陶瓷电路板的制造方法以及陶瓷电路板技术

技术编号:3732203 阅读:148 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术的一种陶瓷电路板的制造方法是包括:在通孔中填充导体材料,并在产生于烧成陶瓷基板的通孔上的凹陷中涂敷第1导体膏的步骤;在由第1导体膏填充凹陷的陶瓷基板上,印刷用于形成表面电路的第2导体膏而形成表面电路的步骤,并且第1导体膏的粘度比第2导体膏的粘度要低。根据本发明专利技术的制造方法,表面电路导体与通孔内的导体间的导通性变得良好,并且通孔周围的表面电路的印刷图案的精度变高。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于高密度布线电路板的陶瓷电路板的制造方法以及陶瓷电路板
技术介绍
对于各种电子设备,为了获得电路的小型化,而使用了陶瓷电路板。在陶瓷电路板中,为了导通陶瓷基板表里面的导体电路、为了缩短电路导体、或者为了导通多层电路的各层导体电路,而采用了利用通孔的导体层间的连接。通孔是贯通陶瓷基板的细微的孔。由于在通孔中填充了导体膏来烧成,填充到通孔的导体能够使得连接在通孔上的各内层导体电路的彼此之间、或者基板表面电路的彼此之间相互导通。填充在通孔中的导体膏的烧成大多数是与构成陶瓷基板的陶瓷生片的烧成同时进行的。又,在烧成陶瓷生片或者它的叠层体之后,在陶瓷电路板的表面上印刷导体膏,并且通过烧成导体膏而能够形成在陶瓷电路板表面制成的表面电路,然而,在所述以往的陶瓷电路板的制造方法中存在一些问题,即填充在通孔的导体与表面电路之间不能良好地导通,在通孔部分形成的表面电路容易发生不良情况。原因之一,认为是填充到通孔的导体膏因烧成时的收缩而形成低于通孔开口表面的下凹状态。当陶瓷生片与通孔内的导体膏同时烧成的情况下,由于生片与导体膏的收缩率相差较大,则收缩大的导体膏成为低于通孔开口的下凹状本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷电路板的制造方法,其特征在于,包括:在陶瓷基板的充填有导体的通孔上涂敷第1导体膏的步骤;在所述第1导体膏上,印刷用于形成表面电路的第2导体膏而形成表面电路的步骤,所述第1导体膏的粘度比所述第2导体膏的粘度要低。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:濑川茂俊越智博
申请(专利权)人:松下电器产业株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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