一种控制钛合金深度化铣均匀性的装置，包括吊挂横梁，支架，小传动齿轮，外传动齿轮，传动轴，中传动齿轮，大传动齿轮，横梁，夹具，可抽出中轴，支撑板，底固定梁；其中：吊挂横梁安装在支架上，外传动齿轮安装在传动轴前端，小传动齿轮安装在传动轴上，中传动齿轮与小传动齿轮啮合，零件通过夹具安装在可抽出中轴上，中轴通过卡槽与大传动齿轮链接互动，底固定梁安装在支撑板的下部。本发明专利技术的优点：具有良好的耐强酸腐蚀性能，在该化铣溶液中可工作15小时且不发生失效，不腐蚀，不污染化铣槽液，装置结构简单，强度高，速度、方向可调，可持续转动，造价低，满足化铣工艺要求，从而保证了产品质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钛合金筒体、机匣类零件化铣生产过程用的设备，特别提供了一种控制钛合金深度化铣均匀性的装置。
技术介绍
化铣过程在槽液中试样将与溶液发生剧烈反应，在无搅拌情况下，由于腐蚀产物和化学反应产生的热量，在化铣溶液内扩散困难，将影响化铣质量，同时静止状态反应时产生的大量气体将冲刷试样表面，化铣后，在试样表面上会留下无数冲刷痕迹，出现明显的气道，这不但影响表面质量，甚至会造成零件报废，通常情况下，会采用压缩空气搅拌的方式进行溶液搅拌，该方法的缺点是方向固定，对于形状复杂，特别是大零件无法保证各个方向的均匀性。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了保证钛合金深度化铣均匀，特提供了一种控制钛合金深度化铣均匀性的装置。本专利技术提供了一种控制钛合金深度化铣均匀性的装置，其特征在于所述的控制钛合金深度化铣均匀性的装置包括吊挂横梁I，支架2，小传动齿轮3，外传动齿轮4，传动轴5，中传动齿轮6，大传动齿轮7，横梁8，夹具9，可抽出中轴10，支撑板11，底固定梁13 ； 其中吊挂横梁I安装在支架2上，传动轴5与横梁8平行，外传动齿轮4安装在传动轴5上，小传动齿轮3安装在横梁8上，横梁8安装在支撑板11上，中传动齿轮6安装在支撑板11上，中传动齿轮6与小传动齿轮3哨合,大传动齿轮7与中传动齿轮安装方式相同安装在支撑板11上，大传动齿轮7与中传动齿轮6啮合，零件12通过夹具9安装在可抽出中轴10上，中轴与大传动齿轮通过卡槽链接互动，底固定梁13安装在支撑板11的下部。所述的吊挂横梁I外包PP材料。所述的支架2为PP材料。所述的小传动齿轮3、中传动齿轮6和大传动齿轮7均为PP材料件，外传动齿轮4碳钢材料件。所述的传动轴5外包PP材料。所述的夹具9为不锈钢外涂玻璃钢材料件。所述的可抽出中轴10为外包PP材料。 所述的支撑板11为PP材料件。所述的底固定梁13为外包PP板材料件。所述的控制钛合金深度化铣均匀性的装置，能够实现旋转运动，解决了复杂零件的化铣均匀性问题，实现了机匣、筒体等尺寸大、形状复杂零件的化铣均匀性问题，加速溶液向相界扩散，腐蚀产物向化铣溶液内扩散的过程，促使整个化铣溶液温度、浓度均匀，有利于零件化铣的均匀性，同时加速腐蚀产物即起泡的剥离，从而可以加快化铣速度。本专利技术的优点 本专利技术所述的控制钛合金深度化铣均匀性的装置，具有良好的耐强酸腐蚀性能，在该化铣溶液中可工作15小时且不发生失效，不腐蚀，不污染化铣槽液，装置结构简单，强度高，速度、方向可调，可持续转动，造价低，满足化铣工艺要求，从而保证了产品质量。附图说明下面结合附图及实施方式对本专利技术作进一步详细的说明 图1为控制钛合金深度化铣均匀性的装置主视方向示意 图2为控制钛合金深度化铣均匀性的装置左视方向示意图。具体实施方式 实施例1 本实施例提供了一种控制钛合金深度化铣均匀性的装置，其特征在于所述的控制钛合金深度化铣均匀性的装置包括吊挂横梁I，支架2，小传动齿轮3，外传动齿轮4，传动轴5，中传动齿轮6，大传动齿轮7，横梁8，夹具9，可抽出中轴10，支撑板11，底固定梁13 ； 其中吊挂横梁I安装在支架2上，传动轴5与横梁8同轴，外传动齿轮4安装在传动轴5上，小传动齿轮3安装在横梁8上，横梁8安装在支撑板11上，中传动齿轮6安装在支撑板11上，中传动齿轮6与小传动齿轮3哨合,大传动齿轮7与中传动齿轮安装方式相同安装在支撑板11上，大传动齿轮7与中传动齿轮6啮合，零件12通过夹具9安装在可抽出中轴10上，底固定梁13安装在支撑板11的下部。所述的吊挂横梁I外包PP材料。所述的支架2为PP材料。所述的可抽出中轴10为PP材料。所述的支撑板11为PP材料件。所述的底固定梁13为外包PP板材料件。所述的控制钛合金深度化铣均匀性的装置，能够实现旋转运动，解决了复杂零件的化铣均匀性问题，实现了机匣、筒体等尺寸大、形状复杂零件的化铣均匀性问题，加速溶液向相界扩散，腐蚀产物向化铣溶液内扩散的过程，促使整个化铣溶液温度均匀，有利于零件化铣的均匀性，同时加速腐蚀产物即起泡的剥离，从而可以加快化铣速度。