集成电路料盘的移载装置制造方法及图纸

技术编号:3225112 阅读:140 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种集成电路料盘的移载装置,其特征在于,包含有:    一基架,内部设有横向的一第一、第二滑轨组;    一料盘夹持座,具有一身部枢设于该第一滑轨组,受一第一驱动装置所驱动而于该基架内左右滑移,于该身部上枢设一夹持框,该夹持框受一第二驱动装置所驱动而沿该身部上下滑移;    一料盘承台,具有一身部枢设于该第二滑轨组,受一第三驱动装置所驱动而于该基架内左右滑移,该料盘承台上具有二承板,该二承板由二第四驱动装置所分别驱动而上下位移。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是与移载构件的自动设备有关,更详而言之,乃是指一种集成电路(IC)料盘的移载装置。
技术介绍
按,图1所示,是为一种已知IC构件进行测试时的动作示意图,图中中间部份是为IC构件的测试台71,于该测试台的两侧设有IC料盘73,供放置测试前、以及测试后的IC构件,位于该测试台71两侧的IC料盘73是由输送带75及若干卡止设备77将IC料盘73卡止于预定位置,并利用二抓放头79分别于该测试台两侧抓取或放置IC构件,待料盘73上的待测IC完全移出,或测完的IC构件移入,则卡止设备77释放料盘,料盘73即随输送带75移开。前述的检测方式并未对IC料盘进行预定的处理,需另以机台或人工对IC料盘进行处理,不仅成本较高,速度亦较慢。
技术实现思路
本技术的主要目的即在提供一种IC料盘的移载装置,其可对IC料盘进行自动移载的动作。本技术的次一目的即在提供一种IC料盘的移载装置,其可在对IC料盘进行分类、集中等动作。本技术的再一目的乃在提供一种IC料盘的移载装置,缘是,依据本技术所提供的一种IC料盘的移载装置,包含有一基架,内部设有横向的一第一、第二滑轨组;一料盘夹持座,具有一身部枢设于该第一滑轨组,受一第一驱动装置所驱动而于该基架内左右滑移,于该身部上枢设一夹持框,该夹持框受一第二驱动装置所驱动而沿该身部上下滑移;一料盘承台,具有一身部枢设于该第二滑轨组,受一第三驱动装置所驱动而于该基架内左右滑移,该料盘承台上具有二承板,该二承板由二第四驱动装置所分别驱动而上下位移。其中该第一滑轨组是相对位于该第二滑轨组后方。其中该第一驱动装置是由一马达以及一皮带所组成,该马达是设于该基架内,该皮带是连接于该马达以及该料盘夹持座的身部。其中该第二驱动装置是由一马达以及一滚珠螺杆所组成,该马达是设于该料盘夹持座的身部,该滚珠螺杆是枢设于该身部,且一端连接于该马达,另一端螺接于该夹持框。其中该第三驱动装置是由一马达以及一皮带所组成,该马达是设于该基架内,该皮带是枢设于该基架,且一端连接于该马达,另一端螺接于该料盘承台的身部。其中各该第四驱动装置是为一空压缸,该空压缸是设于该料盘承台的身部,且该空压缸的活塞杆是连接于该承板。附图说明有关本技术的详细结构,特征及功效,以下兹举一较佳实施例,并配合附图作进一步的说明,其中图1是现有IC测试的动作示意图;图2是本技术一较佳实施例的组合立体图;图3是本技术一较佳实施例的俯视图;图4是本技术一较佳实施例的局部构件立体图,显示料盘承台与基架的结构;图5是本技术一较佳实施例的局部构件立体图,显示料盘承台的结构;图6是本技术一较佳实施例的另一局部构件立体图,显示料盘夹持座的结构;图7是本技术一较佳实施例的动作状态示意图。具体实施方式请参阅图2至图6,本技术一较佳实施例所提供的一种IC料盘的移载装置10,主要由一基架11、一料盘夹持座21、以及一料盘承台31所组成,其中该基架11,内部设有横向的一第一、第二滑轨组12、14,该第一滑轨组12相对位于该第二滑轨组14后方;该料盘夹持座21,具有一身部22枢设于该第一滑轨组12,受一第一驱动装置23所驱动而于该基架11内左右滑移,该第一驱动装置23是由一马达231以及一皮带232所组成,该马达231是设于该基架11内,该皮带232连接于该马达231以及该料盘夹持座21的身部22,于该身部22上枢设一夹持框24,该夹持框24受一第二驱动装置