一种大型减速机散热装置制造方法及图纸

技术编号:24774541 阅读:27 留言:0更新日期:2020-07-04 16:54
一种大型减速机散热装置,包括外壳、风机和冷却组件;所述的风机位于所述的外壳上,与所述的外壳固定连接,面向减速机内部;所述的冷却组件位于所述的外壳的内部,与所述的外壳固定连接,同时面对所述的风机。本实用新型专利技术提供的一种大型减速机散热装置,通过风机向通风孔内进行鼓风,而冷却管内的冷却液将风中的热量带走,使其成为冷风灌入外壳内进行冷却,而冷却箱上的进水口和出水口可以便于更换冷却液,不再需要拆卸整个减速机,提高后期维护的效率。

A cooling device of large reducer

【技术实现步骤摘要】
一种大型减速机散热装置
本技术涉及减速机领域。
技术介绍
目前,减速机作为传动机械被广泛使用,然而减速机在使用过程中均需要采用润滑油进行润滑和降温,传统的减速机是采用将减速组件全部埋入润滑液中,因此减速机整体是密封的,但是一旦减速机尺寸增加,所需的润滑油量就会增多,而且大尺寸的减速机其润滑油的消耗速度也随之增加,而调换一次润滑油需要进行减速机的拆卸和组装,极大的增加了减速机后期维护的成本。
技术实现思路
本技术旨在提供一种大型减速机散热装置,将大型减速机的散热改为风冷结构,同时增加冷却液在吹风过程中降低吹风的温度,从而在不需要更换润滑油的前提下对减速机进行降温。为解决上述问题,本技术提供的一种大型减速机散热装置采用了如下技术方案:一种大型减速机散热装置,包括外壳、风机和冷却组件;所述的风机位于所述的外壳上,与所述的外壳固定连接,面向减速机内部;所述的冷却组件位于所述的外壳的内部,与所述的外壳固定连接,同时面对所述的风机;所述的冷却组件包括密集排列的冷却管,所述的冷却管排列在所述的外壳内部,与所述的外壳固定连接。进一步的,所述的冷却管直径不大于2mm,内径不小于1mm。进一步的,所述的外壳上设置有冷却箱,所述的冷却箱位于所述的外壳的上方,与所述的外壳固定连接,同时承载所述的冷却管。进一步的,所述的冷却箱的上下均设置有通风孔,贯穿所述的冷却箱,一侧面对所述的风机,一侧面对减速机的内部。进一步的,所述的冷却箱上设置有进水口和出水口,均位于所述的冷却箱的一侧,贯通所述的冷却箱,分别与所述的冷却管相连接。本技术的有益效果在于:本技术提供的一种大型减速机散热装置,通过风机向通风孔内进行鼓风,而冷却管内的冷却液将风中的热量带走,使其成为冷风灌入外壳内进行冷却,而冷却箱上的进水口和出水口可以便于更换冷却液,不再需要拆卸整个减速机,提高后期维护的效率。附图说明附图1为本技术优选实施例的剖视图。其中:1.外壳、2.风机、3.冷却组件、4.冷却管、5.冷却箱、6.通风孔、7.进水口、8.出水口。具体实施方式为了更清楚的了解本技术提供的技术方案,下面结合附图和具体的实施例对本技术做进一步的说明。如附图所示,本技术提供的一种大型减速机散热装置,包括外壳1、风机2和冷却组件3;所述的风机2位于所述的外壳1上,与所述的外壳1固定连接,面向减速机内部;所述的冷却组件3位于所述的外壳1的内部,与所述的外壳1固定连接,同时面对所述的风机2;所述的冷却组件3包括密集排列的冷却管4,所述的冷却管4排列在所述的外壳1内部,与所述的外壳1固定连接。进一步的,所述的冷却管4直径不大于2mm,内径不小于1mm。进一步的,所述的外壳1上设置有冷却箱5,所述的冷却箱5位于所述的外壳1的上方,与所述的外壳1固定连接,同时承载所述的冷却管4。进一步的,所述的冷却箱5的上下均设置有通风孔6,贯穿所述的冷却箱5,一侧面对所述的风机2,一侧面对减速机的内部。进一步的,所述的冷却箱5上设置有进水口7和出水口8,均位于所述的冷却箱5的一侧,贯通所述的冷却箱5,分别与所述的冷却管4相连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型减速机散热装置,其特征在于,包括外壳、风机和冷却组件;所述的风机位于所述的外壳上,与所述的外壳固定连接,面向减速机内部;所述的冷却组件位于所述的外壳的内部,与所述的外壳固定连接,同时面对所述的风机;/n所述的冷却组件包括密集排列的冷却管,所述的冷却管排列在所述的外壳内部,与所述的外壳固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型减速机散热装置,其特征在于,包括外壳、风机和冷却组件;所述的风机位于所述的外壳上,与所述的外壳固定连接,面向减速机内部;所述的冷却组件位于所述的外壳的内部,与所述的外壳固定连接,同时面对所述的风机;
所述的冷却组件包括密集排列的冷却管,所述的冷却管排列在所述的外壳内部,与所述的外壳固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种大型减速机散热装置,其特征在于,所述的冷却管直径不大于2mm,内径不小于1mm。


3.根据权利要求1所述的一种大型...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱永昌钱连盛
申请(专利权)人:晟邦精密工业苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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