转盘式钻孔攻丝机制造技术

本发明专利技术公开的转盘式钻孔攻丝机包括罩壳、工作台和多工位转盘，工作台置于罩壳内部，多工位转盘安装于工作台中，多工位转盘的工位上安装有夹具；工作台上设置有围绕在多工位转盘外侧的钻孔装置、侧攻丝装置和上攻丝装置；钻孔装置和上攻丝装置中均设置有第一毛刷机构；第一毛刷机构包括两组分别位于升降台两侧的毛刷组件，刷头的液管与润滑油供液管路连接；工作台上架设有位于侧攻丝机构上方的支架，于支架上设置有对应侧攻丝装置的第二毛刷机构，第二刷头的液管与润滑油供液管路连接。此设备为钻头机构和攻丝机构设置了毛刷，在每一次钻孔和攻丝之前给钻头刷油，增加钻头和丝攻的润滑性能，避免了钻头和丝攻过热损坏。避免了钻头和丝攻过热损坏。避免了钻头和丝攻过热损坏。

【技术实现步骤摘要】
转盘式钻孔攻丝机


[0001]本专利技术属于攻丝机
，涉及到转盘式钻孔攻丝机。

技术介绍

[0002]攻丝指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。转盘式攻丝机可以实现高速攻丝加工，目前在小型金属加工行业应用普遍。
[0003]图1中所示的一种减速电机的接线盒，其为铸件结构，正面设置有四个小螺丝孔A，侧面设置有一个穿线螺纹孔B。由于接线盒壁厚较厚，攻丝加工必须使用切削液才能保证攻丝的稳定性，因此传统的转盘式攻丝机并不适合接线盒的攻丝加工。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是：提供一种速度快、加工稳定的转盘式攻丝机。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]转盘式钻孔攻丝机，包括罩壳、工作台和多工位转盘，所述工作台置于所述罩壳内部，所述多工位转盘安装于所述工作台中，所述多工位转盘的工位上安装有夹具；所述工作台上设置有围绕在所述多工位转盘外侧的钻孔装置、侧攻丝装置和上攻丝装置；所述钻孔装置包括钻孔机构和升降机构，所述钻孔机构位于所述多工位转盘的上方，并固定于所述升降机构的升降台底部；所述上攻丝装置包括攻丝机构和升降机构，所述攻丝机构位于所述多工位转盘的上方，并固定于所述升降机构的升降台底部；所述钻孔装置和所述上攻丝装置中均设置有第一毛刷机构；所述第一毛刷机构包括两组分别位于所述升降台两侧的毛刷组件，所述毛刷组件包括第一气缸、第二气缸和刷头，所述升降台的侧边设置有水平的导轨，于所述导轨上滑接有固定板，所述第一气缸驱动所述固定板沿所述导轨平移，所述固定板的底部向内弯折形成斜板，所述第二气缸固定于所述斜板上，所述刷头的固定部与所述第二气缸的伸缩杆固连；所述刷头的液管与润滑油供液管路连接；所述侧攻丝装置包括侧攻丝机构和平移机构，所述侧攻丝机构位于所述多工位转盘的旁侧，所述平移机构驱动所述侧攻丝机构向靠近或者远离所述多工位转盘的方向移动；所述工作台上架设有位于所述侧攻丝机构上方的支架，于所述支架上设置有第二毛刷机构；所述第二毛刷机构包括刷毛排列成圆形的第二刷头，所述第二刷头的液管与润滑油供液管路连接。
[0007]与现有技术相比，本专利技术具有的有益效果是：
[0008]1.此设备为钻头机构和攻丝机构设置了毛刷，在每一次钻孔和攻丝之前给钻头刷油，增加钻头和丝攻的润滑性能，避免了钻头和丝攻过热损坏；
[0009]2.毛刷可以把钻头和丝攻上面附着的铁屑刷掉，避免了铁屑对后续加工的影响，提高了设备的加工精度。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使
用的附图作简单地介绍。
[0011]图1为现有技术中的接线盒的结构图；
[0012]图2为实施例中的攻丝机的结构图；
[0013]图3为实施例中的夹具的主视图；
[0014]图4为实施例中的夹具的局部主视图；
[0015]图5为实施例中的攻丝机的局部结构图；
[0016]图6为实施例中的攻丝机的局部主视图；
[0017]图7为实施例中的钻孔装置的主视图；
[0018]图8为实施例中的下料装置和接料机构的结构图。
具体实施方式
[0019]为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步的详细说明。
[0020]实施例
[0021]图2中所示的转盘式钻孔攻丝机包括罩壳10、工作台20和多工位转盘30，工作台置于罩壳内部，多工位转盘安装于工作台20中，本实施例中公开的多工位转盘中设置有五个工位，每个工位上设置有一个夹具40。
[0022]参见图3和4，夹具40包括底座41、夹板42和第五气缸43，夹板42固定于底座41的上方，第五气缸安装在底座内，夹板的顶部设置有仿形定位柱44；仿形定位柱中设置有通孔，于通孔内设置有两个相对称的钩板45，钩板的钩部位于仿形定位柱44的上方；第五气缸43的顶部设置有安装座46，于安装座内设置有滑槽，钩板的底部位于滑槽内，并通过转轴与安装座连接；夹板的顶部设置有相对的插块48，钩板45中设置有与插块适配的插槽，钩板的侧面设置有与插槽连通的条孔49，条孔由连通的竖条孔和斜条孔组成，插块48两侧突出的凸块481卡接于条孔内。本夹具具有两个安装位置，将图1中所示的接线盒放置在仿形定位柱上，气缸的伸缩杆缩回，凸块481从斜条孔进入竖条孔内，两个钩板向外对开并下行，勾部将接线盒压在夹板上。
