高速粗加工模具钢硬质合金立铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速粗加工模具钢硬质合金立铣刀，所述铣刀具有铣刀轴线和切削平面，所述铣刀包括柄部和刃部，所述刃部设有两条以上的螺旋状的切削部分，所述切削部分具有前刀面、主后刀面和副后刀面，所述前刀面与所述主后刀面相交形成主切削刃；所述前刀面相对于经过所述铣刀轴线的基面向远离所述主后刀面侧倾斜，所述前刀面与所述基面之间的夹角为α1，且3°≤α1≤6°。本实用新型专利技术提供的高速粗加工模具钢硬质合金立铣刀，由于所述前刀面相对于经过所述铣刀轴线的基面向远离所述主后刀面侧倾斜，且所述前刀面与所述铣刀轴线之间的夹角为3°～6°，可以增加切削强度，使刀具不容易崩刃，从而延长刀具寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铣刀，特别是涉及一种高速粗加工模具钢硬质合金立铣刀。
技术介绍
在金属切削加工中，合理选择刀具刃形(螺旋角、前角、后角、刃倾角)是充分发挥刀具加工性能的重要条件。合理选择刀具刃形可提高刀具加工寿命，实现高速加工。刀具刃形结构主要考虑刀具、工件、机床的条件及满足加工的质量要求(即加工精度和表面粗糙度要求)，同时刀具刃形是一个几何整体，各几何参数应统筹安排和相互配合。目前模具厂主要采用的普通硬质合金铣刀在高速高精机床的条件下适用于精加工硬度在HRC30?45模具钢。因精加工切削余量小，提高已加工表面质量、精度是主要因素，故精加工刀具普遍采用精加工时，故采用了大前角和大后角，使刀刃锐利。因粗加工、半精加工与精加工的切削条件差异较大，且加工追求目标不一致。粗加工、半精加工要求实现最大金属去除率及刀具寿命，以提高缩短加工周期及降低刀具成本。而精加工时切削余量小，要求在保证加工精度及加工表面的前提下提高刀具寿命。行业内都是将精加工后的硬质合金刀具返修后做为粗加工和半精加工刀具使用，且加工硬度为HRC30?45模具钢的粗加工、半精加工及精加工都采用同一款结构的刀具。因粗加工、半本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速粗加工模具钢硬质合金立铣刀，所述铣刀具有铣刀轴线(O)和切削平面(M1)，所述铣刀包括柄部(10)和刃部(20)，所述刃部(20)设有两条以上的螺旋状的切削部分(21)，所述切削部分(21)具有前刀面(22)、主后刀面(23)和副后刀面(24)，所述前刀面(22)与所述主后刀面(23)相交形成主切削刃(25)；其特征在于，所述前刀面(22)相对于经过所述铣刀轴线(O)的基面(M2)向远离所述主后刀面(23)侧倾斜，且所述前刀面(22)与所述基面(M2)之间的夹角为α1，且3°≤α1≤6°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇杰，曾海，
申请(专利权)人：珠海格力大金精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44