一种具有双重加热式锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有双重加热式锅炉，包括炉体，所述炉体底部固定有支架，所述炉体内设置有加热腔，所述炉体侧面设置有喷火器，所述喷火器的喷火口伸入在加热腔中，所述加热腔上方横向固定有隔板；本实用新型专利技术结构设计合理，使用方便，采用火焰直接加热与烟气间接加热的双重加热方式对锅炉内的液体进行加热，该种双重加热的方式能够快速的对液体表面进行预热，让热量能够快速的移动到溶液的上半部分，减少溶液上半部分等待的受热时间，同时在隔板上连接有多个空心板，让火焰的热量能够进入到空心板内，让火焰能够直接加热空心板左右两侧的溶液，同样对溶液上半部分进行加热，达到快速加热的目的，提高整个溶液温度上升速率。

A boiler with double heating

【技术实现步骤摘要】
一种具有双重加热式锅炉
本技术属于锅炉
，具体为一种具有双重加热式锅炉。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。但是现有的锅炉结构单一，锅炉内的溶液升温速度较慢，特别溶液的上半部分，火焰温度无法直接对溶液进行加热。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案，为此，我们提出一种具有双重加热式锅炉。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有双重加热式锅炉，具有升温速度快、溶液受热均匀等优点，解决了现有锅炉升温速度慢等问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有双重加热式锅炉，包括炉体，所述炉体底部固定有支架，所述炉体内设置有加热腔，所述炉体侧面设置有喷火器，所述喷火器的喷火口伸入在加热腔中，所述加热腔上方横向固定有隔板，所述隔板上方为溶液腔，所述隔板分成多段，每段隔板之间均垂直固定有空心板，所述空心板内部镂空，在镂空处连接有多根连接管，多根连接管两端的管口设置在空心板侧面，所述加热腔一侧连通有导气通道，所述导气通道内横向固定有导气扇，所述导气通道另一端连通导气管，所述导气管上垂直连通有若干个延伸管，所述导气管从炉体侧面伸出，所述导气管上安装有阀门D，所述导气管下方设置有进液管，所述进液管从炉体侧面插入到溶液腔中，所述进液管上安装有阀门B，所述溶液腔侧面连通有排液管，所述排液管靠近于隔板，所述排液管上安装有阀门A，所述炉体顶部连通有排气管，所述排气管伸入到溶液腔中，所述排气管上安装有阀门C。进一步改进地，所述导气通道的弯角处均呈弧形。进一步改进地，所述空心板的底部与隔板之间通过焊接固定。进一步改进地，所述延伸管的数量为十一个，所述空心板的数量为十个，延伸管与空心板相互交叉设置。进一步改进地，所述延伸管内部空心，一端与导气管焊接固定并连通，另一端封堵。进一步改进地，所述连接管的数量为九个，每个连接管之间的距离相同。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了具有双重加热式锅炉，具备以下有益效果：1、该种具有双重加热式锅炉，结构设计合理，采用火焰直接加热与烟气间接加热的双重加热方式对锅炉内的液体进行加热，该种双重加热的方式能够快速的对液体表面进行预热，让热量能够快速的移动到溶液的上半部分，减少溶液上半部分等待的受热时间。2、该种具有双重加热式锅炉，在隔板上连接有多个空心板，让火焰的热量能够进入到空心板内，让火焰能够直接加热空心板左右两侧的溶液，同样对溶液上半部分进行加热，达到快速加热的目的，提高整个溶液温度上升速率。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术导气管结构示意图；图3为本技术空心板结构示意图；图4为本技术空心板底视图。图中：1、炉体；2、支架；3、喷火器；4、排液管；5、阀门A；6、进液管；7、阀门B；8、空心板；9、导气管；10、延伸管；11、排气管；12、阀门C；13、溶液腔；14、导气通道；15、导气扇；16、加热腔；17、连接管；18、阀门D；19、隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有双重加热式锅炉，包括炉体1，所述炉体1底部固定有支架2，所述炉体1内设置有加热腔16，所述炉体1侧面设置有喷火器3，所述喷火器3的喷火口伸入在加热腔16中，所述加热腔16上方横向固定有隔板19，所述隔板19上方为溶液腔13，所述隔板19分成多段，每段隔板19之间均垂直固定有空心板8，所述空心板8内部镂空，在镂空处连接有多根连接管17，多根连接管17两端的管口设置在空心板8侧面，所述加热腔16一侧连通有导气通道14，所述导气通道14内横向固定有导气扇15，所述导气通道14另一端连通导气管9，所述导气管9上垂直连通有若干个延伸管10，所述导气管9从炉体1侧面伸出，所述导气管9上安装有阀门D18，所述导气管9下方设置有进液管6，所述进液管6从炉体1侧面插入到溶液腔13中，所述进液管6上安装有阀门B7，所述溶液腔13侧面连通有排液管4，所述排液管4靠近于隔板19，所述排液管4上安装有阀门A5，所述炉体1顶部连通有排气管11，所述排气管11伸入到溶液腔13中，所述排气管11上安装有阀门C12。