一种板件加工转动台制造技术

一种板件加工转动台，属于涉及机床附件技术领域，包括底板，底板的两端分别安装有转动机构，转动机构设有一对夹持机构，夹持机构的两侧设有一对限位机构，底板上设有顶撑机构，夹持机构用于加工板件两端及两侧的定位，限位机构用于加工板件上下两侧的定位。夹持机构能对板件的两端及两侧的定位，并且操作简单，且具有较高的可靠性，限位机构通过上下夹持的方式进一步地提升了夹持定位的可靠性，而转动机构能够带动被夹持机构和限位机构定位后的板件进行转动，并为板件两个平面的加工创造了便利，同时提升了板件加工的效率。顶撑机构对板件起着支撑的作用，方便进行板件的顶升转移，同时在加工时为加工提供稳定的支撑，从而提升板件的加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机床附件，尤其涉及一种板件加工转动台。

技术介绍

1、航空航天器上的板型构件结构复杂，而为了提高这些板型构件精度，通常通过加工中心进行异形孔、异形槽等的加工。对于大部分的板型构件，其两个平面上均需要进行指定形状槽或者孔的加工。目前的做法是，先进行一个平面上槽或者孔的加工成型，而后对板件进行翻面并对另外一个侧面进行加工。而这种加工方式在实施时，由于需要对板件进行两次定位夹持，而随着定位夹持次数的增多则加工精度下降，同时二次夹持时为了避免对加工精度造成影响，则需要花费大量的精力和时间进行夹持定位，进而降低了加工效率。并且现有的夹持定位方式采用的是多个压板夹持的方式，因此其夹持操作过程也较为繁琐，同时这种定位方式往往通过多个点位上下夹持的方式进行定位，由于缺少对其侧壁的定位，因此定位可靠性有待提升。其次，针对部分板型构件其在一侧加工完成后由于曲面等结构的存在，因此增大了板件另外一侧夹持定位的难度和精度。

技术实现思路

1、本专利技术提供了一种板件加工转动台，以解决上述现有技术的不足，解决了不能自动进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种板件加工转动台，其特征在于，包括底板（1），底板（1）的两端分别安装有转动机构（2），转动机构（2）之间设有一对夹持机构（4），夹持机构（4）的两侧分别设有一对限位机构（5），底板（1）上设有顶撑机构（3）；

2.根据权利要求1所述的板件加工转动台，其特征在于，夹持机构（4）包括设于连接横板（401）之间的第一端板（415），第一端板（415）的两端分别开设有一对第一导孔（418），第一端板（415）的两端分别设有多根导向穿杆（416），连接横板（401）的两端分别开设有一对导向横孔（402），导向穿杆（416）穿设于导向横孔（402）内，导向穿杆（416）的外侧端安...

【技术特征摘要】

1.一种板件加工转动台，其特征在于，包括底板（1），底板（1）的两端分别安装有转动机构（2），转动机构（2）之间设有一对夹持机构（4），夹持机构（4）的两侧分别设有一对限位机构（5），底板（1）上设有顶撑机构（3）；

2.根据权利要求1所述的板件加工转动台，其特征在于，夹持机构（4）包括设于连接横板（401）之间的第一端板（415），第一端板（415）的两端分别开设有一对第一导孔（418），第一端板（415）的两端分别设有多根导向穿杆（416），连接横板（401）的两端分别开设有一对导向横孔（402），导向穿杆（416）穿设于导向横孔（402）内，导向穿杆（416）的外侧端安装有限位外板（417），限位外板（417）位于连接横板（401）的外侧，导向穿杆（416）的外侧端设有第一螺母（451），第一螺母（451）位于限位外板（417）的外侧；

3.根据权利要求2所述的板件加工转动台，其特征在于，端顶板（420）上滚动设有多个滚球（421）。

4.根据权利要求2所述的板件加工转动台，其特征在于，第二端板（430）的两端分别开设有燕尾槽（431），燕尾槽（431）上开设有矩形孔（432），内移座（428）的外侧端安装有调节座（429），调节座（429）活动设于燕尾槽（431）上，且调节座（429）的内侧端穿设于矩形孔（432）上，第二端板（430）的外壁两端分别安装有转动端座（436），转动端座（436）上转动设有调节丝杆（437），调节丝杆（437）通过螺纹连接于调节座（429）上。

5.根据权利要求2所述的板件加工转动台，其特征在于，安装端板（400）的内壁安装有导轨（403），导轨（403）的两端分别滑动设有夹紧座（404），夹紧座（404）的内侧端设有凸部（407），夹紧座（404）上设有夹紧丝杆（405），夹紧丝杆（405）两端的螺纹旋向相反，夹紧丝杆（405）的两端分别转动设于连接横板（40...

【专利技术属性】
技术研发人员：王梦勋，陈晓姣，彭福林，孟凡杰，吴昊，王利，贾春波，
申请(专利权)人：广联航空自贡有限公司，
类型：发明
国别省市：