一种色谱填料自动匀浆装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可以自动进料的匀浆罐，由管路、手动阀门A、控制面板组件、手动阀门B、气动隔膜泵、出料口、进料口、万向轮可移动支架、手动阀门C、手动阀门D、罐体、气动搅拌器组成，通过操作控制面板组件上的按钮可以打开/关闭阀门，来控制物料在管道中的流动，物料经气动隔膜泵运输至匀浆罐内，能够实现自动进料、匀浆、装填等功能，使匀浆过程能够自动进行，节省大量人力，减少产生粉尘对环境的污染，满足工业生产的自动化需求，提高生产效率、增强安全性、降低生产成本、保护环境。

Automatic filling device for chromatographic packing

The invention discloses a tank automatic feeding homogenate, by pipeline, manual valve A, control panel module, manual valve, B pneumatic diaphragm pump, the outlet and inlet, a universal wheel moving bracket, manual valves C, manual valves, pneumatic agitator tank, D, through the operation button on the control panel assembly can open / close the valve to control the material flows in a pipeline, material by pneumatic diaphragm pump to transport homogenate tank, can realize automatic feeding, homogenization, loading function, make the homogenate process can automatically, save a lot of manpower, reduce environmental pollution caused by the dust to meet the needs of industrial production, automation, improve production efficiency, enhance safety, reduce production costs and protect the environment.

