本实用新型专利技术涉及锅炉空气预热器技术领域，且公开了一种蒸汽锅炉空气预热器，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有分层板，该蒸汽锅炉空气预热器，通过螺纹柱六脱离外壳的内部，然后转动螺纹柱二脱离进气盖一、密封板一、密封板二的内部，然后拆卸下来进气盖一，然后螺纹柱一脱离密封板一、密封板二、外壳的内部，然后使进气管滑出外壳的内部人，同时也使导热管脱离进气管内部的插口，然后拉动导热管脱离出气管内部的插口与分层板，然后更换上新的导热管，然后进气管根据固定座一的定位移动，然后使导热管插入进气管内部的插口，然后通过螺纹柱三、螺纹柱一、螺纹柱二的对外壳、进气管、进气盖一之间的进行固定，从而完成更换导热管的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽锅炉空气预热器
[0001]本技术涉及锅炉空气预热器
，具体为一种蒸汽锅炉空气预热器。
技术介绍
[0002]空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面，是一种用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗的设备，目前现有的空气预热器，在冷热交换管长时间后，导致冷热交换管损坏。需要的进行更换，但是由于空气预热器内部的冷热交换管是螺丝与其他固定结构进行固定的，在拆卸过程中比较麻烦，不便于更换冷热交换管，从而降低更换的效率。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种蒸汽锅炉空气预热器，具备方便更换冷热交换管的优点，解决了冷热交换管更换比较麻烦的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述方便更换冷热交换管的目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸汽锅炉空气预热器，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有分层板，所述分层板的内部设置有导热管，所述导热管的右侧固定连接有挡板一，所述导热管的右侧插接有进气管，所述进气管的外表面固定连接有密封板一，且密封板一位于外壳的内壁顶部右侧，所述进气管的外表面固定连接有密封板二，且密封板二的左侧位于外壳的内部，所述密封板二的左侧内部螺纹连接有螺纹柱一，且螺纹柱一的外表面与外壳、密封板一的左侧螺纹连接，所述密封板二的右侧内部螺纹连接有螺纹柱二，且螺纹柱二的外表面与密封板一的右侧螺纹连接，所述进气管的底部固定连接有滑块一，所述滑块一的底部活动连接有固定座一，所述螺纹柱二的外表面螺纹连接有进气盖一，且密封板二的右侧与密封板一的右侧均位于进气盖一的内部，所述进气盖一的底部螺纹连接有螺纹柱三，且螺纹柱三外表面左侧与外壳右侧底部螺纹连接，所述导热管的左侧固定连接有挡板二，所述导热管的左侧插接有出气管，所述出气管的外表面固定连接有密封板三，且密封板三位于外壳的内壁顶部左侧，位于所述出气管的外表面螺纹连接有密封板四，且密封板四的右侧位于外壳的内部，所述密封板四的左侧内部螺纹连接有螺纹柱四，且螺纹柱四的外表面与外壳、密封板三螺纹连接，所述密封板四的右侧内部螺纹连接有螺纹五，且螺纹五的外表面与密封板三的左侧螺纹连接，所述出气管的底部固定连接有滑块二，所述滑块二的底部活动连接有固定座二，且固定座二的底部与外壳内壁底部固定连接，所述螺纹五的外表面螺纹连接有出气盖，且密封板四的左侧与密封板三的左侧均位于出气盖的内部，所述出气盖的底部螺纹连接有螺纹柱六，且螺纹柱六的外表面与外壳的左侧底部螺纹连接。
[0007]优选的，所述导热管悬挂在分层板之间。
[0008]优选的，所述密封板一与外壳的内壁顶部右侧紧密相接触，所述挡板一与进气管
的插口紧密相接触，且挡板一的直径大于进气管的插口直径。
[0009]优选的，所述密封板三与外壳的内壁顶部左侧紧密相接触，所述挡板二与出气管的插口紧密相接触，且挡板二的直径大于出气管的插口直径。
[0010]优选的，所述出气管与外壳、出气盖相接触均固定安装有密封层，所述进气管与外壳、进气盖一相接触均固定安装有密封层。
[0011]优选的，所述导热管的直径与进气管插口的直径相配，所述导热管的直径与出气管插口的直径相配。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种蒸汽锅炉空气预热器，具备以下有益效果：
[0014]1、该蒸汽锅炉空气预热器，通过转动螺纹柱六脱离外壳的内部，然后转动螺纹柱二脱离进气盖一、密封板一、密封板二的内部，然后拆卸下来进气盖一，然后转动螺纹柱一脱离密封板一、密封板二、外壳的内部，然后使进气管滑出外壳的内部人，同时也使导热管脱离进气管内部的插口，然后拉动导热管脱离出气管内部的插口与分层板，然后更换上新的导热管，然后进气管根据固定座一的定位移动，然后使导热管插入进气管内部的插口，然后通过螺纹柱三、螺纹柱一、螺纹柱二的对外壳、进气管、进气盖一之间的进行固定，从而完成更换导热管的效果，解决了冷热交换管更换比较麻烦的问题。
