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一种柠檬酸提取方法技术

技术编号:3751724 阅读:182 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种柠檬酸提取方法,属于食品化工技术领域。本发明专利技术方法包括在柠檬酸发酵过滤液中,加入氧化锌,85~95℃,pH5~7条件下反应,所得湿柠檬酸锌加水制成悬浮液,再加入15~40%的柠檬酸溶液,通入硫化氢,过滤得硫化锌和柠檬酸溶液,将柠檬酸溶液加工得成品柠檬酸,硫化锌转化为氧化锌作为原料再使用。本发明专利技术整个生产过程无污染物废料产生,提高了柠檬酸的收得率,原料可回收再利用,从而降低了柠檬酸的生产成本,节约资源,保护环境。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种柠檬酸的提取方法,属于食品化工
本专利技术的技术方案是,在柠檬酸发酵过滤液中,加入氧化锌,85~95℃,PH5~7条件下反应,所得湿柠檬酸锌加水制成悬浮液,再加入重量百分比15~40%的柠檬酸溶液,通入硫化氢,过滤得硫化锌和柠檬酸溶液,将柠檬酸溶液加工得成品柠檬酸,硫化锌转化为氧化锌作为原料再使用。具体操作步骤如下1.将柠檬酸发酵过滤液在中和罐中,边搅拌边升温边加入氧化锌,温度升至85-95℃左右,控制PH值5~7,继续搅拌30分钟,按柠檬酸发酵滤液体积计加入氧化锌量为60~70kg/M3,趁热过滤得湿柠檬酸锌。2.湿柠檬酸锌置于转化罐中,搅拌下加水制成浓度为重量百分比(下同)15-40%的悬浮液,然后再加入15-40%的柠檬酸溶液,加量为上述悬浮液的体积的1-3倍。3.搅拌下通入硫化氢,完毕之后过滤得硫化锌和柠檬酸溶液,取部分柠檬酸溶液,精制得成品柠檬酸。余下的柠檬酸溶液备用。4.所得到的硫化锌置于硫化氢发生罐中搅拌下加水制成悬浮液,然后流加硫酸,生成硫化氢用于生产,剩下的则为硫酸锌溶液。硫酸锌溶液经过蒸发浓缩结晶,过滤之后得湿硫酸锌。滤液返回硫化氢发生罐中。5.上述的湿硫酸锌进行干燥,然后500℃~600℃煅烧,生成氧化锌和三氧化硫,三氧化硫制成硫酸。本专利技术所用设备如下原钙盐法中的中和罐,由原钙盐法中的酸解罐改成密封式的转化罐,制作硫化氢发生罐-带搅拌的密封式罐,煅烧设备。本专利技术克服了现有技术中MgO等杂质影响收得率的问题,整个生产过程无污染物废料产生,也克服了现有技术中洗脱硫酸钙中掺杂的柠檬酸的困难问题。提高了柠檬酸的收得率。所用原料均可回收再利用,从而降低了柠檬酸的生产成本,节约资源,保护环境。具体实施例方式实施例1年产一万吨的柠檬酸厂,日产发酵液350M3,要用10M3容积的中和罐6台,10M3容积转化罐6台,10M3容积的硫化氢发生罐6台。现用其中一台中和罐,一台转化罐和一台硫化氢发生罐为例,煅烧设备另外自行运转。(1)日处理发酵过滤液60M3。10M3中和罐中加入5M3发酵滤液,在搅拌下边升温边加入氧化锌,温度升至90℃左右,控制PH值5-7,继续搅拌30分钟,氧化锌加入总量为320kg,每班8小时,处理4罐,趁热过滤,得湿柠檬酸锌。(2)上述的湿柠檬酸锌置于10M3转化罐中,搅拌下加水制成重量百分比25%的悬浮液,然后加入重量百分比25%的柠檬酸溶液,加量为上述悬浮液体积的2倍。(3)搅拌下通入硫化氢,生成硫化锌析出,过滤得湿硫化锌和柠檬酸溶液,硫化氢总用量140kg,取部分柠檬酸溶液精制得成品,余下的柠檬酸溶液备用。(4)上述的湿硫化锌置于10M3硫化氢发生罐中,搅拌下加水制悬浮液,然后流加硫酸,硫酸用量380kg,生成硫化氢用于生产,剩下的溶液进行蒸发浓缩结晶,过滤得湿硫酸锌,滤液返回硫化氢发生罐。(5)上述的湿硫酸锌进行干燥,然后550℃煅烧,生成氧化锌和三氧化硫,三氧化硫制成硫酸。