【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种浓密机扭矩测量装置及扭矩自动控制系统。
技术介绍
目前浓密机不具备扭矩测量及自动控制系统，因而无法知道转耙在启动后扭力大小的变化，更谈不上有效控制浓密机在不同段位的运转、停车及耙体的升降，操作难度大，有时是大功率带动小负载，功率因素低；有时是超负荷运转容易造成设备、电器故障，甚至损坏。
技术实现思路
本专利技术为克服现有技术中无法根据负载的大小控制浓密机的运转，提供一种扭矩测量装置及自动控制系统，它能根据负载的变化及时进行扭矩显示，并有效控制转耙的运转，操作方便，减少了设备故障率。本专利技术是这样实现的一种浓密机扭矩测量装置，它主要由外壳、花键轴套、滑动套、蝶形弹簧、传感轴以及扭矩指针组成，滑动套、蝶形弹簧位于外壳内，花键轴套与传感轴在同一轴线上，分别穿过外壳的前后中心孔，花键轴套一端与浓密机减速机轴以花键联接，两者可相对轴向位移，另一端由滑动套内的轴承支承，外壳的后部设有限位板，蝶形弹簧位于滑动套与限位板之间，传感轴上套有压缩弹簧，压缩弹簧位于传感轴的凸台与限位板之间，传感轴在压缩弹簧作用下始终与花键轴套相接触，传感轴伸出外壳的一端为齿条状，齿...
【技术保护点】
一种浓密机扭矩测量装置，其特征在于它主要由外壳（１）、花键轴套（２）、滑动套（３）、蝶形弹簧（４）、传感轴（５）以及扭矩指针（６）组成，滑动套（３）、蝶形弹簧（４）位于外壳（１）内，花键轴套（２）与传感轴（５）在同一轴线上，分别穿过外壳（１）的前后中心孔，花键轴套（２）一端与浓密机减速机轴以花键联接，两者可相对轴向位移，另一端由滑动套（３）内的轴承支承，外壳（１）的后部设有限位板（８），蝶形弹簧（４）位于滑动套（３）与限位板（８）之间，传感轴（５）上套有压缩弹簧（９），压缩弹簧（９）位于传感轴（５）的凸台（１０）与限位板（８）之间，传感轴（５）在压缩弹簧（９）作用下始终与花...
【技术特征摘要】
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