超临界制备色谱柱制造技术

超临界制备色谱柱，主要包括：稳压罐、超临界流体导管、耐压截止阀、色谱柱和接受罐；所述稳压罐为一密封的压力容器，经超临界流体导管及耐压截止阀与色谱柱连接，色谱柱为一带有压帽，内部设有多孔烧结板的管体，色谱柱经超临界流体导管及耐压截止阀与接受罐连接，接受罐罐盖带有导流板和密封圈，接受罐经管道与截止阀连接。本实用新型专利技术的优点是采用超临界制备色谱柱，在超临界条件下进行高效率的色谱分离，分离后的组分经泄压，使萃取用的流体汽化，得到纯净的产品，不再需要蒸除溶剂，避免热损害，有效地提高香料等原料的品质。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种色谱分离设备,特别涉及一种超临界制备色谱柱。 技术背景传统的色谱分离技术是用普通的有机溶剂，例如，甲醇、乙醇、乙酸乙 酯等，作为色谱的载体和洗脱剂，此色谱分离技术具有较高的分离效率，而 缺点在于完成分离后，拿到的是一个含有产品的溶液，要得到纯净的产品还 需要把溶剂蒸除，这需要加热，对于香料这类热敏物质来讲是很不利的。超临界流体萃取是近年来发展起来的一种新技术，它具有高效率的萃取 能力，又可在常温下进行萃取，萃取后只要泄压，让萃取用的流体汽化，还 原出萃取的香料物质，避免了蒸除溶剂时给香料带来的热损害，能有效地提 高香料的质量。但是超临界流体萃取得到的是混合物，萃取的选择性不高， 难以得到纯净的组分。
技术实现思路
本技术的专利技术目的针对已有技术中存在的缺陷，提供一种超临界制备色谱柱。本技术主要包括稳压罐、超临界流体导管、耐压截止阀、 色谱柱和接受罐，其特征在于所述稳压罐为一密封的压力容器，能耐受超临 界状态的工作压力5 35Mpa，稳压罐的入口通过超临界流体导管与耐压截止 阀(Fl)出口连接，稳压罐的出口通过超临界流体导管与耐压截止阀(F2)入 口连接,耐压截止阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超临界制备色谱柱，主要包括：稳压罐、超临界流体导管、耐压截止阀、色谱柱和接受罐，其特征在于所述稳压罐为一密封的压力容器，稳压罐的入口通过超临界流体导管与耐压截止阀（Ｆ１）出口连接，稳压罐的出口通过超临界流体导管与耐压截止阀（Ｆ２）入口连接，耐压截止阀（Ｆ２）的出口通过超临界流体导管与色谱柱入口连接，色谱柱为一管体，管体上部设有压帽，压帽与管体之间设有橡胶Ｏ型密封圈，管体内部设有多孔烧结板，其下部设有支撑座，色谱柱的出口通过超临界流体导管与耐压截止阀（Ｆ４、Ｆ５）入口连接，耐压截止阀（Ｆ４、Ｆ５）出口与接受罐的入口连接，接受罐罐盖带有导流板和橡胶Ｏ型密封圈，接受罐的出口通过管道与截止阀（Ｆ７...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡勇成，华立明，单逢三，
申请(专利权)人：上海爱普香料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]