【技术实现步骤摘要】
一种自动攻丝装置
[0001]本技术属于攻丝机
,涉及到一种自动攻丝装置。
技术介绍
[0002]攻丝指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。壁厚较厚的金属铸件攻丝加工时要使用切削液为攻丝头及时降温,因此针对金属铸件的攻丝加工一般采用数控机床。
[0003]数控机床的加工效率较低,产能无法满足需求,采用自动化设备代替数控机床进行攻丝加工,可以提高加工效率。但是在自动化设备中采用切削液,需要另外安装切削液收集装置,导致自动化设备的体积庞大,而且沾附有切削液的产品在自动化设备内流转,切削液会污染整个设备,导致设备的使用设备降低。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是:提供无需切削液便可为丝攻头降温的自动攻丝装置。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案如下:
[0006]一种自动攻丝装置,包括攻丝机构、升降机构和毛刷机构,所述攻丝机构安装于所述升降机构的升降台底部;所述毛刷机构包括两组分别位于所述升降台两侧的毛刷组件;所述毛刷组件包括第一气缸、第 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动攻丝装置,其特征在于,包括攻丝机构(10)、升降机构(20)和毛刷机构,所述攻丝机构(10)安装于所述升降机构(20)的升降台底部;所述毛刷机构包括两组分别位于所述升降台两侧的毛刷组件(30);所述毛刷组件(30)包括第一气缸(31)、第二气缸(32)和刷头(33),所述刷头(33)的液管与润滑油供液管路连接;所述升降台的侧边设置有水平的导轨(34),于所述导轨(34)上滑接有固定板(35),所述第一气缸(31)驱动所述固定板(35)沿所述导轨(34)平移;所述固定板(35)的底部向内弯折形成斜板,所述第二气缸(32)固定于所述斜板上,所述刷头(33)的固定部与所述第二气缸(32)的伸缩杆固连。2.根据权利要求1所述的一种自动攻丝装置,其特征在于,所述升降机构(20)包括立柱(21)、齿条(22)、滑套(23)和齿轮电机(24),所述齿条(22)固定于所述立柱(21)的侧面,所述齿轮电机(24)中的齿轮与所述齿条(22)啮合;所述齿轮电机(24)固定于所述滑套(23)内,...
【专利技术属性】
技术研发人员:钱永昌,刘松,王赞,朱永刚,张宗健,
申请(专利权)人:晟邦精密工业苏州有限公司,
类型:新型
国别省市:
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