[0015]2、该蒸汽锅炉空气预热器，通过螺纹柱一、密封板三分别与外壳内壁顶部紧密相接触，从而防止进气管、出气盖分贝与进气盖一、外壳之间出现漏气的现象出现，通过挡板一与进气管的内部超紧密相接触，从而防止挡板一与进气管之间出现漏气的现象出现，通过挡板二与出气管的内部超紧密相接触，从而防止挡板二与出气管之间出现漏气的现象出现，通过螺纹柱一、密封板二、螺纹柱三、螺纹柱四、螺纹五、螺纹柱六配合使用，从而便于工作人员拆卸装置，通过导热管悬挂在分层板之间，从而到达了加快冷热交换速度。
附图说明
[0016]图1为本技术正面内部结构示意图；
[0017]图2为本技术右侧内部结构示意图。
[0018]图中：1-外壳、2-分层板、3-导热管、4-挡板一、5-进气管、51-滑块一、6-密封板一、7-密封板二、8-螺纹柱一、9-螺纹柱二、10-固定座一、11-进气盖一、12-螺纹柱三、13-挡板二、14-出气管、141-滑块二、15-密封板三、16-密封板四、17-螺纹柱四、18-螺纹五、19-固定座二、20-出气盖、21-螺纹柱六。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-2，一种蒸汽锅炉空气预热器，包括外壳1，外壳1的内部固定连接有分层板2，分层板2的内部设置有导热管3，导热管3的右侧固定连接有挡板一4，导热管3的右侧
插接有进气管5，进气管5的外表面固定连接有密封板一6，且密封板一6位于外壳1的内壁顶部右侧，进气管5的外表面固定连接有密封板二7，且密封板二7的左侧位于外壳1的内部，密封板二7的左侧内部螺纹连接有螺纹柱一8，且螺纹柱一8的外表面与外壳1、密封板一6的左侧螺纹连接，密封板二7的右侧内部螺纹连接有螺纹柱二9，且螺纹柱二9的外表面与密封板一6的右侧螺纹连接，进气管5的底部固定连接有滑块一51，滑块一51的底部活动连接有固定座一10，螺纹柱二9的外表面螺纹连接有进气盖一11，且密封板二7的右侧与密封板一6的右侧均位于进气盖一11的内部，进气盖一11的底部螺纹连接有螺纹柱三12，且螺纹柱三12外表面左侧与外壳1右侧底部螺纹连接，导热管3的左侧固定连接有挡板二13，导热管3的左侧插接有出气管14，出气管14的外表面固定连接有密封板三15，且密封板三15位于外壳1的内壁顶部左侧，位于出气管14的外表面螺纹连接有密封板四16，且密封板四16的右侧位于外壳1的内部，密封板四16的左侧内部螺纹连接有螺纹柱四17，且螺纹柱四17的外表面与外壳1、密封板三15螺纹连接，密封板四16的右侧内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸汽锅炉空气预热器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部固定连接有分层板(2)，所述分层板(2)的内部设置有导热管(3)，所述导热管(3)的右侧固定连接有挡板一(4)，所述导热管(3)的右侧插接有进气管(5)，所述进气管(5)的外表面固定连接有密封板一(6)，且密封板一(6)位于外壳(1)的内壁顶部右侧，所述进气管(5)的外表面固定连接有密封板二(7)，且密封板二(7)的左侧位于外壳(1)的内部，所述密封板二(7)的左侧内部螺纹连接有螺纹柱一(8)，且螺纹柱一(8)的外表面与外壳(1)、密封板一(6)的左侧螺纹连接，所述密封板二(7)的右侧内部螺纹连接有螺纹柱二(9)，且螺纹柱二(9)的外表面与密封板一(6)的右侧螺纹连接，所述进气管(5)的底部固定连接有滑块一(51)，所述滑块一(51)的底部活动连接有固定座一(10)，所述螺纹柱二(9)的外表面螺纹连接有进气盖一(11)，且密封板二(7)的右侧与密封板一(6)的右侧均位于进气盖一(11)的内部，所述进气盖一(11)的底部螺纹连接有螺纹柱三(12)，且螺纹柱三(12)外表面左侧与外壳(1)右侧底部螺纹连接，所述导热管(3)的左侧固定连接有挡板二(13)，所述导热管(3)的左侧插接有出气管(14)，所述出气管(14)的外表面固定连接有密封板三(15)，且密封板三(15)位于外壳(1)的内壁顶部左侧，位于所述出气管(14)的外表面螺纹连接有密封板四(16)，且密封板四(16)的右侧位于外壳(1)的内部，所述密封板四(16)的左侧内部螺纹连接有螺纹柱四(17)，且螺纹柱四(17)的外表面与外壳(1)、密封板三(15)螺纹连接，所述密封...
【专利技术属性】
技术研发人员：蓝辉，
申请(专利权)人：广州衡锅热能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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