本实用新型专利技术公开了一种热循环利用型生物质蒸汽锅炉，具体涉及蒸汽锅炉技术领域，包括燃烧炉，所述燃烧炉的外侧安装有保温层，所述燃烧炉内部的一侧设有燃烧区，所述燃烧区的底端固定安装有炉排，所述燃烧区的一侧固定安装有进料口，所述燃烧区的外侧固定安装有位于进料口下方的燃烧机，所述燃烧机的一端延伸至燃烧区的内侧，所述燃烧区另一侧的底端固定安装有鼓风机。本实用新型专利技术通过锅炉和旋转机构的设置，弧形区和水管能够加大受热面积，可以快速将炉体内的水转化成蒸汽，热量转换效率高，同时通过水管的自转和周转，在水管与弧形区表面接触后，会相互将表面附着的灰尘刮下，从而保证热量吸收的效率，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种热循环利用型生物质蒸汽锅炉
[0001]本技术涉及蒸汽锅炉
，更具体地说，本实用涉及一种热循环利用型生物质蒸汽锅炉。
技术介绍
[0002]生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物，生物质资源较为丰富，可再生且低污染，是人类重要能源之一，生物质成型燃料易燃、灰份少、点火快、生产成本低，广泛应用于工农业生产和供热取暖等领域，生物质蒸汽锅炉是生物质锅炉的一种，是以生物质能源做为燃料的锅炉，生利用生物质燃料燃烧后释放的热能传递给容器内的水，转换成一定压力蒸汽的热力设备，具有安装成本低、供暖安全和安全环保的特点。
[0003]现有的生物质蒸汽锅炉在加热水时，锅炉的受热面积较小，使得热量的吸收速度低，大部分的热量由废气带走，从而热量转换效率不高，而余热回收利用装置能够回收的热量有限，造成了能源的浪费。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种热循环利用型生物质蒸汽锅炉，本技术所要解决的技术问题是：现有的生物质蒸汽锅炉的受热面积较小，热量的吸收速度低，大部分的热量由废气带走，而余热回收利用装置能够回收的热量有限，造成了能源的浪费。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热循环利用型生物质蒸汽锅炉，包括燃烧炉，所述燃烧炉的外侧安装有保温层，所述燃烧炉内部的一侧设有燃烧区，所述燃烧区的底端固定安装有炉排，所述燃烧区的一侧固定安装有进料口，所述燃烧区的外侧固定安装有位于进料口下方的燃烧机，所述燃烧机的一端延伸至燃烧区的内侧，所述燃烧区另一侧的底端固定安装有鼓风机，所述燃烧区的上方设有锅炉，所述锅炉包括炉体，所述炉体的底端与燃烧区的上端固定安装，所述炉体的底端设有若干个弧形区，若干个所述弧形区的一端设有第一安装区，若干个所述弧形区的另一端设有第二安装区，若干个所述弧形区的内侧均设有旋转机构，所述旋转机构包括第一转盘，所述第一转盘的外侧壁与第一安装区的内侧壁转动连接，所述第一转盘的一侧转动连接有远离弧形区中部的固定盘，所述固定盘的外侧壁与第一安装区的内侧壁固定连接，所述第一转盘的中部转动连接有短轴，所述固定盘的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与短轴的一端固定连接，所述第二安装区的内部转动连接有第二转盘，所述第一转盘与第二转盘之间设有若干根位于第一转盘和第二转盘圆周方向的水管，若干根所述水管的一端贯穿第一转盘延伸至固定盘的内侧，若干根所述水管的另一端贯穿至第二转盘的内侧，所述固定盘的内部与炉体的内部连通，所述水管的表面与弧形区的表面贴合，所述短轴的一端通过直齿轮传动与若干根水管传动连接，所述第一转盘内侧的圆周方向设有若干个内齿，所述第一转盘
通过内齿和水管上的直齿轮与若干根水管传动连接，所述燃烧炉内部的另一侧设有余热回收机构。
[0006]通过锅炉和旋转机构的设置，弧形区和水管能够加大受热面积，可以快速将炉体内的水转化成蒸汽，热量转换效率高，同时通过水管的自转和周转，在水管与弧形区表面接触后，会相互将表面附着的灰尘刮下，从而保证热量吸收的效率，提高了工作效率。
[0007]在一个优选的实施方式中，所述余热回收机构包括外水箱，所述外水箱的底端与燃烧炉内侧的底部固定安装，所述外水箱的中部固定安装有内水箱，所述内水箱的中部固定安装有中心筒，所述内水箱的上端延伸至燃烧炉的上方，内水箱中的水可以吸收废气中的灰尘和热量，外水箱中的水吸收内水箱中水的热量。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述燃烧区一侧的上部连通有连通管，所述连通管的一端贯穿外水箱、内水箱和中心筒的上端延伸至中心筒内侧的底部，连通管用于接通炉体内的废气，使废气排至中心筒的底部。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述连通管的底端固定安装有连接罩，所述连接罩内部的两侧均固定连接有内导流板，两个所述内导流板呈八字形，使废气进行初步分散。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述连接罩的底部固定连接有多孔板，使废气进一步分散。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述内水箱的底端和两侧均固定连接有若干个散热翅片，加快内水箱中水的热量传导至外水箱的水中。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述中心筒的两侧均固定连接有若干个第一斜导流板，所述内水箱部的两侧均固定连接有若干个第二斜导流板，若干个所述第一斜导流板和第二斜导流板交叉布置，可以使从多孔板排出的气泡运动的路径变长，从而更有利于内水箱内的水吸收废气中的热量。
