一种蒸汽锅炉节能器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽锅炉节能器，具体涉及节能器领域，包括保温箱体，所述保温箱体的内部固定嵌装有烟道，所述烟道为L形圆筒结构，所述保温箱体的一侧贯穿开设有进烟口，所述保温箱体的顶部一侧贯穿开设有出烟口，所述保温箱体的正侧表面底部贯穿安装有进水管，所述保温箱体的正侧表面顶部贯穿安装有出水管，所述保温箱体的底部固定安装有底座，所述烟道位于保温箱体内部筒壁外设置有齿轮盘。本实用新型专利技术电机带动齿轮盘转动，从而使刷毛与保温箱体的内壁挤压刷动，靠近烟道外壁的弧形板带动刷毛对烟道外壁刷擦，避免水垢粘覆在烟道外壁和保温箱体内壁，实现了自动对蒸汽锅节能器进行刷擦清理的功能。器进行刷擦清理的功能。器进行刷擦清理的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽锅炉节能器


[0001]本技术涉及节能器
，更具体地说，本技术涉及一种蒸汽锅炉节能器。

技术介绍

[0002]随着生物质能源应用越来越广泛，目前市场上的生物质锅炉使用非常普遍，由于生物质燃料原材料的多样性，导致燃烧过程中积灰堵塞烟道，影响锅炉的正常使用。且由于生物质燃料的燃烧温度低于燃煤的温度，因此在同样的蒸汽锅炉上，使用生物质燃料以后，蒸汽锅炉的输出蒸汽量会有10％以上的下降，导致蒸汽压力上升慢，锅炉无法满负荷生产，解决这一问题的唯一途径是配套节能器，提高锅炉进水温度。
[0003]节能器是通过通入常温的冷凝水来将蒸汽锅炉的高温烟气进行降温，而常温的冷凝水与高温烟气发生热交换，变为热水，可达到对高温烟气降温以便于其排放和提高热利用率的功能。
[0004]但是现有的蒸汽锅炉节能器在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如通常通入冷凝水属于硬水，因此在高温状态下，含有微溶于水的硫酸钙会由于水的蒸发而析出，水中的碳酸根会与钙、镁等离子相结合，生成不溶于水的碳酸钙、碳酸镁，也就是水碱，随着水分的不断蒸发、浓缩，水碱含量不断增加，以达到饱和后就形成了水垢，而节能器不具有清理水垢的功能，水垢粘覆在节能器内部易缩短其使用寿命。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种蒸汽锅炉节能器，本技术所要解决的问题是：现有的蒸汽锅炉节能器不具有清理水垢的功能。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸汽锅炉节能器，包括保温箱体，所述保温箱体的内部固定嵌装有烟道，所述烟道为L形圆筒结构，所述保温箱体的一侧贯穿开设有进烟口，所述保温箱体的顶部一侧贯穿开设有出烟口，所述进烟口和出烟口分别设于烟道的两端，所述保温箱体的正侧表面底部贯穿安装有进水管，所述保温箱体的正侧表面顶部贯穿安装有出水管，所述保温箱体设置有进烟口的一侧活动安装有密封门，所述保温箱体的底部固定安装有底座，所述烟道位于保温箱体内部筒壁外设置有齿轮盘；
[0007]所述齿轮盘为圆环形结构，且所述齿轮盘的内周侧固定嵌装有轴承，所述轴承固定套装在烟道的筒壁上，所述齿轮盘的一侧固定连接有多组环形阵列设置的连接杆，所述连接杆远离齿轮盘的一端固定连接有配合圆环，所述配合圆环也通过轴承套设在烟道的筒壁上，所述连接杆的杆壁上设置有活动连接机构，所述活动连接机构远离连接杆的一侧设置有弧形板，所述弧形板远离活动连接机构的一侧固定连接有刷毛，所述刷毛与保温箱体的内侧壁挤压接触，所述活动连接机构包括固定套筒，所述固定套筒固定安装在连接杆的杆壁上，所述固定套筒的远离连接杆的一侧活动贯穿安装有活动杆，所述活动杆远离固定套筒的一端与弧形板固定连接，所述固定套筒的内部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧
远离固定套筒的一端与活动杆固定连接。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述保温箱体设置有进烟口的一侧底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴活动贯穿保温箱体，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与齿轮盘啮合连接。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述保温箱体远离进烟口的一侧底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴活动贯穿保温箱体，且所述第二电机的输出轴固定连接有凸轮。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述凸轮远离第二电机的一侧偏心设置有清洗刷辊，所述清洗刷辊的刷毛段与烟道的外侧挤压接触。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述保温箱体内部设置有套筒刷，所述套筒刷套设在烟道的筒壁外，且所述套筒刷的截面形状为梯形，所述套筒刷靠近第二电机的一侧底部侧边与凸轮的外周侧接触。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述套筒刷的顶部侧边上固定连接有固定杆，所述固定杆远离套筒刷的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离固定杆的一端与保温箱体的内腔顶部固定连接。
