钛合金具有强重比高、耐腐蚀等优点，因而，已越来越广泛地被应用在航空航天制造业中。但是，TC4钛合金是一种难切削加工的材料，主要原因是其屈服强度高、导热性差，因此，材料的切削性能差，对刀具的磨损大，使得刀具磨损较严重。而现有的粗加工TC4钛合金整体硬质合金数控立铣刀由于主要结构参数侧面螺旋切削刃前角较大(如前角数值为11° )，刃口未钝化处理(刃口圆弧半径为O O. 01mm)，使得刃口强度较差，加剧了刀具的磨损；螺旋角较大，如螺旋角数值为40°，增大了切削阻力。最终，导致了现有的加工TC4钛合金整体硬质合金数控立铣刀，粗加工去除率低(一般在3 4cm3/min)，一次性切削加工时间短(一般为45 50min)。因此，很难满足TC4钛合金零件的粗加工要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有的粗加工TC4钛合金整体硬质合金数控立铣刀由于主要结构参数不合理造成的刀具磨损严重，切削阻力大，粗加工去除率低等缺陷。本技术解决其及时问题所采用的技术方案是一种TC4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀，主要包括刀具的刃部(I)及与刃部(I)连接的刀具的柄部(2)，其中，所述刀具侧面螺旋切削刃的前角(4)为7° 9°，刀具侧面螺旋切削刃螺旋角(3)为35° 37°，刀具侧面螺旋切削刃的刃口半径(5)为O. 02 O. 03_。本技术所述TC4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀，其中，所述数控立铣刀的切削刃长为40mm。本技术所述TC4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀，其中，所述数控立铣刀的直径为20mm。本技术所述TC4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀的结构参数是应用正交试验法进行了系统的TC4钛合金切削试验，通过实验数据的分析优化后得到的，所述数控立铣刀的切削去除率至少为8cm3/min，刀具的一次性切削加工时间最长为120min。而现有的TC4钛合金整体硬质合金数控立铣刀的切削去除率均小于4cm3/min，一次性切削加工时间低于50min。本技术所述TC4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀，由于改变了 TC4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀的结构参数，使得切削刃强度增大、切削阻力减小，延长切削刃切削寿命，因而提高了 TC4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀的性能，相应也提高了切削加工去除率，延长了整体硬质合金数控立铣刀的寿命。附图说明图1为TC4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀结构示意图；图2为图1的A-A视图；图3为图2的局部放大图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细的说明实施例1本实施例所述TC4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀，主要包括刀具的刃部(I)及与刃部(I)连接的刀具的柄部(2 )，其中，所述刀具侧面螺旋切削刃的前角(4)为8 °，刀具侧面螺旋切削刃螺旋角(3)为36°，刀具侧面螺旋切削刃的刃口半径(5)为O. 02mm。本实施例所述TC4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀，其中，所述数控立铣刀的切削刃长为40mm。本实施例所述TC4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀，其中，所述数控立铣刀的直径为20mm。实施例2本实施例所述TC4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀，主要包括刀具的刃部(I)及与刃部(I)连接的刀具的柄部(2 )，其中，所述刀具侧面螺旋切削刃的前角(4)为7 °，刀具侧面螺旋切削刃螺旋角(3)为37°，刀具侧面螺旋切削刃的刃口半径(5)为O. 03mm。本实施例所述TC4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀，其中，所述数控立铣刀的切削刃长为40mm。本实施例所述TC4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀，其中，所述数控立铣刀的直径为20mm。实施例3本实施例所述TC4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀，主要包括刀具的刃部(I)及与刃部(I)连接的刀具的柄部(2 )，其中，所述刀具侧面螺旋切削刃的前角(4)为9 °，刀具侧面螺旋切削刃螺旋角(3)为35°，刀具侧面螺旋切削刃的刃口半径(5)为O. 02mm。本实施例所述TC4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀，其中，所述数控立铣刀的切削刃长为40mm。本实施例所述TC4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀，其中，所述数控立铣刀的直径为20mm。以上所述仅为本技术的较佳实施方案，凡在本技术的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种TC4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀，主要包括刀具的刃部(I)及与刃部(I)连接的刀具的柄部(2)，其特征在于所述刀具侧面螺旋切削刃的前角(4)为7° 9°，刀具侧面螺旋切削刃螺旋角(3)为35° 37°，刀具侧面螺旋切削刃的刃口半径(5)为 O. 02 O. 03mm。2.按照权利要求1所述TC4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀，其特征在于所述数控立铣刀的切削刃长为40mm。3.按照权利要求1所述TC4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀，其特征在于所述数控立铣刀的直径为20mm。专利摘要一种TC4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀，主要包括刀具的刃部(1)及与刃部(1)连接的刀具的柄部(2)，其中，所述刀具侧面螺旋切削刃的前角(4)为7°～9°，刀具侧面螺旋切削刃螺旋角(3)为35°～37°，刀具侧面螺旋切削刃的刃口半径(5)为0.02～0.03mm；本技术特别提供的TC4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀，结构设计人性化，切削刃强度增大，切削阻力减小，延长切削刃切削寿命，因而提高了TC4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀的性能，相应也提高了切削加工去除率，延长了整体硬质合金数控立铣刀的寿命。文档编号B23C5/10GK202824796SQ20122042645公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月27日 优先权日2012年8月27日专利技术者李新宇, 唐臣升, 房志亮, 于冬梅, 张倩 申请人:沈阳飞机工业(集团)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种TC4钛合金粗加工整体硬质合金数控立铣刀，主要包括刀具的刃部（1）及与刃部（1）连接的刀具的柄部（2），其特征在于：所述刀具侧面螺旋切削刃的前角（4）为7°～9°，刀具侧面螺旋切削刃螺旋角（3）为35°～37°，刀具侧面螺旋切削刃的刃口半径（5）为0.02～0.03mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李新宇，唐臣升，房志亮，于冬梅，张倩，
申请(专利权)人：沈阳飞机工业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。