一种环保节能蒸汽锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保节能蒸汽锅炉，包括壳体，所述壳体的两端分别设置有前端板和后端板，所述壳体的中心设置有燃烧室，所述燃烧室的尾端固定连接有排渣管，所述燃烧室的上部均匀设置有第一导热管，所述第一导热管的上部设置有第二导热管，所述第一导热管和第二导热管的外侧设置有分隔槽，所述分隔槽的两侧等距连通有进水管，所述前端板的上部且与第一导热管和第二导热管相对应的位置设置有前面罩，本实用新型专利技术涉及锅炉技术领域。该一种环保节能蒸汽锅炉，解决了现有蒸汽锅炉其蓄热能力低，很难快速将水转化成蒸汽，且热量流失快，热转化效率低，无法做到高效节能的问题。无法做到高效节能的问题。无法做到高效节能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环保节能蒸汽锅炉


[0001]本技术涉及锅炉
，具体为一种环保节能蒸汽锅炉。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,以满足生活生产使用。目前市面上的蒸汽锅炉种类很多，样式也各有不同，但其蓄热能力低，很难快速将水转化成蒸汽，且热量流失快，热转化效率低，无法做到高效节能。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保节能蒸汽锅炉，解决了现有蒸汽锅炉其蓄热能力低，很难快速将水转化成蒸汽，且热量流失快，热转化效率低，无法做到高效节能的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种环保节能蒸汽锅炉，包括壳体，所述壳体的两端分别设置有前端板和后端板，所述壳体的中心设置有燃烧室，所述燃烧室的尾端固定连接有排渣管，所述燃烧室的上部均匀设置有第一导热管，所述第一导热管的上部设置有第二导热管，所述第一导热管和第二导热管的外侧设置有分隔槽，所述分隔槽的两侧等距连通有进水管，所述前端板的上部且与第一导热管和第二导热管相对应的位置设置有前面罩，所述后端板的上部且与第一导热管和第二导热管相对应的位置设置有后面罩，所述壳体的顶部分别设置有防爆口和蒸汽出口。
[0007]优选的，所述壳体、前端板、后端板、分隔槽、前面罩、后面罩的内壁分别设置有保温层，所述保温层的内部由内致外分别填充有阻燃材料和隔热材料。
[0008]优选的，所述第一导热管和第二导热管的两端分别与前端板和后端板固定连接，且相对应位置均设置有开口，所述第一导热管和第二导热管和燃烧室均为超导热材料制成。
[0009]优选的，所述燃烧室的两侧分别与前端板和后端板固定连接，且相对应的位置分别设置有燃料进口、出渣口、烟气出口，所述燃料进口和出渣口的外侧均设置有密封门，且所述燃料进口的外侧密封门表面设置有进风机。
[0010]优选的，所述壳体的底部内侧设置有排水管，所述壳体的底部固定连接有支撑座，所述壳体的两侧分别设置有扶梯。
[0011]优选的，所述后面罩的内部设置有分隔架，所述后面罩的顶部设置有排烟管。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种环保节能蒸汽锅炉。具备了以下有益效果：
[0014]该环保节能蒸汽锅炉，通过在燃烧室外部设置蓄水腔，可将燃烧室内部产生的热
量充分吸收的同时还可以对高温燃料渣进行余温回收，可保证燃料使用效率，且燃烧室内部烟气通过管道再次回到蓄水腔内，可对进入的冷水进行预热处理，达到烟气余温回收，提高燃烧能利用转化率，且配合保温层和上述余温回收，实现能源消耗少，节能，可提高该装置蓄热能力，可有效减少热量散失，快速将水转化成蒸汽，提高工作效率，同时该装置顶部还是设置有防爆口，搭配压力检测设备和防爆门及启闭机构可实现自动泄压防爆，使用安全性高。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构侧视图；
[0017]图3为本技术前轴视图；
[0018]图4为本技术后轴视图；
[0019]图5为本技术爆炸前轴视图；
[0020]图6为本技术爆炸后轴视图。