实施例2年产五千吨柠檬酸厂,日产发酵液180M3,用6M3中和罐6台,用6M3转化罐6台,6M3硫化氢转化罐6台。现以一台中和罐,一台转化罐和一台硫化氢转化罐为例(1)日处理柠檬酸发酵滤液30M3,6M3容积的中和罐中加入2.5M3发酵滤液,搅拌下边升温边加入氧化锌,温度升至90℃左右,控制PH值5-7,氧化锌总量为170kg,搅拌30分钟,趁热过滤,得湿柠檬酸锌。每班8小时,每班处理4罐。(2)上述的湿柠檬酸锌置于6M3的转化罐中,搅拌下加入水制成重量百分比30%的悬浮液,然后加入30%的柠檬酸溶液,加量为上述悬浮液体积的3倍。(3)搅拌下通入硫化氢,总量为70kg,搅拌30分钟,过滤得硫化锌和柠檬酸溶液,取部分柠檬酸溶液精制成成品,余下的柠檬酸溶液备用,每班8小时,完成4罐。(4)上述的硫化锌置于6M3硫化氢发生罐中,搅拌下加水制成悬浮液,搅拌下流加硫酸,产生的硫化氢送用于生产。硫酸用量190kg,剩下的溶液进行蒸发浓缩结晶,过滤湿硫酸锌,滤液返回硫化氢发生罐中,8小时处理1罐。(5)上述的湿硫酸锌进行干燥,而后550℃煅烧,生成氧化锌和三氧化硫、三氧化硫制成硫酸。权利要求1.,包括在柠檬酸发酵过滤液中,加入氧化锌,85~95℃,PH5-7条件下反应,所得湿柠檬酸锌加水制成悬浮液,再加入15-40%的柠檬酸溶液,通入硫化氢,过滤得硫化锌和柠檬酸溶液,将柠檬酸溶液加工得成品柠檬酸,硫化锌转化为氧化锌作为原料再使用。2.如权利要求1所述的柠檬酸提取方法,其特征在于,具体操作步骤如下(1)将柠檬酸发酵过滤液在中和罐中,边搅拌边升温边加入氧化锌,温度升至85~95℃左右,控制PH值5-7,继续搅拌30分钟,按柠檬酸发酵滤液体积计加入氧化锌量为60~70kg/M3,趁热过滤得湿柠檬酸锌;(2)湿柠檬酸锌置于转化罐中,搅拌下加水制成浓度为重量百分比15~40%的悬浮液,然后再加入15-40%的柠檬酸溶液,加量为上述悬浮液的体积的1~3倍;(3)搅拌下通入硫化氢,完毕之后过滤得硫化锌和柠檬酸溶液,取部分柠檬酸溶液,精制得成品柠檬酸。余下的柠檬酸溶液备用;(4)所得到的硫化锌置于硫化氢发生罐中搅拌下加水制成悬浮液,然后流加硫酸,生成硫化氢用于生产,剩下的则为硫酸锌溶液。硫酸锌溶液经过蒸发浓缩结晶,过滤之后得湿硫酸锌。滤液返回硫化氢发生罐中;(5)上述的湿硫酸锌进行干燥,然后500℃~600℃煅烧,生成氧化锌和三氧化硫,三氧化硫制成硫酸。全文摘要,属于食品化工
本专利技术方法包括在柠檬酸发酵过滤液中,加入氧化锌,85~95℃,pH5~7条件下反应,所得湿柠檬酸锌加水制成悬浮液,再加入15~40%的柠檬酸溶液,通入硫化氢,过滤得硫化锌和柠檬酸溶液,将柠檬酸溶液加工得成品柠檬酸,硫化锌转化为氧化锌作为原料再使用。本专利技术整个生产过程无污染物废料产生,提高了柠檬酸的收得率,原料可回收再利用,从而降低了柠檬酸的生产成本,节约资源,保护环境。文档编号C07C59/00GK1405138SQ0213574公开日2003年3月26日 申请日期2002年10月29日 优先权日2002年10月29日专利技术者魏凤鸣, 刘世斋 申请人:魏凤鸣, 刘世斋本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种柠檬酸提取方法,包括在柠檬酸发酵过滤液中,加入氧化锌,85~95℃,PH5-7条件下反应,所得湿柠檬酸锌加水制成悬浮液,再加入15-40%的柠檬酸溶液,通入硫化氢,过滤得硫化锌和柠檬酸溶液,将柠檬酸溶液加工得成品柠檬酸,硫化锌转化为氧化锌作为原料再使用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:魏凤鸣刘世斋
申请(专利权)人:魏凤鸣刘世斋
类型:发明
国别省市:88[中国|济南]

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