可适用不同尺寸的液晶基板夹持机构制造技术

一种可适用不同尺寸的液晶基板夹持机构，其特征在于包含有：　　　　一基座，具有一承载平面；　　　　四滑轨，设置在所述基座的承载平面上，且两两相对地呈十字状延伸；　　　　四滑动座，所述各滑动座可滑移地分设在所述各滑轨上；所述各滑动座具有一夹持部以及一固定部；所述各滑动座通过所述夹持部夹固一液晶基板，并以所述固定部将所述各滑动座定位于所述滑轨的预定位置。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶基板夹持机构，特别是关于一种可适用不同尺寸的液晶基板夹持机构。
技术介绍
在液晶显示器后段制造程序中的组件(MODULE)制造程序，主要是将切割完成的面板、驱动电路及背光板等零件组装成一液晶基板，并将液晶基板放入一检测机台内进行最终的品质检验，以确认液晶基板的亮度、辉度或是彩度等显示特性符合要求。通常检测机台上设有一夹持机构，用来固持液晶基板，通过移动夹持机构使得液晶基板定位于检测机台内的任一受测量位置上，以利于进行各种特性的测量。由于液晶显示器的尺寸规格越来越多样化，为配合制造程序上的使用，相对地也要准备许多组夹持机构，以对应定位各种不同尺寸大小的液晶基板。然而，上述为了适应多种尺寸的液晶基板，而用多组夹持机构对应定位的结构设计，造成了制造程序的复杂性并增加了制造成本。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的主要目的是提供一种可适用不同尺寸的液晶基板夹持机构，可适应不同尺寸规格并调整其可定位区域的大小。为达到上述目的，本技术所提供的可适用不同尺寸的液晶基板夹持机构包含有一基座，具有一承载平面；四滑轨，设置在基座的承载平面上，且两两相对地呈十字状延伸；以及四滑动座，可滑移地分设在四滑轨上；各滑动座具有一夹持部以及一固定部；滑动座通过夹持部夹固一液晶基板，并以固定部将各滑动座定位于滑轨的预定位置。附图说明图1是本技术一较佳实施例的正视图；图2是沿图1中2-2剖线的剖视图，显示本技术的局部结构；图3是沿图1中3-3剖线的剖视图，显示一滑动座的结构；图4是图2的局部视图，仅显示一滑动座的结构；图5是本技术固定部的正视图。具体实施方式下面举一较佳实施例并配合附图对本技术的结构及功能进行详细说明。如图1、图2所示，是本技术一较佳实施例所提供的可适用不同尺寸的液晶基板夹持机构，包含有一基座10，呈矩形，顶面具有一承载平面11。四滑轨20，设置在基座10的承载平面11上，各滑轨20与基座10的各侧边概呈垂直状地设置在各侧边近中段位置，使得四滑轨20两两相对且呈十字状地沿基座10的长、短轴向延伸。各滑轨20包含有平行相距的一第一圆杆21及一第二圆杆22。四滑动座30，分设在四滑轨20上，如图3、图4所示，各滑动座30具有一滑块31，滑块31上设有相互平行且间隔预定距离的一第一线性轴承32及一第二线性轴承33，滑块31顶面设有一向上延伸的夹持部34，外侧面设有一固定部35。夹持部34包含有一定位件36、一调整件37以及一设置在调整件37上的卡抵件38。定位件36为矩形块体，底部具有一夹持面39。调整件37具有一螺杆40以及设于螺杆40一端的圆盘41，而卡抵件38具有一螺孔42以及一设置在卡抵件38顶面一侧的抵接块43。固定部35具有一把手44以及一固定环45，固定环45与第一线性轴承32同轴向。固定环45概呈圆形，具有一沿径向贯穿内外周壁的开口46，以及从外周壁垂直贯穿于开口46的螺孔47(如图5所示)。把手44通过一螺栓48螺合于固定环45的螺孔47，使固定环45在开口46的二端可相对靠近或远离。各滑动座30以第一及第二线性轴承32、33环套于滑轨20的第一及第二圆杆21、22外周，而固定环45同时环套于第一圆杆21外周，使得各滑动座30可沿各圆杆21、22的轴向滑移。