[0013]在一个优选的实施方式中，所述烟道的内部侧壁之间固定嵌装有多组吸热管，多组所述吸热管相互交错设置。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、本技术通过设置齿轮盘、连接杆、弧形板和刷毛，开启第一电机，电机带动主动齿轮转动，齿轮盘在轴承的作用下转动，连接杆带动弧形板转动，即刷毛与保温箱体的内壁挤压刷动，靠近烟道外壁的弧形板带动刷毛对烟道外壁刷擦，避免水垢粘覆在烟道外壁和保温箱体内壁，实现了自动对蒸汽锅节能器进行刷擦清理的功能，与现有技术相比，有利于延长节能器的使用寿命；
[0016]2、本技术通过设置第二电机和凸轮，电机开启带动凸轮转动，凸轮转动，在第二弹簧和固定杆的作用下，使其绕烟道的另一直线筒壁外进行上下往复刷擦，便于对烟道另一端外壁进行清理，防止水垢粘覆在烟道上，大大提高了对烟道的保护作用，且凸轮转动时，与其偏心设置的清洗刷辊在转动的同时在垂直方向上还有上下移动，进而对烟道外壁和保温箱体的底部也进行刷擦，与现有技术相比，有进一步提高锅炉节能器自清理能力的进步。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构的立体示意图；
[0018]图2为本技术整体结构的正视剖面图；
[0019]图3为本技术齿轮盘、连接杆和配合圆环的配合结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中M-M视角的结构示意图；
[0021]图5为本技术图2中A处结构的放大示意图；
[0022]图6为本技术图2中B处结构的放大示意图。
[0023]附图标记为：1保温箱体、11进水管、12出水管、13密封门、14底座、2烟道、21进烟口、22出烟口、23吸热管、3第一电机、31主动齿轮、4齿轮盘、41轴承、42连接杆、43活动连接
机构、431固定套筒、432活动杆、433第一弹簧、44弧形板、441刷毛、45配合圆环、5第二电机、51凸轮、52清洗刷辊、6套筒刷、61固定杆、62第二弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术一实施例的蒸汽锅炉节能器，可包括一种蒸汽锅炉节能器，包括保温箱体1，所述保温箱体1的内部固定嵌装有烟道2，所述烟道2为L形圆筒结构，所述保温箱体1的一侧贯穿开设有进烟口21，所述保温箱体1的顶部一侧贯穿开设有出烟口22，所述进烟口21和出烟口22分别设于烟道2的两端，所述保温箱体1的正侧表面底部贯穿安装有进水管11，所述保温箱体1的正侧表面顶部贯穿安装有出水管12，所述保温箱体1设置有进烟口21的一侧活动安装有密封门13，所述保温箱体1的底部固定安装有底座14，所述烟道2位于保温箱体1内部筒壁外设置有齿轮盘4。
[0026]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽锅炉节能器，包括保温箱体(1)，其特征在于：所述保温箱体(1)的内部固定嵌装有烟道(2)，所述烟道(2)为L形圆筒结构，所述保温箱体(1)的一侧贯穿开设有进烟口(21)，所述保温箱体(1)的顶部一侧贯穿开设有出烟口(22)，所述进烟口(21)和出烟口(22)分别设于烟道(2)的两端，所述保温箱体(1)的正侧表面底部贯穿安装有进水管(11)，所述保温箱体(1)的正侧表面顶部贯穿安装有出水管(12)，所述保温箱体(1)设置有进烟口(21)的一侧活动安装有密封门(13)，所述保温箱体(1)的底部固定安装有底座(14)，所述烟道(2)位于保温箱体(1)内部筒壁外设置有齿轮盘(4)；所述齿轮盘(4)为圆环形结构，且所述齿轮盘(4)的内周侧固定嵌装有轴承(41)，所述轴承(41)固定套装在烟道(2)的筒壁上，所述齿轮盘(4)的一侧固定连接有多组环形阵列设置的连接杆(42)，所述连接杆(42)远离齿轮盘(4)的一端固定连接有配合圆环(45)，所述配合圆环(45)也通过轴承(41)套设在烟道(2)的筒壁上，所述连接杆(42)的杆壁上设置有活动连接机构(43)，所述活动连接机构(43)远离连接杆(42)的一侧设置有弧形板(44)，所述弧形板(44)远离活动连接机构(43)的一侧固定连接有刷毛(441)，所述刷毛(441)与保温箱体(1)的内侧壁挤压接触，所述活动连接机构(43)包括固定套筒(431)，所述固定套筒(431)固定安装在连接杆(42)的杆壁上，所述固定套筒(431)的远离连接杆(42)的一侧活动贯穿安装有活动杆(432)，所述活动杆(432)远离固定套筒(431)的一端与弧形板(44)固定连接，所述固定套筒(431)的内部固定安装有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝辉，
申请(专利权)人：广州衡锅热能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：