一种模内攻牙机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模内攻牙机，涉及合金工件加工设备技术领域，包括底座，还包括棘轮机构、滑动槽、夹持机构、攻牙机构、通槽、安装板、校准机构、两个第一丝杆滑台、两个连接柱、第二丝杆滑台和滑动支撑台，所述夹持机构设置在底座内部，所述棘轮机构设置在底座的侧壁，所述滑动槽设置在底座上，两个所述第一丝杆滑台设置在底座的顶部。本实用新型专利技术通过横杆、竖杆、安装板的设置，实现了对工件表面任意角度进行自适应性校准，使得螺纹攻牙杆始终保持与工件表面相对垂直，保证攻牙时可以精确地对准预设孔，实现高效快速的攻牙作业，并且由于防滑条的设置，避免校准时横杆产生打滑情况发生，保证攻牙时的稳定性。保证攻牙时的稳定性。保证攻牙时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种模内攻牙机


[0001]本技术涉及合金工件加工设备
，具体为一种模内攻牙机。

技术介绍

[0002]在五金冲压产品上，往往需要进行攻牙操作，目前都是五金产品在冲压模具内进行冲压成型，并通过冲孔的方式在产品上形成底孔，然后在将产品定位在治具内，通过攻牙机对产品的底孔进行攻牙操作，
[0003]专利号为CN207508455U的技术公开了一种模内攻牙机用斜面攻牙转换装置，包括工作面板、齿轮箱、连接轴、调节螺丝、支撑弹簧、丝锥和丝锥夹头组件；齿轮箱设置在工作面板下方，齿轮箱包括主动转向齿轮和被动转向齿轮，被动转向齿轮的回转中心内孔连接有轮轴，轮轴通过轴承与齿轮箱上的转向镶件连接，主动转向齿轮与被动转向齿轮的啮合角度能够改变；丝锥和丝锥夹头组件套设在齿轮箱上；丝锥夹头组件与丝锥能够根据工件表面倾斜角度通过改变或调整所述齿轮的啮合角度而改变攻丝角度。本技术能够根据钣金零件表面的斜度而调整丝锥进给角度，从而实现针对冲压钣金件斜面上的攻丝加工。
[0004]上述装置通过轴承与齿轮箱上的转向镶件连接，主动转向齿轮与被动转向齿轮的啮合角度能够改变的设置实现对丝锥夹头组件与丝锥能够根据工件表面倾斜角度进行改变对应攻丝角度，但是上述装置实际攻丝角度为0
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45度，在摆放工件时还需人工进行调试摆放方式，调节角度有限，难以实现自适应，操作步骤繁琐对工人的操作要求较高。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体的本技术的目的在于：为了解决上述角度调节有限难以实现自适应，对工人的操作要求较高，步骤繁琐问题，提供一种模内攻牙机。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模内攻牙机，包括底座，还包括棘轮机构、滑动槽、夹持机构、攻牙机构、通槽、安装板、校准机构、两个第一丝杆滑台、两个连接柱、第二丝杆滑台和滑动支撑台，所述夹持机构设置在底座内部，所述棘轮机构设置在底座的侧壁，所述滑动槽设置在底座上，两个所述第一丝杆滑台设置在底座的顶部，两个所述连接柱的一端分别设置在两个第一丝杆滑台的滑块侧壁，所述安装板转动设置在两个连接柱的另一端，所述第二丝杆滑台设置在安装板的顶部，所述滑动支撑台固定设置在第二丝杆滑台的滑块侧壁，所述通槽设置在安装板中部，所述校准机构设置在安装板的底部，所述攻牙机构设置在滑动支撑台的顶部。
[0007]优选地，所述夹持机构包括两个夹爪、下L型齿条、转轴、上L型齿条和夹持齿轮，所述转轴转动设置在底座内部，所述夹持齿轮设置在转轴端部，所述下L型齿条设置在夹持齿轮的下方，所述上L型齿条设置在夹持齿轮的上方，两个所述夹爪分别固定设置在上L型齿条和下L型齿条的顶部。
[0008]优选地，所述棘轮机构包括棘轮盘、转动柱、棘爪、插接柱和固定柱，所述棘轮盘固定设置在转轴的端部，所述转动柱设置在棘轮盘的正面，所述固定柱固定设置在底座的侧壁，所述棘爪转动设置在固定柱上，所述插接柱插接设置在棘爪和底座侧壁。
[0009]优选地，所述攻牙机构包括伺服电机、伸缩杆、螺纹攻牙杆和U型滑动架，所述U型滑动架滑动设置在安装板的底部，所述伺服电机设置在滑动支撑台的顶部，所述伸缩杆的一端设置在伺服电机输出轴端部，所述螺纹攻牙杆设置在伸缩杆的另一端，所述U型攻牙架与螺纹攻牙杆螺纹连接。
[0010]优选地，所述校准机构包括四个铰接件、四个竖杆、两个横杆和两个防滑条，四个所述铰接件设置在安装板的底部，四个所述竖杆的一端分别铰接设置在四个铰接件上，两个所述横杆的两端分别与四个竖杆的另一端铰接，两个所述防滑条分别固定设置在两个横杆的底部。
