制造具有有机集成电路的模块的方法技术

在一种制造模块（４）的方法中，其中每一个模块包括至少一个集成电路（２），通过组合的冲压真空传送设备（６）把集成电路（２）从先前实现的电路结构（１）分离出来，该电路结构采用了柔性薄膜（１）的形式并且包含在聚合物基底上的多个集成电路（２），之后每一个被分离出来的集成电路（２）被传送给模块基片（５）并且连接至模块（５）以形成模块（４）。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制造模块的方法，其中每一个模块包括至少一个集成电路，而把集成电路从先前实现的、包括多个集成电路的电路结构中分离出来，以及其中每一个被分离出来的集成电路随后被传送到模块基片并且连接到模块基片以便形成模块。本专利技术还涉及具有模块基片和至少一个集成电路的模块，该集成电路连接到模块基片以形成模块。本专利技术还涉及具有模块的转发器(transponder)，所述模块包括模块基片和至少一个集成电路，该集成电路连接到模块基片以形成模块，且其具有连接转发器的发送装置的连接接触。
技术介绍
在第一段中描述的方法是众所周知的。该已知方法是用于在硅基底上制造具有至少一个集成电路的模块的方法。在这种情况中，在通常所说的晶片上制造集成电路，每一个晶片形成电路结构。这种晶片首先结合到传送箔，然后通过金刚石锯切割晶片，调整锯刃，使得单个的集成电路彼此相分离，即被作成分立的，但是下面的传送箔没有被切割。因此，即便在锯切工艺之后，传送箔也允许集成电路保持其预先确定的位置。在切片之后，具有被锯切的晶片，即具有彼此相分离的集成电路的传送箔被传送到通常所说的“取放”机器，利用其拾取单个的集成电路，然后将集成电路放置并且固定到模块基片上。上面简要描述的已知方法仅适合于在硅基底上制造具有集成电路的模块。然而，近来，不仅在硅基底上制造集成电路而且还在聚合物基底上制造集成电路。在由塑料制成的柔性薄膜上处理这种聚合物IC。已知方法不能应用于在这种塑料柔性薄膜上制造的聚合物IC。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是产生一种制造具有至少一个集成电路的模块的方法，由此该集成电路在由塑料制成的薄膜上被处理和在聚合物基底上被制造。为实现上述目的，为根据本专利技术的方法提供了创造性的特征，使得根据本专利技术的方法的特征在于以下方式，即一种制造模块的方法，其中每一个模块包括至少一个集成电路，和把该集成电路从先前实现的、包括多个集成电路的电路结构分离出来，以及其中每一个被分离出来的集成电路随后被传送给模块基片并且连接到模块基片以便形成模块，其中把集成电路从电路结构中分离出来，该电路结构采用了柔性薄膜的形式并且包含在聚合物基底上的集成电路，其中通过组合的冲压真空传送设备执行每一个集成电路的分离和传送，所述组合的冲压真空传送设备包括冲压装置和真空传送装置，其中在由冲压装置执行的冲压工艺中实现分离以便从电路结构中冲压出每一个集成电路，并且在由真空传送装置执行的传送工艺中实现传送。根据本专利技术的特征提供了一种方法，通过该方法在聚合物基底上以特别简单和有利的方式制造具有至少一个集成电路的模块。跟用于在硅基底上制造具有集成电路的模块的公知方法相比，所提到的特别优势在于，利用根据本专利技术的方法，可以免除精细的处理阶段，例如在传送箔上结合和用金刚石锯分离单个的集成电路，这可以更有利地获得尽可能简单和经济的制造方法。根据本专利技术的方法的其它优势在于利用相对较少的处理步骤就可以得到结果。利用根据本专利技术的方法，另外已经证明了提供根据权利要求2的特征非常有利。提供这些特征可以保证非常高度的制造精度和制造可靠性。根据本专利技术的方法的特征在于，该模块包括基片和至少一个集成电路，该集成电路连接该模块基片以形成模块，其中，该模块是根据本专利技术的方法制造的。根据本专利技术的转发器的特征在于，该转发器包括模块，所述模块包括模块基片和至少一个集成电路，该集成电路连接该模块基片以形成模块，且其具有连接转发器的发送装置的连接接触，其中，该模块是根据本专利技术的方法制造的。本专利技术的这些以及其他方案根据下文描述的实施例而显而易见并被阐明。附图说明通过参考在附图中所示的实施例来更加详细的描述本专利技术，然而，本专利技术并不局限于此。图1示意性地示出了以柔性薄膜的形式形成的电路结构，该柔性薄膜具有在聚合物基底上的多个集成电路。图2示意性地示出了真空保持台和组合的冲压真空传送设备以及图1的电路结构的剖面。图3示出了连同集成电路的冲压真空传送设备，该集成电路放置到模块基片上。图4示出了根据本专利技术的模块。具体实施例方式图1示意性地示出了电路结构1。在该情形中的电路结构1以由塑料制成的柔性薄膜的形式存在。该电路结构1包括多个集成电路2，所述集成电路2制造在聚合物基底上。在该情形中的该集成电路2彼此之间具有一定距离，这是必须的以便能够沿分离区3把集成电路2分离开，由此允许把集成电路2分离开。