一种钛合金化铣刻型工艺制造技术

一种钛合金化铣刻型工艺，采用激光与数字化技术相结合，通过控制激光能量及保护膜厚度，根据化铣工艺特征值，进行编程，使划线刻型一步完成；针对不同胶膜厚度，进行激光刻型，通过击穿胶膜试验，确定激光能量，建立激光能量与胶膜厚度的对应关系；通过确定化铣轴向和径向浸蚀比来确定激光刻型尺寸余量，解决激光刻型尺寸余量问题。本发明专利技术的优点：采用激光及数字化技术相结合，通过控制激光能量及保护膜层厚度，根据化铣工艺特性值进行设计编程，使划线刻型一步完成。代替传统的刻型技术，缩短生产周期，提高尺寸精度。同时，由于不再使用样板，可以节约大量的用于制造样板的材料，降低成本。另外，可以在很大程度上减轻操作者的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钛合金化铣领域，特别提供了一种钛合金化铣刻型工艺。
技术介绍
钛合金化学铣切成型前将零件的所有表面涂上保护层，化铣时将需要铣切部分的保护层去掉，使其要化铣的部分暴露于特定的化学溶液中，在特定条件下，有选择地对材料进行腐蚀从而获得零件所需的形状和尺寸。这种将所有表面涂有防护层的工件在化铣前把需铣切部分的防护层去掉的过程即为刻型过程。传统的刻型过程是采用事先设计制作好的样板，利用刻划刀沿着限定腐蚀部位清楚的在保护层上划出所有外形线，然后把需化铣部位的防护层去掉。整个过程需要手工完成。由于所加工零件为锥形曲面形状，操作者在刻线、移形过程中误差积累较大，刻画得线条平直性差，该方法效率低，加工周期长，同时准确性差，很难保证外形线所需的精确要求，还需要大量的刻型样板，费用较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了加工各种复杂形状的零件，减低加工成本，特提供了一种钛合金化铣刻型工艺。本专利技术提供了一种钛合金化铣刻型工艺，其特征在于所述的钛合金化铣刻型工艺采用激光与数字化技术相结合，通过控制激光能量及保护膜厚度，根据化铣工艺特征值， 进行编程，使划线刻型一步完成； 针对不同胶膜厚度，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钛合金化铣刻型工艺，其特征在于：所述的钛合金化铣刻型工艺采用激光与数字化技术相结合，通过控制激光能量及保护膜厚度，根据化铣工艺特征值，进行编程，使划线刻型一步完成；针对不同胶膜厚度，进行激光刻型，通过击穿胶膜试验，确定激光能量，建立激光能量与胶膜厚度的对应关系；通过确定化铣轴向和径向浸蚀比来确定激光刻型尺寸余量，解决激光刻型尺寸余量问题；激光能量选择试验：在事先准备好的钛合金试片上，用无空气喷枪均匀的喷涂上保护胶，采用涡流测厚仪测厚，使胶膜厚度为30ｕm；根据工艺要求，通过激光划线刻型后的胶膜应线条平直、无毛刺且切痕已到达基体，但并不在基体上留下刻痕为合格；激光能量选择100w进行划线刻型...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，张春刚，赵永岗，高献娟，阚田田，
申请(专利权)人：沈阳黎明航空发动机集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：