一种PIN针加工设备制造技术

本技术公开了一种PIN针加工设备，涉及PIN针加工技术领域，该PIN针加工设备包括铣削刀具，用于PIN针钻孔的钻具与铣削刀具共同固定在安装座上；在安装座的一侧还设有用于PIN针鱼尾叉铣出的第一竖向铣削刀具；在使用的时候，工作台带动工装滑移至上料工装底部的矩形槽中，吹气管利用吹气上料的方式将PIN针吹到工装中，从而实现了PIN针的上料，随后铣削刀具对PIN针的一端进行铣平面，接着利用钻具对PIN针进行钻孔处理；随后利用第一竖向铣削刀具或第二竖向铣削刀具对PIN针进行鱼尾叉铣削，从而完成了PIN针的加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及pin针加工，具体是一种pin针加工设备。

技术介绍

1、pin针是连接器中用来完成电(信号)的导电(传输)的一种金属物质，pin针材料为“碳化钨”原料也就是硬质合金，而在pin针的加工过程中，需要对其进行钻孔处理。而现有的pin针在进行钻孔加工时，大多是由人工控制钻床或者半自动装置进行加工的，因此需要对pin针多次上料和卸料，不仅加工过程繁琐，而且还影响了pin针的精度。

2、中国专利公告号cn 212043488 u公开了一种一体式加工pin针装置。包括工作台、取料装夹组件、钻孔装夹组件和去毛边装夹组件。在工作台上安装有第一固定水平滑轨，在第一固定滑轨上活动安装有移动横板，在移动横板上依次设置有取料夹头、钻孔夹头和去毛边夹头；在取料夹头、钻孔夹头和去毛边夹头的对应位置分别设置有取料装夹组件、钻孔装夹组件和去毛边装夹组件。

3、上述专利中的pin针装置能够实现pin针的上下料、去毛边的功能，但是有些pin针需要冲出鱼尾叉，便于后续与导线的连接；上述设备不具备该功能，而且带有鱼尾叉的pin针还要铣出一个平面，方便后续的装配，而且鱼尾叉的开设位置有时候位于铣出平面的一端，有时位于铣出平面的另一端；因此，为了能够满足上述pin针加工要求，我们提供一种pin针加工设备。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种pin针加工设备，能够实现pin针铣平面、钻孔和铣鱼尾叉的功能，满足对特种pin针加工的需求，同时能够实现自动上下料的功能，减少pin针的上卸料次数，提高pin针的加工效率。以解决上述
技术介绍
中所提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种pin针加工设备，包括铣削刀具，用于pin针铣削缺口的铣削刀具设于工作台的一侧；钻具，用于pin针钻孔的钻具与铣削刀具共同固定在安装座上；在安装座的一侧还设有用于pin针鱼尾叉铣出的第一竖向铣削刀具；所述的工作台的另一侧还设有第二竖向铣削刀具，在第二竖向铣削刀具的一侧设有可将pin针从工装中拔出的机械夹手，该机械夹手配合安装在旋转气缸上。

4、作为本技术的进一步技术方案，所述的第一竖向铣削刀具和第二竖向铣削刀具底部分别配合有一个滑板，每个所述的滑板均滑动在滑条上；所述的滑条通过沉孔螺栓固定在机箱体上。

5、作为本技术的进一步技术方案，所述的第一竖向铣削刀具和安装座安装在同一个滑板上；所述的第二竖向铣削刀具和旋转气缸安装在同一个滑板上。

6、作为本技术的进一步技术方案，所述的工作台一端上方固定有工装，该工装上开设有用于pin针插接的孔位；pin针通过上料工装装入工装上的pin针插接孔中；

7、所述的上料工装底部具有一个与工装相适配的矩形口，该上料工装的一端通过支架固定在机箱体上，且在上料工装上还设有吹气管。

8、作为本技术的进一步技术方案，所述的铣削刀具和钻具通过传动轮和皮带与驱动电机传动连接；所述的驱动电机通过电机固定座固定在安装座上方。

9、作为本技术的进一步技术方案，所述的加工台驱动组件包括工作台，该工作台一端的底部固定有齿板，另一端固定有滑座，其中齿板与驱动齿轮啮合连接，所述的滑座与安装在机箱体上的滑轨滑动连接；

