一种电机传动轴制造技术

本实用新型专利技术的一种电机传动轴，用于与电机的异形轴（３１）配合传动，包括传动轴主体（３２），以及固定在所述传动轴主体（３２）上、并设有与所述异形轴（３１）配合传动的异形孔（３４）的连接片（３３）。所述电机传动轴通过固定在传动轴主体（３２）上的连接片（３３）的异形孔（３４）与电机的异形轴（３１）配合传动；连接片（３３）不受到材料的限制，其异形孔（３４）可以通过冲压等简单加工方法加工而成，从而具有装配拆卸简单方便、加工简单、成本低的优点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机传动轴，特别涉及用在通讯设备终端和家电设备的小型电机传动轴。
技术介绍
在通讯设备终端和家电设备领域，小型电机应用非常普遍，小型电机需经传动轴将扭矩传递到相应部件上。由于终端设备体积的小型化要求，小型电机轴通常较小，基本无法使用键等常见方法来实现传动轴与小型电机的电机轴的周向固定，需根据具体情况选用不同的方式来实现轴的周向固定。如图1所示，目前常见的电机的机轴11与传动轴12通过过盈配合进行固定，需要根据需传递扭矩的大小，确定机轴11与传动轴12的开孔13的过盈量，确定传动轴上的开孔13的大小，这样电机的机轴11就可将扭矩传递到传动轴12上，传动轴12再将扭矩传递到其它部件上。但是，由于电机的机轴11与传动轴12是通过过盈配合来传递扭矩，传动轴12的装配和拆卸都不方便，需用专用的工具进行。如图2所示，是目前另一种现有技术，将电机的机轴设计为异形轴21，对应的将传动轴22的孔设计为异形孔23，通过异形轴21与异形孔23的配合，使得电机的机轴与传动轴22不会产生周向位移。合理确定传动轴21上的异形孔22的大小，使之与电机的异形轴21的配合无间隙，而又装配方便。这样电机轴与传动轴22周向就不会产生相对位移，可将扭矩传递到传动轴22上。但是，传动轴22上的异形孔23只能用压做模或塑胶模等专用模具成形，无法用常规加工方法实现；而且传动轴22需模具成型，材料只能是塑胶，铝合金、锌合金等，使用有较大限制。传动轴22的异形孔23也可用电火花加工等实现，但成本太高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，提供一种装配拆卸简单方便、加工简单、成本低的电机传动轴。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种电机传动轴，用于与电机的异形轴配合传动，包括传动轴主体，以及固定在所述传动轴主体上、并设有与所述异形轴配合传动的异形孔的连接片。上述电机传动轴所述的连接片通过紧固螺钉或螺栓与所述传动轴主体相固定。上述电机传动轴所述的连接片为圆片。上述电机传动轴所述的传动轴主体设有与所述圆片外缘配合以保证同轴度的大孔。上述电机传动轴所述的传动轴主体设有与所述异形孔和所述大孔相通的、可容纳所述异形轴的小孔。与现有技术相比，本技术电机传动轴通过固定在传动轴主体上的连接片的异形孔与电机的异形轴配合传动；连接片不受到材料的限制，其异形孔可以通过冲压等简单加工方法加工而成，从而具有装配拆卸简单方便、加工简单、成本低的优点。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术电机传动轴作进一步说明，附图中图1是现有电机与传动轴的示意图。图2是另一现有电机与传动轴的示意图。图3是本技术电机与电机传动轴的分解示意图。图4是本技术电机与组合的电机传动轴的示意图。图5是本技术电机传动轴的剖视示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的电机传动轴作进一步详细的描述。本技术的电机传动轴，用于与电机的异形轴31配合传动，包括传动轴主体32，以及固定在所述传动轴主体32上的连接片33。在本实施例中，所述的连接片33为圆片，当然也可以根据需要设计成其他形状，例如椭圆形、四边形等等。在所述连接片33的中央位置设有与所述电机的异形轴31配合传动的异形孔34。所述异形孔34可以通过冲压加工而成，也可以用其他机械加工方法加工而成。所述连接片33上还开设有螺纹孔35，对应的，在所述传动轴主体32上也开设有开孔36，从而可以通过紧固螺钉39或螺栓将所述连接片33固定在传动轴主体32上。为了保证所述连接片33与所述传动轴主体32的同轴度，在所述传动轴主体32上开设有大孔37，所述大孔37的内缘与所述连接片33的外缘相配合，从而保证连接片33与所述传动轴主体.32的同轴度。另外，为了使得电机的异形轴31可以进入所述电机传动轴，在所述传动轴主体32上还设有与所述异形孔34和所述大孔37相通的小孔38。当电机的异形轴31旋转时，所述连接片33随之旋转，从而带动传动轴主体32旋转，从而将电机的扭矩传递到与所述电机传动轴相连的相应的部件上。权利要求1.一种电机传动轴，用于与电机的异形轴(31)配合传动，其特征在于，包括传动轴主体(32)，以及固定在所述传动轴主体(32)上、并设有与所述异形轴(31)配合传动的异形孔(34)的连接片(33)。2.根据权利要求1所述的电机传动轴，其特征在于，所述连接片(33)通过紧固螺钉(39)或螺栓与所述传动轴主体(32)相固定。3.根据权利要求1或2所述的电机传动轴，其特征在于，所述连接片(33)为圆片。4.根据权利要求3所述的电机传动轴，其特征在于，所述传动轴主体(32)设有与所述圆片外缘配合以保证同轴度的大孔(37)。5.根据权利要求4所述的电机传动轴，其特征在于，所述传动轴主体(32)设有与所述异形孔(34)和所述大孔(37)相通的、可容纳所述异形轴的小孔(38)。专利摘要本技术的一种电机传动轴，用于与电机的异形轴(31)配合传动，包括传动轴主体(32)，以及固定在所述传动轴主体(32)上、并设有与所述异形轴(31)配合传动的异形孔(34)的连接片(33)。所述电机传动轴通过固定在传动轴主体(32)上的连接片(33)的异形孔(34)与电机的异形轴(31)配合传动；连接片(33)不受到材料的限制，其异形孔(34)可以通过冲压等简单加工方法加工而成，从而具有装配拆卸简单方便、加工简单、成本低的优点。文档编号F16D1/02GK2739406SQ200420091249公开日2005年11月9日 申请日期2004年9月4日 优先权日2004年9月4日专利技术者周伟 申请人:华为技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机传动轴，用于与电机的异形轴（３１）配合传动，其特征在于，包括传动轴主体（３２），以及固定在所述传动轴主体（３２）上、并设有与所述异形轴（３１）配合传动的异形孔（３４）的连接片（３３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，
申请(专利权)人：华为技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]