环形扭矩测量装置制造方法及图纸

环形扭矩测量装置，涉及一种扭矩测量装置，主要解决无实体轴的圆筒状物体旋转扭矩测量的问题。包括测力传感器、法兰盘、薄壁圆筒和测量仪，所述的测力传感器的两侧通过螺栓固定在两个法兰盘之间，测力传感器上的电缆由法兰盘穿出与测量仪相连；所述的薄壁圆筒穿过两个法兰盘的内孔，并焊接在内孔的内壁上；所述的测力传感器均布在两个法兰盘之间，且不少于三个；所述的法兰盘的内环直径与被测圆筒直径一致。本实用新型专利技术通过测量扭力来实现圆筒状物体扭矩的测量，解决了传统扭矩测量都要求有测量轴的问题，可方便的对管道类圆筒状物体的测量，操作简单，测量准确。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种扭矩测量装置，具体地说是一种环形扭矩测量装置。
技术介绍
传统的扭矩测量都要求有测量轴。测量过程中将被测量对象的输出轴与测量装置或扭矩传感器的输入轴相连，就能测量出被测扭矩。静态扭矩测量装置的转轴是固定不动的，动态扭矩测量装置的转轴可以与被测对象的输出轴一起旋转。管道类圆筒状物体没有实体轴，要测量此类物体的扭矩，常规扭矩测量装置就显得无能为力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环形扭矩测量装置，解决无实体轴的圆筒状物体旋转扭矩测量的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是环形扭矩测量装置，其特征是， 包括测力传感器、法兰盘、薄壁圆筒和测量仪，所述的测力传感器的两侧通过螺栓固定在两个法兰盘之间，测力传感器上的电缆由法兰盘穿出与测量仪相连；所述的薄壁圆筒穿过两个法兰盘的内孔，并焊接在内孔的内壁上；所述的测力传感器均布在两个法兰盘之间，且不少于三个；所述的法兰盘的内环直径与被测圆筒直径一致。本技术的有益效果是通过测量扭力来实现圆筒状物体扭矩的测量，解决了传统扭矩测量都要求有测量轴的问题，可方便的对管道类圆筒状物体的测量，操作简单，测量准确。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中1测力传感器，2法兰盘，3薄壁圆筒，4测量仪，5电缆。具体实施方式如图1所示，环形扭矩测量装置，包括测力传感器1、法兰盘2、薄壁圆筒3和测量仪4，所述的测力传感器1的两侧设有螺纹孔，通过螺栓固定在两个法兰盘2之间，法兰盘 2上分别设有对应的螺栓孔，螺栓孔的位置保证测力传感器1分布在同一圆环上，并保证测力传感器1的受力方向与圆环相切，测力传感器1上的电缆5由法兰盘2穿出与测量仪4 相连；所述的薄壁圆筒3穿过两个法兰盘2的内孔，并焊接在内孔的内壁上；所述的测力传感器1均布在两个法兰盘2之间，且不少于三个；所述的法兰盘2的内环直径与被测圆筒直径一致。一般采用4个测力传感器1，准备测量时，通过夹具将法兰盘2与被测圆筒连接端的法兰盘固定在一起，为了提高密封性，还可在中间加一个橡胶圈或泡沫圈，薄壁圆筒与被测圆筒内径一致，法兰连接后，形成一个通道。将4支测力传感器1的电缆接到测量仪4上， 正式测量前，先通电，测量仪4要先清零，以抵消安装引起的零位误差。测量时，无实体轴的圆筒状物体沿轴向旋转或有旋转趋势时，扭力是作用在圆筒的筒壁上，力的作用方向是沿筒壁的切线，作用在圆筒上的扭矩为M = FXR，扭力通过法兰盘2作用到测力传感器1上， 测量仪4测出扭力后，通过上述公式可计算得到被测圆筒所承受的扭矩。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．环形扭矩测量装置，其特征是，包括测力传感器、法兰盘、薄壁圆筒和测量仪，所述的测力传感器的两侧通过螺栓固定在两个法兰盘之间，测力传感器上的电缆由法兰盘穿出与测量仪相连；所述的薄壁圆筒穿过两个法兰盘的内孔，并焊接在内孔的内壁上。

【技术特征摘要】
1.环形扭矩测量装置，其特征是，包括测力传感器、法兰盘、薄壁圆筒和测量仪，所述的测力传感器的两侧通过螺栓固定在两个法兰盘之间，测力传感器上的电缆由法兰盘穿出与测量仪相连；所述的薄壁圆筒穿过两个法兰盘的内孔，并焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙勇，
申请(专利权)人：山东昌润科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37