10、所述的齿轮配合安装在第二传动轴；所述的第二传动轴通过带座轴承固定在机箱体上，且第二传动轴的两端分别通过两个锥齿轮与第一传动轴和第三传动轴传动连接；所述的第一传动轴和第三传动轴通过带座轴承固定在机箱体上，其中第一传动轴还与电机通过联轴器连接。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

12、1.本技术，在使用的时候，工作台带动工装滑移至上料工装底部的矩形槽中，吹气管利用吹气上料的方式将pin针吹到工装中，从而实现了pin针的上料，随后铣削刀具对pin针的一端进行铣平面，接着利用钻具对pin针进行钻孔处理；随后利用第一竖向铣削刀具或第二竖向铣削刀具对pin针进行鱼尾叉铣削，从而完成了pin针的加工；

13、2.本技术，在pin针加工的时候，电机带动第一传动轴旋转，在锥齿轮的配合下带动第二传动轴旋转，同时在锥齿轮和第三传动轴的配合，可实现第二传动轴转动时候的稳定性；第二传动轴带动驱动齿轮旋转，在驱动齿轮与齿板的啮合下，可实现滑座沿着滑轨滑动，从而可实现工作台将安装有pin针的工装移动至铣削刀具、钻具、第一竖向铣削刀具或第二竖向铣削刀具处，结构简单，操控较为方便；

14、3.本技术，第一竖向铣削刀具和第二竖向铣削刀具分别位于工作台的两侧，能够对pin针的不同端进行加工鱼尾叉，从而满足不同pin针的加工需求；

15、4.本技术，加工完毕后，机械夹手能够将加工好的pin针从工装中抽出，随后在旋转气缸的配合下将pin针转移至接料盒的上方，从而完成了pin针成品的收集。

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【技术保护点】

1.一种PIN针加工设备，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的PIN针加工设备，其特征在于：所述的第一竖向铣削刀具(6)和第二竖向铣削刀具(7)底部分别配合有一个滑板(10)，每个所述的滑板(10)均滑动在滑条(11)上；所述的滑条(11)通过沉孔螺栓固定在机箱体(1)上。

3.根据权利要求1所述的PIN针加工设备，其特征在于：所述的第一竖向铣削刀具(6)和安装座(19)安装在同一个滑板(10)上；所述的第二竖向铣削刀具(7)和旋转气缸(9)安装在同一个滑板(10)上。

4.根据权利要求1所述的PIN针加工设备，其特征在于：所述的工作台(27)一端上方固定有工装(3)，该工装(3)上开设有用于PIN针插接的孔位；PIN针通过上料工装(17)装入工装(3)上的PIN针插接孔中；

5.根据权利要求1所述的PIN针加工设备，其特征在于：所述的铣削刀具(4)和钻具(5)通过传动轮(13)和皮带(14)与驱动电机(12)传动连接；所述的驱动电机(12)通过电机固定座固定在安装座(19)上方。

6.根据权利要求1所述的PIN针加工设备，其特征在于：加工台驱动组件(2)包括工作台(27)，该工作台(27)一端的底部固定有齿板(28)，另一端固定有滑座(29)，其中齿板(28)与驱动齿轮(25)啮合连接，所述的滑座(29)与安装在机箱体(1)上的滑轨(210)滑动连接；

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【技术特征摘要】

1.一种pin针加工设备，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的pin针加工设备，其特征在于：所述的第一竖向铣削刀具(6)和第二竖向铣削刀具(7)底部分别配合有一个滑板(10)，每个所述的滑板(10)均滑动在滑条(11)上；所述的滑条(11)通过沉孔螺栓固定在机箱体(1)上。

3.根据权利要求1所述的pin针加工设备，其特征在于：所述的第一竖向铣削刀具(6)和安装座(19)安装在同一个滑板(10)上；所述的第二竖向铣削刀具(7)和旋转气缸(9)安装在同一个滑板(10)上。

4.根据权利要求1所述的pin针加工设备，其特征在于：所述的工作台(27)一端上方固定有工装(3)，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：张万宣，张卫国，
申请(专利权)人：东莞市隆晖金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：