[0021]图中：1壳体、2前端板、3后端板、4燃烧室、5排渣管、6第一导热管、7第二导热管、8分隔槽、9进水管、10前面罩、11后面罩、12防爆口、13蒸汽出口、14保温层、15燃料进口、16出渣口、 17烟气出口、18排水管、19支撑座、20分隔架、21排烟管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种环保节能蒸汽锅炉，包括壳体1，实现水存储，壳体1的两端分别设置有前端板 2和后端板3，壳体1的中心设置有燃烧室4，实现燃料燃烧，实现内部水升温，燃烧室4的尾端固定连接有排渣管5，燃烧室4的上部均匀设置有第一导热管6，实现燃料渣暂存、外排，防爆燃料渣内部余热导出，提高热利用率，第一导热管6的上部设置有第二导热管7，第一导热管6和第二导热管7的外侧设置有分隔槽8，分隔槽8的两侧等距连通有进水管9，实现内部供水，且对烟气余热回收，前端板 2的上部且与第一导热管6和第二导热管7相对应的位置设置有前面罩10，后端板3的上部且与第一导热管6和第二导热管7相对应的位置设置有后面罩11，实现烟气二次回流，实现余温回收，提高热量利用率，壳体1的顶部分别设置有防爆口12和蒸汽出口13，实现防爆和蒸汽导出。
[0024]壳体1、前端板2、后端板3、分隔槽8、前面罩10、后面罩11 的内壁分别设置有保温层14，保温层14的内部由内致外分别填充有阻燃材料和隔热材料，实现保温、阻燃，降低热量流失。
[0025]第一导热管6和第二导热管7的两端分别与前端板2和后端板3 固定连接，且相对应位置均设置有开口，方便安装，第一导热管6和第二导热管7和燃烧室4均为超导热材料制成，提高热交换效率。
[0026]燃烧室4的两侧分别与前端板2和后端板3固定连接，且相对应的位置分别设置有
燃料进口15、出渣口16、烟气出口17，燃料进口 15和出渣口16的外侧均设置有密封门，实现内部密封，降低热量流失和提高安全，且燃料进口15的外侧密封门表面设置有进风机，实现内部空气补足，保证燃料充分燃烧，且保证烟气循环。
[0027]壳体1的底部内侧设置有排水管18，实现内部水外排，方便清洁，壳体1的底部固定连接有支撑座19，放置装置固定安装，壳体1 的两侧分别设置有扶梯，方便攀爬检修维护。
[0028]后面罩11的内部设置有分隔架20，实现烟气分割导流，保证回流次数和余温回收效果，后面罩11的顶部设置有排烟管21，方便烟气向外输送。
[0029]使用时，将该装置通过支撑座19进行固定安装，然后将进水管 9与外部水连接，实现壳体1内部注水，将蒸汽出口13与负载设备进行连接，在防爆口12处安装压力检测设备和防爆门及启闭机构，将排烟管21与外部烟气净化设备进行连接，实现烟气处理，达到环保排放要求，待注水完成后，将燃料进口15处密封门打开，向燃烧室4内部加入燃料并点燃，实现壳体1内部水升温加热，然后关上密封门，并借助门上进风机进行内部空气补足，保证充分然后，同时带动高温燃烧烟气从烟气出口17进入后面罩11内部，然后通过第一导热管6回流到壳体1内，对进入的冷水进行预加热，实现烟气余温回收，然后配合前面罩10再次将烟气回流，实现进一步让烟气余温回收，避免热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保节能蒸汽锅炉，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的两端分别设置有前端板(2)和后端板(3)，所述壳体(1)的中心设置有燃烧室(4)，所述燃烧室(4)的尾端固定连接有排渣管(5)，所述燃烧室(4)的上部均匀设置有第一导热管(6)，所述第一导热管(6)的上部设置有第二导热管(7)，所述第一导热管(6)和第二导热管(7)的外侧设置有分隔槽(8)，所述分隔槽(8)的两侧等距连通有进水管(9)，所述前端板(2)的上部且与第一导热管(6)和第二导热管(7)相对应的位置设置有前面罩(10)，所述后端板(3)的上部且与第一导热管(6)和第二导热管(7)相对应的位置设置有后面罩(11)，所述壳体(1)的顶部分别设置有防爆口(12)和蒸汽出口(13)。2.根据权利要求1所述的一种环保节能蒸汽锅炉，其特征在于：所述壳体(1)、前端板(2)、后端板(3)、分隔槽(8)、前面罩(10)、后面罩(11)的内壁分别设置有保温层(14)，所述保温层(14)的内部由内致外分别填充有阻燃材料和隔热材料。...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝辉，
申请(专利权)人：广州衡锅热能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：