【技术实现步骤摘要】
一种色谱填料自动匀浆装置
本专利技术涉及一种匀浆装置，尤其是一种色谱填料自动匀浆装置，属于液相色谱领域。
技术介绍
随着制药、生物化工等行业的迅速发展，制备型液相色谱分离技术得到越来越广泛的开发和应用，已成为分离和纯化复杂混合物的重要方法，尤其适用于天然产物的分离。为使样品得到有效的分离，色谱柱的装填必须满足床层的连续性、均匀性、稳定性和紧密性的要求。色谱柱的装填，大多数采用匀浆法装柱，匀浆法的一个重要环节就是将匀浆液和色谱填料充分搅拌，将固定相颗粒悬浮于匀浆液中。对于工业生产规模的大直径柱的装填，由于匀浆量比较大一般在100L以上，匀浆存在相当大的困难。传统的匀浆装置一般在装置顶端有进料口，采用人工进料的方式将色谱填料从进料口将物料倒入匀浆罐内，通过马达搅拌器搅拌均匀后，从罐体底部的出料口将物料排出。这种人工手动进料的方式在倒入物料的过程中极易发生抛洒翻倒，产生大量的粉尘污染环境，带来经济损失，造成安全隐患，无法满足制药企业GMP认证要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种色谱填料自动匀浆装置，能够实现自动进料、匀浆、出料、装填等功能，使匀浆过程能够自动进行，解决传统匀浆装置需要大量人力、粉尘污染等问题。本专利技术的技术方案如下：本匀浆装置由管路、手动阀门A、控制面板组件、手动阀门B、气动隔膜泵、出料口、进料口、万向轮可移动支架、手动阀门C、手动阀门D、罐体、气动搅拌器组成；其中控制面板组件由泵压力表、搅拌压力表、急停按钮、泵调压旋钮、搅拌调压旋钮组成，气动搅拌器由气动马达、搅拌桨组成；气动隔膜泵通过螺钉连接在万向轮可移动支架的底部；罐体焊接在万向轮可移动支架的底部；控制面板组件焊接在万向轮可移动支架的中部；气动搅拌器通过螺钉连接在罐体的顶部；管路、手动阀门A、手动阀门B、出料口、进料口、手动阀门C、手动阀门D通过不锈钢管和卡套接头连接在罐体底部；泵压力表、搅拌压力表、急停按钮、泵调压旋钮、搅拌调压旋钮通过螺钉连接在控制面板上，搅拌桨与气动马达通过销轴连接。罐体、手动阀门A、手动阀门B、手动阀门C、手动阀门D、管路、出料口、进料口和内部连接管路均由不锈钢316L制成，按JB/T20074-2005制药机械行业标准进行制造、验收和使用，符合GMP要求。罐体内表面镜面抛光，外表面亚光处理。气动隔膜泵用来运输物料，采用压缩空气为动力源，通过气体带动隔膜膨胀和收缩，造成压力的变化，将物料吸入和排除。对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。气动搅拌器由气动马达和搅拌桨组成。气动马达装于匀浆罐顶部，搅拌浆装于罐体内部，搅拌桨为矩形搅拌桨。由气动马达带动搅拌桨完成搅拌功能。管路为物流的流动提供了密闭、耐压、无污染的载体。手动阀门A、手动阀门B、手动阀门C、手动阀门D为不锈钢两通阀门，可以是球阀或者蝶阀，用来打开和关闭管路，从而改变物料的流动方向，实现匀浆罐的使用功能。出料口、进料口为标准卫生级卡箍接头，用于物料的进出。本专利技术提供的有益效果是：与目前匀浆罐相比：首先，本专利技术，能够满足工业生产的自动化需求，节省人力，提高生产效率；第二，物料全程在密闭的管路中流动，避免产生的粉尘污染空气，安全性高；第三，仅需一台气动隔膜泵即可实现进、出料功能，产品的生产成本低；第四，系统采用气动方式控制，满足生产上防爆安全要求。附图说明图1为本专利技术的结构示意图图2为气动搅拌器在罐体内部的结构示意图图3为控制面板组件的具体结构示意图1、管路2、手动阀门A3、控制面板组件4、手动阀门B5、气动隔膜泵6、出料口7、进料口8、万向轮可移动支架9、手动阀门C10、手动阀门D11、罐体12、气动搅拌器13、气动马达14、搅拌桨15、泵压力表16、搅拌压力表17、急停按钮18、泵调压旋钮19、搅拌调压旋钮。具体实施方式结合图1、图2、图3对本专利技术作进一步详细描述。首先关闭手动阀门B4、手动阀门D10，启动气动隔膜泵5，将填料和溶剂的混合物从进料口7吸入罐体11，再开启气动马达13带动搅拌桨14开始搅拌，过一段时间后，当溶剂量足够，再关闭手动阀门C9，打开手动阀门D10进行循环搅拌。待搅拌均匀，再关闭手动阀门A2，打开手动阀门B4，启动气动隔膜泵5，将均匀的液体从出料口6排出。在搅拌过程中，可以通过泵调压旋钮18来控制运输物料的速度，压力通过泵压力表15观察。通过搅拌调压旋钮19来控制搅拌的速度，压力通过搅拌压力表16观察。如遇紧急情况，通过按下急停按钮17让整个设备停止。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种色谱填料自动匀浆装置，由管路（1）、手动阀门A（2）、控制面板组件（3）、手动阀门B（4）、气动隔膜泵（5）、出料口（6）、进料口（7）、万向轮可移动支架（8）、手动阀门C（9）、手动阀门D（10）、罐体（11）、气动搅拌器（12）组成；其中控制面板组件（3）由泵压力表（15）、搅拌压力表（16）、急停按钮（17）、泵调压旋钮（18）、搅拌调压旋钮（19）组成；气动搅拌器（12）由气动马达（13）和搅拌桨（14）组成；气动隔膜泵（5）通过螺钉连接在万向轮可移动支架（8）的底部；罐体（11）焊接在万向轮可移动支架（8）的底部；控制面板组件（3）焊接在万向轮可移动支架（8）的中部；气动搅拌器（12）通过螺钉连接在罐体（11）的顶部；管路（1）、手动阀门A（2）、手动阀门B（4）、出料口（6）、进料口（7）、手动阀门C（9）、手动阀门D（10）通过不锈钢管和卡套接头连接在罐体（11）底部；泵压力表（15）、搅拌压力表（16）、急停按钮（17）、泵调压旋钮（18）、搅拌调压旋钮（19）通过螺钉连接在控制面板上；搅拌桨（14）与气动马达（13）通过联轴器连接。

【技术特征摘要】
1.一种色谱填料自动匀浆装置，由管路（1）、手动阀门A（2）、控制面板组件（3）、手动阀门B（4）、气动隔膜泵（5）、出料口（6）、进料口（7）、万向轮可移动支架（8）、手动阀门C（9）、手动阀门D（10）、罐体（11）、气动搅拌器（12）组成；其中控制面板组件（3）由泵压力表（15）、搅拌压力表（16）、急停按钮（17）、泵调压旋钮（18）、搅拌调压旋钮（19）组成；气动搅拌器（12）由气动马达（13）和搅拌桨（14）组成；气动隔膜泵（5）通过螺钉连接在万向轮可移动支架（8）的底部；罐体（11）焊接在万向轮可移动支架（8）的底部；控制面板组件（3）焊接在万向轮可移动支架（8）的中部；气动搅拌器（12）通过螺钉连接在罐体（11）的顶部；管路（1）、手动阀门A（2）、手动阀门B（4）、出料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大兵，邵瑞，刘根水，文卡特，李枝玲，
申请(专利权)人：江苏汉邦科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32