分离区3由图1的虚线图示指出。集成电路2的每一个具有两个连接接触(或者“凸起”)，其在图1-4中没有示出。集成电路2的所述连接接触位于电路结构1的定界表面A的区域内，所述定界表面A在图1中是可见的。用于制造根据本专利技术的模块4的本专利技术的方法通过参考图1-4将被描述。图4示意性示出了这种模块4。在当前的情况中，每一个模块4仅包括单个集成电路2。然而，不是必须要成为这种情况，因为根据本专利技术的模块4可以包括不止一个集成电路2，例如两个或三个这种集成电路2。在由提前制备的并且包括多个集成电路2的电路结构1制造模块4的方法中，集成电路2被与所述电路结构1分离。然后将集成电路2的每一个传送给模块基片5(见图3和4)并且连接至模块基片5以形成模块4，这里通过产生粘结实现该连接。然而，可以通过替换的方法实现集成电路2连接至模块基片5，例如通过焊接或超声波焊接，并且优选使用为该目的适合设计的组合的冲压真空传送设备6。通过根据本专利技术的方法执行集成电路2与电路结构1的分离，所述电路结构1以柔性薄膜的形式存在并且包括在聚合物基底上的集成电路2。在根据本专利技术的方法中，通过组合的冲压真空传送设备6执行每个集成电路2的分离和传送，在图2和3中一非常示意性的形式示出在三个操作位置中的组合的冲压真空传送设备6。组合的冲压真空传送设备6具有调整装置7，通过该调整装置7，将组合的冲压真空传送设备6设置在其不同的操作位置中。组合的冲压真空传送设备(combined stamping-vacuum conveying means)6还具有冲压装置(stamping means)8和真空传送装置(vacuum conveying means)9。冲压装置8具有保持部分10，其以平行于由双箭头15指示的方向沿调整装置7被可位移地引导。保持部分10具有中空的圆柱形和矩形横断面。冲压工具11从保持部分10突出。在其自由端的区域中被设计成作为切割器的冲压工具11使得其能够每次从电路结构1冲压出一个集成电路2，假定相对于调整装置7适当调整保持部分10。因此根据本专利技术的方法，分离发生在通过冲压装置8执行的用于从电路结构1中冲压出集成电路2的冲压工艺中。真空传送装置9位于冲压装置8的内部，同冲压装置8一样，其沿调整装置7被可位移地引导。真空传送装置9基本上由具有矩形横断面的吸气缸12组成，在吸气缸12内提供了吸入通道13，真空管线14连接吸入通道13，真空管线14连接真空发生设备(未示出)。真空传送装置9以平行于由双箭头15指示的方向相对于冲压装置8被调整，特别在远离冲压部分11的自由端的内缩位置和朝向冲压部分11的自由端的前进位置之间，如从图2和3中所看到的。根据本专利技术的方法在通过真空传送装置9所执行的传送工艺中实现每一个集成电路2的传送。在根据本专利技术的方法中，电路结构1(见图2)在分离集成电路2之前被引至真空保本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造模块（４）的方法，其中每一个模块包括至少一个集成电路（２），和把该集成电路（２）从先前实现的、包括多个集成电路（２）的电路结构（１）中分离出来，和每一个被分离出来的集成电路（２）随后被传送到模块基片（５）并且 连接到模块基片（５）以便形成模块（４），和执行把集成电路（２）与电路结构（１）分离，该电路结构采用柔性薄膜（１）的形式并且包含在聚合物基底上的集成电路（２），和通过组合的冲压真空传送设备（６）执行每一个集成电路（２）的分离和 传送，所述组合的冲压真空传送设备（６）包括冲压装置（８）和真空传送装置（９），和在由冲压装置（８）执行的用于把每一个集成电路（２）从电路结构（１）中冲压出的冲压工艺中实现分离，和在由真空传送装置（９）执行的传送工艺中实现传送 。

【技术特征摘要】
EP 2001-10-31 01890303.91.一种制造模块(4)的方法，其中每一个模块包括至少一个集成电路(2)，和把该集成电路(2)从先前实现的、包括多个集成电路(2)的电路结构(1)中分离出来，和每一个被分离出来的集成电路(2)随后被传送到模块基片(5)并且连接到模块基片(5)以便形成模块(4)，和执行把集成电路(2)与电路结构(1)分离，该电路结构采用柔性薄膜(1)的形式并且包含在聚合物基底上的集成电路(2)，和通过组合的冲压真空传送设备(6)执行每一个集成电路(2)的分离和传送，所述组合的冲压真空传送设备(6)包括冲压装置(8)和真空传送装置(9)，和在由冲压装置(8)执行的用于把每一个集成电路(2)从电路结构(1)中冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：C布鲁格，R弗里茨，AA兰格，JHM鲁斯马伦，JW维坎普，
申请(专利权)人：皇家飞利浦电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：NL[荷兰]