本实用新型专利技术公开了一种具有过滤功能的烟气余热利用装置，包括烟气进管、螺纹软管、控制螺栓、橡胶密封垫圈和转移管，所述烟气进管固定在混合筒顶端，且烟气进管上安装有螺纹软管，所述控制螺栓贯穿功能板，所述烟气进管边侧固定有定位板，且定位板贯穿限位窗，所述定位板与卡槽连接，所述工作管与储水罐外壁贴合，且储水罐底部与水浴座贴合，所述工作管贯穿混合筒侧壁顶部，且混合筒底端安装有转移管，并且转移管与水浴座连接。该具有过滤功能的烟气余热利用装置，采用新型的结构设计，使得可以对烟气中的余热进行充分的回收利用，回收效率较高，且可以在余热回收的同时，对烟气中含有的粉尘和污染物进行过滤，减小排出装置气体对大气的污染。
A waste heat utilization device of flue gas with filtering function
【技术实现步骤摘要】
一种具有过滤功能的烟气余热利用装置
本技术涉及余热利用
，具体为一种具有过滤功能的烟气余热利用装置。
技术介绍
锅炉燃烧产生的烟气含有大量未利用的热量，且含有一定量的粉尘，传统均是将锅炉燃烧产生的烟气直接排放于大气中，随着人们环保意识的不断增强，以及可持续发展的要求，需要对锅炉燃烧产生的烟气的余热进行利用，以减小污染和能源消耗。随着烟气余热利用的进行不断进行，在实际操作过程中发现了下述问题：1.现有的烟气余热利用设备的热回收效率低，无法对烟气余热进行充分的回收利用；2.且烟气中含有大量粉尘和污染物，现有的烟气余热利用设备并没有对这些粉尘和污染物进行过滤处理，对环境仍然存在较大危害。所以需要针对上述问题设计一种具有过滤功能的烟气余热利用装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有过滤功能的烟气余热利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出热回收效率低，无法对这些粉尘和污染物进行过滤处理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有过滤功能的烟气余热利用装置，包括烟气进管、螺纹软管、控制螺栓、橡胶密封垫圈和转移管，所述烟气进管固定在混合筒顶端，且烟气进管上安装有螺纹软管，所述控制螺栓贯穿功能板，且功能板固定在烟气进管顶部，并且控制螺栓安装在工作管水平部分顶部，同时烟气进管和工作管的相向侧均固定有橡胶密封垫圈，所述橡胶密封垫圈与过滤环贴合，且过滤环内侧设置有活性炭填料，并且过滤环固定在中轴上，同时中轴安装在储水罐外壁上，所述烟气进管边侧固定有定位板，且定位板贯穿限位窗，并且限位窗开设在过滤环上，所述定位板与卡槽连接，且卡槽开设在工作管上，所述工作管与储水罐外壁贴合，且储水罐底部与水浴座贴合，所述工作管贯穿混合筒侧壁顶部，且混合筒底端安装有转移管，并且转移管与水浴座连接。优选的，所述控制螺栓与功能板中心开设的孔洞为螺纹连接，且功能板与烟气进管为焊接连接，并且控制螺栓通过其末端安装的轴承与工作管顶部板状结构构成转动机构。优选的，所述工作管呈螺旋状缠绕贴合在储水罐外壁上，且工作管与储水罐贴合部分的剖面形状为半圆形。优选的，所述橡胶密封垫圈与烟气进管和工作管均为粘接连接，且橡胶密封垫圈与高速钢材质过滤环边侧紧密贴合，并且过滤环关于中轴等角度分布有4个，同时过滤环通过中轴与储水罐构成转动机构。优选的，所述定位板对称焊接在烟气进管边侧的顶部和底部，且定位板与限位窗为滑动连接，并且定位板与卡槽为卡合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有过滤功能的烟气余热利用装置，采用新型的结构设计，使得可以对烟气中的余热进行充分的回收利用，回收效率较高，且可以在余热回收的同时，对烟气中含有的粉尘和污染物进行过滤，减小排出装置气体对大气的污染；1.螺纹软管、控制螺栓、功能板、工作管、橡胶密封垫圈、定位板、限位窗、卡槽和中轴组成的结构，可以便捷的更换过滤环，便于对过滤环内的活性炭填料进行清理，保证过滤结构可以长时间稳定使用；2.混合筒、工作管、储水罐、水浴座和转移管组成的结构，可以对烟气中的热量进行充分的回收利用，且可以对烟气中的粉尘等杂质进行再次吸收，较小排出气体对空气的污染。附图说明图1为本技术水浴座正视剖面结构示意图；图2为本技术工作管与过滤环连接处正视剖面结构示意图；图3为本技术过滤环侧视剖面结构示意图；图4为本技术工作管剖面结构示意图。图中：1、烟气进管；2、混合筒；3、螺纹软管；4、控制螺栓；5、功能板；6、工作管；7、橡胶密封垫圈；8、过滤环；9、活性炭填料；10、定位板；11、限位窗；12、卡槽；13、中轴；14、储水罐；15、水浴座；16、转移管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有过滤功能的烟气余热利用装置，包括烟气进管1、混合筒2、螺纹软管3、控制螺栓4、功能板5、工作管6、橡胶密封垫圈7、过滤环8、活性炭填料9、定位板10、限位窗11、卡槽12、中轴13、储水罐14、水浴座15和转移管16，烟气进管1固定在混合筒2顶端，且烟气进管1上安装有螺纹软管3，控制螺栓4贯穿功能板5，且功能板5固定在烟气进管1顶部，并且控制螺栓4安装在工作管6水平部分顶部，同时烟气进管1和工作管6的相向侧均固定有橡胶密封垫圈7，橡胶密封垫圈7与过滤环8贴合，且过滤环8内侧设置有活性炭填料9，并且过滤环8固定在中轴13上，同时中轴13安装在储水罐14外壁上，烟气进管1边侧固定有定位板10，且定位板10贯穿限位窗11，并且限位窗11开设在过滤环8上，定位板10与卡槽12连接，且卡槽12开设在工作管6上，工作管6与储水罐14外壁贴合，且储水罐14底部与水浴座15贴合，工作管6贯穿混合筒2侧壁顶部，且混合筒2底端安装有转移管16，并且转移管16与水浴座15连接。