The invention relates to a heating device, in particular to an automatic control reverse burning hot water stove. It includes the PLC control system, a movable grate, a water jacket and a dust chamber, the dust chamber is located in the water jacket below the water jacket comprises a front bend, bend, bend and a plurality of heat pipes, on the bend before bending in the post, before bending section is provided on the outside of the air duct and the air inlet the air duct, lateral hinged inlet valve is a hollow duct, below the slag door and the front door, the back side is provided with a water jacket of a head of heat pipe and a short heat pipe, the top of them are respectively connected with a front smoke chamber and a smoke chamber, a chimney is arranged above the front smoke box, a back smoke chamber is connected with lead fan, fan and chimney outlet is communicated. The invention is a continuous process in the burning of fuel combustion, the new fuel can be added without interruption of volatile combustion, along the direction of air flow through the carbon layer burn hot, fuel utilization rate is high, no smoke.
【技术实现步骤摘要】
一种自动控制反烧热水炉(一)
本专利技术涉及一种采暖设备,特别涉及一种自动控制反烧热水炉。(二)
技术介绍
采暖炉也叫取暖炉,是采暖锅炉的简称,属于民用生活锅炉的一种,主要是指能满足人们采暖需求的一种常压锅炉。燃煤采暖炉经济又实惠,对于没有集中供暖和不具备燃气采暖条件的城乡结合部和广大的农村地区,采暖费用较低的燃煤采暖炉是人们理想的选择。热水炉也属于采暖炉的一种。目前,采暖炉普遍采用正烧的方式,空气流动方向与燃烧方向相同,这种正烧的炉子在点火阶段由于炉温不高,燃料析出的可燃气体和燃料细颗粒不能充分燃烧,从而形成黑烟。添加燃料时由于燃料预热干燥和析出挥发份是吸热过程,降低了炉温使析出的可燃物和细颗粒飘散不能充分燃烧,也会冒烟。可燃气体和微颗粒的不完全燃烧降低了燃料利用率,增加了对大气的排放。浪费的同时形成污染。同时,目前的采暖炉,燃料燃烧的空气动力来源于燃烧产生烟气的浮力和烟囱效应,排烟温度和适当的烟囱尺寸(口径、高度)有利于周围新鲜空气向炉膛补入。然而排烟温度越高,锅炉效率越低;烟囱的尺寸受炉体内部阻力和安装环境的双重制约。用户的使用需求往往与设备出力不能完全匹配,而燃料燃烧的剧烈程度往往通过加入的空气量来控制。人工调整风门可能带来频繁操作,难以科学配比,多付出人力不能取得好的调整效果。而依靠液力膨胀机构调控的风门存在控制不精确和可靠性差的问题。(三)
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种不产生浓烟、污染少的自动控制反烧热水炉。本专利技术是通过如下技术方案实现的:一种自动控制反烧热水炉,包括PLC控制系统、活动炉排、水套和落灰室,所述落灰 ...
【技术保护点】
一种自动控制反烧热水炉,包括PLC控制系统(1)、活动炉排(15)、水套和落灰室,所述落灰室位于水套下方,其特征是,所述水套包括内套(3)和外套(2),所述内套(3)围成炉膛(4),所述水套前侧为前弯段(5),所述水套在炉膛(4)内具有上弯段(6)、下弯段(7)和若干换热水管(33),上弯段(6)在前,下弯段(7)在后,所述下弯段(7)的下端低于上弯段(6)的上端,所述前弯段(5)外侧设有风道(8),所述风道(8)的外侧铰接有进风阀(9),在进风阀(9)内侧的前弯段(5)上开有进风口(10),所述风道(8)下方为镂空挡渣门(19)和前炉门(31),所述落灰室被立隔板(18)分成前落灰室(16)和后落灰室(17),所述立隔板(18)位于上弯段(6)下方,所述活动炉排(15)位于下弯段(7)和前落灰室(16)之间,在水套后侧,内套(2)和外套(1)向上延伸,延伸部分围成一组长换热烟管(12)和一组短换热烟管(13),短换热烟管(13)在前、长换热烟管(12)在后,并且都位于上弯段(6)的后方,所述长换热烟管(12)上方连接后烟室(25),短换热烟管(13)上方连接前烟室(24),所述前烟室 ...
【技术特征摘要】
1.一种自动控制反烧热水炉,包括PLC控制系统(1)、活动炉排(15)、水套和落灰室,所述落灰室位于水套下方,其特征是,所述水套包括内套(3)和外套(2),所述内套(3)围成炉膛(4),所述水套前侧为前弯段(5),所述水套在炉膛(4)内具有上弯段(6)、下弯段(7)和若干换热水管(33),上弯段(6)在前,下弯段(7)在后,所述下弯段(7)的下端低于上弯段(6)的上端,所述前弯段(5)外侧设有风道(8),所述风道(8)的外侧铰接有进风阀(9),在进风阀(9)内侧的前弯段(5)上开有进风口(10),所述风道(8)下方为镂空挡渣门(19)和前炉门(31),所述落灰室被立隔板(18)分成前落灰室(16)和后落灰室(17),所述立隔板(18)位于上弯段(6)下方,所述活动炉排(15)位于下弯段(7)和前落灰室(16)之间,在水套后侧,内套(2)和外套(1)向上延伸,延伸部分围成一组长换热烟管(12)和一组短换热烟管(13),短换热烟管(13)在前、长换热烟管(12)在后,并且都位于上弯段(6)的后方,所述长换热烟管(12)上方连接后烟室(25),短换热烟管(13)上方连接前烟室(24),所述前烟室(24)上方设有烟囱(30),所述后烟室(25)上方连接引风机(29),所述引风机(29)出口与烟囱(30...
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