实施例2 本实施例提供了一种控制钛合金深度化铣均匀性的装置，其特征在于所述的控制钛合金深度化铣均匀性的装置包括吊挂横梁I，支架2，小传动齿轮3，外传动齿轮4，传动轴5，中传动齿轮6，大传动齿轮7，横梁8，夹具9，可抽出中轴10，支撑板11，底固定梁13 ； 其中吊挂横梁I安装在支架2上，传动轴5与横梁8同轴，外传动齿轮4安装在传动轴5上，小传动齿轮3安装在横梁8上，横梁8安装在支撑板11上，中传动齿轮6安装在支撑板11上，中传动齿轮6与小传动齿轮3啮合，大传动齿轮7通过可抽出中轴10安装在支撑板11上，大传动齿轮7与中传动齿轮6啮合，零件12通过夹具9安装在可抽出中轴10上，底固定梁13安装在支撑板11的下部。所述的吊挂横梁I外包PP材料。所述的支架2为PP材料。所述的小传动齿轮3、外传动齿轮4、中传动齿轮6和大传动齿轮7均为碳钢材料件。所述的传动轴5外包PP材料。所述的夹具9为不锈钢外涂玻璃钢材料件。所述的可抽出中轴10为PP材料。所述的支撑板11为PP材料件。 所述的控制钛合金深度化铣均匀性的装置，能够实现旋转运动，解决了复杂零件的化铣均匀性问题，实现了机匣、筒体等尺寸大、形状复杂零件的化铣均匀性问题，加速溶液向相界扩散，腐蚀产物向化铣溶液内扩散的过程，促使整个化铣溶液温度均匀，有利于零件化铣的均匀性，同时加速腐蚀产物即起泡的剥离，从而可以加快化铣速度。权利要求1.一种控制钛合金深度化铣均匀性的装置，其特征在于所述的控制钛合金深度化铣均匀性的装置包括吊挂横梁(I)，支架(2 )，小传动齿轮(3 )，外传动齿轮(4 )，传动轴(5 )，中传动齿轮(6)，大传动齿轮(7)，横梁(8)，夹具(9)，可抽出中轴(10)，支撑板(11)，底固定梁(13)；其中吊挂横梁(I)安装在支架(2 )上，传动轴(5 )与横梁(8 )平行，外传动齿轮(4)安装在传动轴(5)上，小传动齿轮(3)安装在传动轴(5)上，横梁(8)安装在支撑板(11)上， 中传动齿轮(6)安装在支撑板(11)上，中传动齿轮(6)与小传动齿轮(3)啮合，大传动齿轮 (7 )与中传动齿轮安装方式相同安装在支撑板(11)上，大传动齿轮(7 )与中传动齿轮(6 )啮合，零件(12)通过夹具(9)安装在可抽出中轴(10)上，中轴(10)与大传动齿轮(7)通过卡槽链接互动，底固定梁(13 )安装在支撑板(11)的下部。2.按照权利要求1所述的控制钛合金深度化铣均匀性的装置，其特征在于所述的吊挂横梁(I)外包PP材料。3.按照权利要求1所述的控制钛合金深度化铣均匀性的装置，其特征在于所述的支架(2)为PP材料。4.按照权利要求1所述的控制钛合金深度化铣均匀性的装置，其特征在于所述的小传动齿轮(3)、中传动齿轮(6)和大传动齿轮(7)均为PP材料件，外传动齿轮(4)为碳钢材料。5.按照权利要求1所述的控制钛合金深度化铣均匀性的装置，其特征在于所述的传动轴(5)外包PP材料。6.按照权利要求1所述的控制钛合金深度化铣均匀性的装置，其特征在于所述的夹具(9)为不锈钢外涂玻璃钢材料件。7.按照权利要求1所述的控制钛合金深度化铣均匀本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种控制钛合金深度化铣均匀性的装置，其特征在于：所述的控制钛合金深度化铣均匀性的装置包括吊挂横梁（1），支架（2），小传动齿轮（3），外传动齿轮（4），传动轴（5），中传动齿轮（6），大传动齿轮（7），横梁（8），夹具（9），可抽出中轴（10），支撑板（11），底固定梁（13）；其中：吊挂横梁（1）安装在支架（2）上，传动轴（5）与横梁（8）平行，外传动齿轮（4）安装在传动轴（5）上，小传动齿轮（3）安装在传动轴（5）上，横梁（8）安装在支撑板（11）上，中传动齿轮（6）安装在支撑板（11）上，中传动齿轮（6）与小传动齿轮（3）啮合，大传动齿轮（7）与中传动齿轮安装方式相同安装在支撑板（11）上，大传动齿轮（7）与中传动齿轮（6）啮合，零件（12）通过夹具（9）安装在可抽出中轴（10）上，中轴（10）与大传动齿轮（7）通过卡槽链接互动，底固定梁（13）安装在支撑板（11）的下部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，段序军，张春刚，赵永岗，钱本实，
申请(专利权)人：沈阳黎明航空发动机集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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