本例中控制螺栓4与功能板5中心开设的孔洞为螺纹连接，且功能板5与烟气进管1为焊接连接，并且控制螺栓4通过其末端安装的轴承与工作管6顶部板状结构构成转动机构，上述的结构设计使得控制螺栓4可以通过功能板5驱动烟气进管1与工作管6靠近或远离，便于对过滤环8的更换和固定；工作管6呈螺旋状缠绕贴合在储水罐14外壁上，且工作管6与储水罐14贴合部分的剖面形状为半圆形，上述的结构设计使得工作管6可以与储水罐14大面积贴合接触，便于对烟气中所含热量进行吸收；橡胶密封垫圈7与烟气进管1和工作管6均为粘接连接，且橡胶密封垫圈7与高速钢材质过滤环8边侧紧密贴合，并且过滤环8关于中轴13等角度分布有4个，同时过滤环8通过中轴13与储水罐14构成转动机构，上述的结构设计使得过滤环8可以通过中轴13旋转进行便捷的更换，以及便于对过滤环8两侧进行密封，防止烟气泄漏；定位板10对称焊接在烟气进管1边侧的顶部和底部，且定位板10与限位窗11为滑动连接，并且定位板10与卡槽12为卡合连接，上述的结构设计使得定位板10可以对烟气进管1、过滤环8和工作管6进行定位固定。工作原理：使用本装置时，首先通过图1中混合筒2顶部边侧安装的管道向混合筒2中注入清水，至清水距离混合筒2顶部边侧安装的管道底端10cm，停止注水，此时储水罐14底端管道、水浴座15底端管道和转移管16上安装的阀门均为关闭状态，通过储水罐14顶部开口，向储水罐14中注满清水，随后通过与烟气进管1连接的外部风机，将烟气送入烟气进管1中；烟气进管1中的烟气通过图1中的活性炭填料9，被活性炭填料9吸附粉尘以一些杂质颗粒物，进入工作管6中，由于烟气才从锅炉排出，所以此时温度较高，直接通过螺旋缠绕在储水罐14外侧的工作管6本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有过滤功能的烟气余热利用装置，包括烟气进管（1）、螺纹软管（3）、控制螺栓（4）、橡胶密封垫圈（7）和转移管（16），其特征在于：所述烟气进管（1）固定在混合筒（2）顶端，且烟气进管（1）上安装有螺纹软管（3），所述控制螺栓（4）贯穿功能板（5），且功能板（5）固定在烟气进管（1）顶部，并且控制螺栓（4）安装在工作管（6）水平部分顶部，同时烟气进管（1）和工作管（6）的相向侧均固定有橡胶密封垫圈（7），所述橡胶密封垫圈（7）与过滤环（8）贴合，且过滤环（8）内侧设置有活性炭填料（9），并且过滤环（8）固定在中轴（13）上，同时中轴（13）安装在储水罐（14）外壁上，所述烟气进管（1）边侧固定有定位板（10），且定位板（10）贯穿限位窗（11），并且限位窗（11）开设在过滤环（8）上，所述定位板（10）与卡槽（12）连接，且卡槽（12）开设在工作管（6）上，所述工作管（6）与储水罐（14）外壁贴合，且储水罐（14）底部与水浴座（15）贴合，所述工作管（6）贯穿混合筒（2）侧壁顶部，且混合筒（2）底端安装有转移管（16），并且转移管（16）与水浴座（15）连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有过滤功能的烟气余热利用装置，包括烟气进管（1）、螺纹软管（3）、控制螺栓（4）、橡胶密封垫圈（7）和转移管（16），其特征在于：所述烟气进管（1）固定在混合筒（2）顶端，且烟气进管（1）上安装有螺纹软管（3），所述控制螺栓（4）贯穿功能板（5），且功能板（5）固定在烟气进管（1）顶部，并且控制螺栓（4）安装在工作管（6）水平部分顶部，同时烟气进管（1）和工作管（6）的相向侧均固定有橡胶密封垫圈（7），所述橡胶密封垫圈（7）与过滤环（8）贴合，且过滤环（8）内侧设置有活性炭填料（9），并且过滤环（8）固定在中轴（13）上，同时中轴（13）安装在储水罐（14）外壁上，所述烟气进管（1）边侧固定有定位板（10），且定位板（10）贯穿限位窗（11），并且限位窗（11）开设在过滤环（8）上，所述定位板（10）与卡槽（12）连接，且卡槽（12）开设在工作管（6）上，所述工作管（6）与储水罐（14）外壁贴合，且储水罐（14）底部与水浴座（15）贴合，所述工作管（6）贯穿混合筒（2）侧壁顶部，且混合筒（2）底端安装有转移管（16），并且转移管（16）与水浴座（15）连接。
2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴玮，
申请(专利权)人：广州衡锅热能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。