[0013]在一个优选的实施方式中，所述外水箱的一侧固定安装有水泵，所述水泵的进水端与外水箱的内部连通，所述水泵的出水端与炉体的内部连通，可以将外水箱内的水抽进炉体的内部进行补充。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、本技术通过锅炉和旋转机构的设置，弧形区和水管能够加大受热面积，可以快速将炉体内的水转化成蒸汽，热量转换效率高，同时通过水管的自转和周转，在水管与弧形区表面接触后，会相互将表面附着的灰尘刮下，从而保证热量吸收的效率，提高了工作效率；
[0016]2、本技术通过余热回收机构的设置，废气从连通管排出后经过分散，使内水箱内部的水能够更易吸收废气中的灰尘和热量，且废气运动路较长，更有利于内水箱内的水吸收废气中的热量，内水箱内水的热量传导至外水箱内的水中，再经水泵抽入炉体的内部，实现了炉体的内水的补充，同时也实现了热量的循环利用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术锅炉的结构示意图。
[0019]图3为本技术图1中A-A处剖视图的局部示意图。
[0020]图4为本技术旋转机构的结构示意图。
[0021]图5为本技术图1中B处的局部放大图。
[0022]附图标记为：
[0023]1燃烧炉、2燃烧区、21炉排、22进料口、3燃烧机、31鼓风机、4锅炉、41炉体、42弧形区、43第一安装区、44第二安装区、5旋转机构、51第一转盘、52固定盘、53短轴、54驱动电机、55水管、56第二转盘、6余热回收机构、61外水箱、62内水箱、63中心筒、64连通管、65连接罩、66内导流板、67多孔板、68散热翅片、69第一斜导流板、691第二斜导流板、7水泵。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了一种热循环利用型生物质蒸汽锅炉，包括燃烧炉1，所述燃烧炉1的外侧安装有保温层，所述燃烧炉1内部的一侧设有燃烧区2，所述燃烧区2的底端固定安装有炉排21，所述燃烧区2的一侧固定安装有进料口22，所述燃烧区2的外侧固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热循环利用型生物质蒸汽锅炉，包括燃烧炉(1)，所述燃烧炉(1)的外侧安装有保温层，其特征在于：所述燃烧炉(1)内部的一侧设有燃烧区(2)，所述燃烧区(2)的底端固定安装有炉排(21)，所述燃烧区(2)的一侧固定安装有进料口(22)，所述燃烧区(2)的外侧固定安装有位于进料口(22)下方的燃烧机(3)，所述燃烧机(3)的一端延伸至燃烧区(2)的内侧，所述燃烧区(2)另一侧的底端固定安装有鼓风机(31)，所述燃烧区(2)的上方设有锅炉(4)，所述锅炉(4)包括炉体(41)，所述炉体(41)的底端与燃烧区(2)的上端固定安装，所述炉体(41)的底端设有若干个弧形区(42)，若干个所述弧形区(42)的一端设有第一安装区(43)，若干个所述弧形区(42)的另一端设有第二安装区(44)，若干个所述弧形区(42)的内侧均设有旋转机构(5)，所述旋转机构(5)包括第一转盘(51)，所述第一转盘(51)的外侧壁与第一安装区(43)的内侧壁转动连接，所述第一转盘(51)的一侧转动连接有远离弧形区(42)中部的固定盘(52)，所述固定盘(52)的外侧壁与第一安装区(43)的内侧壁固定连接，所述第一转盘(51)的中部转动连接有短轴(53)，所述固定盘(52)的一侧固定安装有驱动电机(54)，所述驱动电机(54)的输出轴与短轴(53)的一端固定连接，所述第二安装区(44)的内部转动连接有第二转盘(56)，所述第一转盘(51)与第二转盘(56)之间设有若干根位于第一转盘(51)和第二转盘(56)圆周方向的水管(55)，若干根所述水管(55)的一端贯穿第一转盘(51)延伸至固定盘(52)的内侧，若干根所述水管(55)的另一端贯穿至第二转盘(56)的内侧，所述固定盘(52)的内部与炉体(41)的内部连通，所述水管(55)的表面与弧形区(42)的表面贴合，所述短轴(53)的一端通过直齿轮传动与若干根水管(55)传动连接，所述第一转盘(51)内侧的圆周方向设...
【专利技术属性】
技术研发人员：蓝辉，
申请(专利权)人：广州衡锅热能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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