[0011]优选地，所述安装板的顶部设置有供滑动支撑板滑动的限位槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过横杆、竖杆、安装板的设置，实现了对工件表面任意角度进行自适应性校准，无需人工调整工件的位置，避免工人调整时被机器误杀的情况发生，并且螺纹攻牙杆始终保持与工件表面相对垂直，保证攻牙时可以精确地对准到预设孔，实现高效快速的攻牙作业，对工件任意斜面的攻丝加工都能适配，并且由于防滑条的设置，避免校准时横杆产生打滑情况发生，并且通过棘轮盘和棘爪的设置配合夹持机构可以对工件进行有效的夹持，保证加工时的稳定性，确保工件加工的合格率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术棘轮机构与夹持机构的位置关系结构示意图；
[0016]图3为本技术攻牙机构与校准机构的位置关系结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、棘轮机构；21、棘轮盘；22、转动柱；23、棘爪；24、插接柱；25、固定柱；3、滑动槽；4、夹持机构；41、夹爪；42、下L型齿条；43、转轴；44、上L型齿条；45、夹持齿轮；5、攻牙机构；51、伺服电机；52、伸缩杆；53、螺纹攻牙杆；54、U型滑动架；6、通槽；7、安装板；8、校准机构；81、铰接件；82、竖杆；83、横杆；84、防滑条；9、第一丝杆滑台；10、连接柱；11、第二丝杆滑台；12、滑动支撑台；13、限位槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第
一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0020]请参阅图1
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3，一种模内攻牙机，包括底座1，还包括棘轮机构2、滑动槽3、夹持机构4、攻牙机构5、通槽6、安装板7、校准机构8、两个第一丝杆滑台9、两个连接柱10、第二丝杆滑台11和滑动支撑台12，所述夹持机构4设置在底座1内部，所述棘轮机构2设置在底座1的侧壁，所述滑动槽3固定设置在底座1上，两个所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模内攻牙机，包括底座(1)，其特征在于：还包括棘轮机构(2)、滑动槽(3)、夹持机构(4)、攻牙机构(5)、通槽(6)、安装板(7)、校准机构(8)、两个第一丝杆滑台(9)、两个连接柱(10)、第二丝杆滑台(11)和滑动支撑台(12)，所述夹持机构(4)设置在底座(1)内部，所述棘轮机构(2)设置在底座(1)的侧壁，所述滑动槽(3)设置在底座(1)上，两个所述第一丝杆滑台(9)设置在底座(1)的顶部，两个所述连接柱(10)的一端分别设置在两个第一丝杆滑台(9)的滑块侧壁，所述安装板(7)转动设置在两个连接柱(10)的另一端，所述第二丝杆滑台(11)设置在安装板(7)的顶部，所述滑动支撑台(12)固定设置在第二丝杆滑台(11)的滑块侧壁，所述通槽(6)设置在安装板(7)中部，所述校准机构(8)设置在安装板(7)的底部，所述攻牙机构(5)设置在滑动支撑台(12)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种模内攻牙机，其特征在于：所述夹持机构(4)包括两个夹爪(41)、下L型齿条(42)、转轴(43)、上L型齿条(44)和夹持齿轮(45)，所述转轴(43)转动设置在底座(1)内部，所述夹持齿轮(45)设置在转轴(43)端部，所述下L型齿条(42)设置在夹持齿轮(45)的下方，所述上L型齿条(44)设置在夹持齿轮(45)的上方，两个所述夹爪(41)分别固定设置在上L型齿条(44)和下L型齿条(42)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种模内攻牙机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈江春，张国卫，曾项明，张万宣，唐樟辉，
申请(专利权)人：东莞市隆晖金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：