如图1所示，所述导气通道14的弯角处均呈弧形，弧形设计能够让烟气更容易通过，所述空心板8的底部与隔板19之间通过焊接固定，焊接固定避免出现漏液的问题，所述延伸管10的数量为十一个，所述空心板8的数量为十个，延伸管10与空心板8相互交叉设置，十一个延伸管10与十个空心板8充分填充溶液腔13。如图2所示，所述延伸管10内部空心，一端与导气管9焊接固定并连通，另一端封堵，让烟气能够顺利进入到延伸管10内。如图3、图4所示，所述连接管17的数量为九个，每个连接管17之间的距离相同，让不同空心板8之间的溶液能够相互流通，能够顺利排液。所述炉体1包括温度控制器组成的温度控制系统。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。工作原理：在工作时，打开阀门B7，向进液管6通入待加热溶液，待加热溶液通入到溶液腔13中，随后启动喷火器3，通过喷火器3喷火，火焰透过底部的隔板19对溶液腔13内的溶液进行加热，同时部分火焰进入到空心板8内，对空心板8左右两侧的溶液进行加热，而火焰燃烧产生的烟气，通过导气通道14内的导气扇15，导入到导气管9中，并从导气管9进入到多根延伸管10中，通过多根延伸管10对溶液腔13内的溶液进行二次加热，从而快速的将温度传输至溶液的上方，让溶液表面能够快速受热。在加热过程中，可打开阀门C12将产生的蒸汽从排气管11排出，避免炉体1内压力增大，在加热完成后，可打开阀门D18，将烟气排出，打开阀门A5将加热后的溶液排出即可。综上所述，本技术结构设计合理，采用火焰直接加热与烟气间接加热的双重加热方式对锅炉内的液体进行加热，该种双重加热的方式能够快速的对液体表面进行预热，让热量能够快速的移动到溶液的上半部分，减少溶液上半部分等待的受热时间；在隔板19上连接有多个空心板8，让火焰的热量能够进入到空心板8内，让火焰能够直接加热空心板8左右两侧的溶液，同样对溶液上半部分进行加热，达到快速加热的目的，提高整个溶液温度上升速率。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有双重加热式锅炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）底部固定有支架（2），所述炉体（1）内设置有加热腔（16），所述炉体（1）侧面设置有喷火器（3），所述喷火器（3）的喷火口伸入在加热腔（16）中，所述加热腔（16）上方横向固定有隔板（19），所述隔板（19）上方为溶液腔（13），所述隔板（19）分成多段，每段隔板（19）之间均垂直固定有空心板（8），所述空心板（8）内部镂空，在镂空处连接有多根连接管（17），多根连接管（17）两端的管口设置在空心板（8）侧面，所述加热腔（16）一侧连通有导气通道（14），所述导气通道（14）内横向固定有导气扇（15），所述导气通道（14）另一端连通导气管（9），所述导气管（9）上垂直连通有若干个延伸管（10），所述导气管（9）从炉体（1）侧面伸出，所述导气管（9）上安装有阀门D（18），所述导气管（9）下方设置有进液管（6），所述进液管（6）从炉体（1）侧面插入到溶液腔（13）中，所述进液管（6）上安装有阀门B（7），所述溶液腔（13）侧面连通有排液管（4），所述排液管（4）靠近于隔板（19），所述排液管（4）上安装有阀门A（5），所述炉体（1）顶部连通有排气管（11），所述排气管（11）伸入到溶液腔（13）中，所述排气管（11）上安装有阀门C（12）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有双重加热式锅炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）底部固定有支架（2），所述炉体（1）内设置有加热腔（16），所述炉体（1）侧面设置有喷火器（3），所述喷火器（3）的喷火口伸入在加热腔（16）中，所述加热腔（16）上方横向固定有隔板（19），所述隔板（19）上方为溶液腔（13），所述隔板（19）分成多段，每段隔板（19）之间均垂直固定有空心板（8），所述空心板（8）内部镂空，在镂空处连接有多根连接管（17），多根连接管（17）两端的管口设置在空心板（8）侧面，所述加热腔（16）一侧连通有导气通道（14），所述导气通道（14）内横向固定有导气扇（15），所述导气通道（14）另一端连通导气管（9），所述导气管（9）上垂直连通有若干个延伸管（10），所述导气管（9）从炉体（1）侧面伸出，所述导气管（9）上安装有阀门D（18），所述导气管（9）下方设置有进液管（6），所述进液管（6）从炉体（1）侧面插入到溶液腔（13）中，所述进液管（6）上安装有阀门B（7），所述溶液腔（13）侧面连通有排液管（4），所述排液管（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：邸杰，
申请(专利权)人：广州衡锅热能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44