25所驱动而沿该身部22上下滑移,该第二驱动装置25是由一马达251以及一滚珠螺杆252所组成,该马达251是设于该料盘夹持座21的身部22,该滚珠螺杆252是枢设于该身部22,且一端连接于该马达251,另一端螺接于该夹持框24;该料盘承台31,具有一身部32枢设于该第二滑轨组14,受一第三驱动装置33所驱动而于该基架11内左右滑移,该第三驱动装置33是由一马达331以及一皮带332所组成,该马达331是设于该基架11内,该皮带332连接于该马达331以及该料盘承台31的身部32,该料盘承台31的身部32上方具有二承板34,该二承板34由二第四驱动装置35所分别驱动而上下位移,各该第四驱动装置35本实施例中是为一空压缸,该空压缸35是设于该料盘承台31的身部32,且该空压缸35的活塞杆351是连接于该承板34。请再参阅图2及图7,本技术于使用时,若与IC测试机50配合设置,则可配合设置于IC测试机50的下方,并于该基架11内设置三组以上的料盘架51,分为待测料盘架511(容置待测IC)、完测料盘架512(用以容置良品)、以及坏品料盘架513(用以容置不良品),其中,该等料盘架51的结构是属已知,且非本案的申请重点,容不赘述;该等料盘架51是位于该基架11内,且位于该料盘承台31上方,且该等料盘架51问相对于该基架11的中央位置具有一间隔,可供该料盘夹持座21于该间隔内上下位移,于该等料盘架51内可供置放IC料盘(即IC TRAY盘),而该料盘夹持座21的夹持框24在升至最高点时,是位于该等料盘架51的上方。在移载料盘的动作上,是由该第一驱动装置23来驱动该料盘夹持座21左右位移,该第二驱动装置25来驱动该夹持框24上下位移,该第三驱动装置33来驱动该料盘承台31左右位移,该第四驱动装置35来驱动该二承板34上下位移;并由前述的位移关是来取放料盘,其中,该料盘承台31是用来由料盘架51底部取出料盘或置入料盘,该料盘夹持座21则是用来将该二承板34上的料盘向上搬移至IC测试机50的测试台旁侧的料盘置放处,以及由该料盘置放处取下料盘置于该二承板34上;在该料盘夹持座21由一承板34将一料盘移至料盘置放处,再由料盘置放处将另一料盘移回该承板34的过程中,该料盘承台31可移动至另一料盘架51下方,以另一承板34来承接料盘,由此可预先在该料盘夹持座21移回前即先承接一料盘待命,进而减少料盘夹持座21的等待时间。经由上述的结构,本技术可产生的优点为以机械自动化来移载料盘,可省去人工搬运料盘的问题;其次,本技术以该料盘夹持座21来移载料盘,可将料盘移至待处理的位置,并可同时对料盘进行分类、集中,待料盘架51装满后,操作者即可一次拿取整个料盘架51上的料盘,亦即,可以方便操作者处理较大量且经过分类的料盘。综上所述,本技术所提供的IC料盘的移载装置,其具有前述优于现有技术的各项优点,具有实用性及进步性,此外,该种结构从来未被公开使用或揭露于各种文献资料,符合新型专利的条件,故依法申请新型专利。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成电路料盘的移载装置,其特征在于,包含有一基架,内部设有横向的一第一、第二滑轨组;一料盘夹持座,具有一身部枢设于该第一滑轨组,受一第一驱动装置所驱动而于该基架内左右滑移,于该身部上枢设一夹持框,该夹持框受一第二驱动装置所驱动而沿该身部上下滑移;一料盘承台,具有一身部枢设于该第二滑轨组,受一第三驱动装置所驱动而于该基架内左右滑移,该料盘承台上具有二承板,该二承板由二第四驱动装置所分别驱动而上下位移。2.依据权利要求1所述的集成电路料盘的移载装置,其特征在于,其中该第一滑轨组是相对位于该第二滑轨组后方。3.依据权利要求1所述的集成电路料盘的移载装置,其特征在于,其中该第一驱动装置是由一马达以及一皮带所组成,该马达是...

【专利技术属性】
技术研发人员:李炳寰苏荣瑞陈正赐
申请(专利权)人:东捷半导体科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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