[0023]参见图5和6，工作台20上设置有围绕在多工位转盘外侧的钻孔装置50、侧攻丝装置60和上攻丝装置70。接线盒先到达钻孔装置50的下方加工顶部的四个小螺丝底孔，再到达侧攻丝装置60的下方丝攻侧面的穿线螺纹孔，最后到达上攻丝装置70的下方在先前的小螺丝底孔的基础上丝攻螺牙。
[0024]其中，钻孔装置50包括钻孔机构51和升降机构，钻孔机构位于多工位转盘的上方，并固定于升降机构的升降台底部；上攻丝装置70包括攻丝机构71和升降机构，攻丝机构位于多工位转盘的上方，并固定于升降机构的升降台底部。参见图7，升降机构包括立柱101、齿条102、滑套103和齿轮电机104，齿轮电机固定于滑套内，滑套套装在立柱的外部，立柱固定于工作台的顶部，齿条固定于立柱的侧面，齿轮电机中的齿轮与齿条啮合驱动滑套上下运行。钻孔机构和攻丝机构跟随对应的滑套上下运动。
[0025]钻孔装置50和上攻丝装置70中均设置有第一毛刷机构80；第一毛刷机构80包括两组分别位于升降台两侧的毛刷组件，毛刷组件包括第一气缸81、第二气缸82和刷头83，刷头83的液管与润滑油供液管路连接；升降台的侧边设置有水平的导轨84，于导轨上滑接有固
定板85，第一气缸驱动固定板沿导轨平移，固定板的底部向内弯折形成斜板，第二气缸固定于斜板上，刷头的固定部与第二气缸的伸缩杆固连。钻孔机构51和攻丝机构71加工完成后上行，第二气缸82驱动刷头83靠近钻头和丝攻头，第一气缸驱动固定板平移，在此过程中，刷毛轻扫旋转着的钻头和丝攻头表面带走铁屑，并在表面涂覆一层润滑油。
[0026]侧攻丝装置60包括侧攻丝机构71和平移机构，侧攻丝机构71位于多工位转盘的旁侧，平移机构驱动侧攻丝机构向靠近或者远离多工位转盘的方向移动。工作台20上架设有位于侧攻丝机构上方的支架130，于支架上设置有第二毛刷机构90；第二毛刷机构包括刷毛排列成圆形的第二刷头，第二刷头的液管与润滑油供液管路连接。侧丝攻机构后退至第二刷头的下方，刷毛轻扫旋转着的丝攻头表面。
[0027]如图2所示，罩壳10的一侧设置有上下料窗口11，工作台靠近上下料窗口处设置有下料装置110，工作台中设置有延伸到上下料窗口外部的接料机构120，下料装置将加工完成的产品从夹具40中取出投入至接料机构内。参见图8，下料装置110包括横梁111、支柱112、旋转柱113和抓取机构114，支柱固定于工作台的顶部，旋转柱固定于多工位转盘的中心，横梁的一端与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.转盘式钻孔攻丝机，其特征在于，包括罩壳(10)、工作台(20)和多工位转盘(30)，所述工作台置于所述罩壳内部，所述多工位转盘安装于所述工作台中，所述多工位转盘(30)的工位上安装有夹具(40)；所述工作台(20)上设置有围绕在所述多工位转盘(30)外侧的钻孔装置(50)、侧攻丝装置(60)和上攻丝装置(70)；所述钻孔装置(50)包括钻孔机构(51)和升降机构，所述钻孔机构(51)位于所述多工位转盘(30)的上方，并固定于所述升降机构(100)的升降台底部；所述上攻丝装置(70)包括攻丝机构(71)和升降机构，所述攻丝机构(71)位于所述多工位转盘(30)的上方，并固定于所述升降机构的升降台底部；所述钻孔装置(50)和所述上攻丝装置(70)中均设置有第一毛刷机构(80)；所述第一毛刷机构(80)包括两组分别位于所述升降台两侧的毛刷组件，所述毛刷组件包括第一气缸(81)、第二气缸(82)和刷头(83)，所述升降台的侧边设置有水平的导轨(84)，于所述导轨上滑接有固定板(85)，所述第一气缸驱动所述固定板沿所述导轨平移，所述固定板的底部向内弯折形成斜板，所述第二气缸(82)固定于所述斜板上，所述刷头(83)的固定部与所述第二气缸的伸缩杆固连；所述刷头(83)的液管与润滑油供液管路连接；所述侧攻丝装置(60)包括侧攻丝机构(71)和平移机构，所述侧攻丝机构(71)位于所述多工位转盘的旁侧，所述平移机构驱动所述侧攻丝机构(71)向靠近或者远离所述多工位转盘的方向移动；所述工作台上架设有位于所述侧攻丝机构(71)上方的支架，于所述支架上设置有第二毛刷机构(90)；所述第二毛刷机构包括刷毛排列成圆形的第二刷头，所述第二刷头的液管与润滑油供液管路连接。2.根据权利要求1所述的转盘式钻孔攻丝机，其特征在于，所述升降机构(100)包括立柱(101)、齿条(102)、滑套(103)和齿轮电机(104)，所述立柱固定于所述工作台(20)的顶部，所述齿条固定于所述立柱的侧面，所述齿轮电机(104)中的齿轮与所述齿条(102)啮合；所述齿轮电机固定于所述滑套(103)内，所述滑套套装在所述立柱的外部。3.根据权利要求1所述的转盘式钻孔攻丝机，其特征在于，所述罩壳(10)的一侧设置有上下料窗口(11)，所述工作台(20)靠近所述上下料窗口(11)处设置有下料装置(110)，所述工作台(20)中设置有延伸到所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱永昌，刘松，王赞，朱永刚，张宗健，
申请(专利权)人：晟邦精密工业苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：