定位件36通过一螺栓49螺设在夹持部34顶面相对于第一线性轴承32上方位置，并朝基座10内侧凸出于夹持部34。调整件37则枢设在夹持部34相对第二线性轴承33的上方位置，圆盘41靠近夹持部34底端，螺杆40呈直立状地朝夹持部34顶面延伸并可原地旋转。而卡抵件38则通过螺孔42螺合于螺杆40，抵接块43则朝基座10内侧方向凸出于夹持部34，通过圆盘41的旋转可调整卡抵件38沿螺杆40的轴向相对靠近或远离定位件36的位置。当卡抵件38靠近定位件36时，可用定位件36的夹持面39及卡抵件38的抵接块43夹固一液晶基板50，而当卡抵件38远离定位件36时即可松释液晶基板50。经采用上述结构，如图1及图2所示，当要将液晶基板50定位于基座10时，使用者先扳动一滑动座30的把手44，使得固定环45的开口46二端相对远离，而固定环45的内周壁便松释在第一圆杆21外周，接着将滑动座30沿滑轨20移动至液晶基板50的一侧边，通过旋动调整件37的圆盘41，使得定位件36及卡抵件38相对靠近并夹固液晶基板50，再扳动把手44使固定环45的开口46二端相对靠近，而固定环45的内周壁即紧密抵接于第一圆杆21外周，并将滑动座30固定在滑轨20上。而当要改变各滑动座30在滑轨20上的固定位置，以适应不同尺寸的液晶基板在基座10上定位的需求时，仅需再扳动各把手44使固定环45松释于第一圆杆21，接着调整滑动座30沿滑轨20滑移至对应液晶基板的位置，再扳动把手44使得滑动座30固定在滑轨20上。藉此，本技术即可通过沿各滑轨滑移的滑动座，来达到可适应不同尺寸规格的液晶基板，调整定位区域大小的目的。权利要求1.一种可适用不同尺寸的液晶基板夹持机构，其特征在于包含有一基座，具有一承载平面；四滑轨，设置在所述基座的承载平面上，且两两相对地呈十字状延伸；四滑动座，所述各滑动座可滑移地分设在所述各滑轨上；所述各滑动座具有一夹持部以及一固定部；所述各滑动座通过所述夹持部夹固一液晶基板，并以所述固定部将所述各滑动座定位于所述滑轨的预定位置。2.如权利要求1所述的可适用不同尺寸的液晶基板夹持机构，其特征在于所述各滑轨包含有一第一圆杆及一第二圆杆；所述各滑动座设有一第一线性轴承及一第二线性轴承环套于所述第一及第二圆杆；所述滑块的外侧面设有所述固定部；所述固定部包含有一与所述第一线性轴承同轴的固定环；所述固定环具有一沿径向贯穿内外周壁的开口，以及从所述外周壁贯穿所述开口的螺孔；所述螺孔内螺合一螺栓。3.如权利要求1所述的可适用不同尺寸的液晶基板夹持机构，其特征在于所述各滑动座的夹持部包含有一定位件、一调整件以及一设于所述调整件上的卡抵件；所述定位件设置在所述夹持部顶端，所述卡抵件位于所述定位件下方，所述调整件可调整所述卡抵件相对靠近或远离于所述定位件；所述夹持部以所述定位件及所述卡抵件夹持一液晶基板。4.如权利要求3所述的可适用不同尺寸的液晶基板夹持机构，其特征在于所述调整件具有一螺杆以及设于所述螺杆上的圆盘；所述调整件枢设在所述夹持部，所述螺杆概呈直立状地朝所述夹持部顶面延伸且可原地旋转；所述卡抵件螺合于所述调整件的螺杆。专利摘要本技术涉及一种可适用不同尺寸的液晶基板夹持机构，包含有一基座、四滑轨以及四滑动座，基座具有一承载平面，滑轨设置在承载平面上，且两两相对地呈十字状延伸。滑动座可滑移地分设在滑轨上。各滑动座具有一夹持部以及一固定部，滑动座以各夹持部夹固一液晶基板，并以各固定部将滑动座定位于滑轨的预定位置。文档编号G02F1/13GK2676235SQ200320104249公开日2005年2月2日 申请日期2003年12月31日 优先权日2003年12月31日专利技术者李炳寰, 陈正赐 申请人:东捷半导体科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李炳寰，陈正赐，
申请(专利权)人：东捷半导体科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：