一种减震前叉生产用可调节的挤滑套液压机制造技术

技术编号:24267548 阅读:119 留言:0更新日期:2020-05-23 13:11
本实用新型专利技术公开了一种减震前叉生产用可调节的挤滑套液压机,包括顶板、升缩机构、蜗轮蜗杆结构和工作台,所述工作台顶端的两侧安装有支撑架,且支撑架的顶端固定有顶板,所述顶板的内部固定有升缩机构,且升缩机构的底端固定有压板。本实用新型专利技术通过在装置上支撑架的内部安装有蜗轮蜗杆结构,将压制目标放置在载压台上后,手动转动转动块,转动块带动蜗轮转动,蜗轮带动顶端的蜗轴转动,蜗轴转动将蜗杆向前或向后传送,实现对蜗杆一侧的夹板的调整,当遇到不同尺寸大小的压制目标时可手动调整使夹板对目标进行固定,使压制时目标不会因偏移而影响压制效果,蜗轮蜗杆结构的设置可有效对压制目标进行固定,且尺寸可调节适用性好。

An adjustable hydraulic press for extruding and sliding sleeve used in the production of damping front fork

【技术实现步骤摘要】
一种减震前叉生产用可调节的挤滑套液压机
本技术涉及液压机
,具体为一种减震前叉生产用可调节的挤滑套液压机。
技术介绍
液压机是一种对裁压目标进行压制的装置,一般分为水压机和油压机,它的工作可以制作不同材质的工艺品,液压机的使用范围较广,可用来加工车辆零件、不同材质的板材和大型机械零件等,液压机内部装置调节性能的好坏直接影响了装置的使用效果,但是现有的减震前叉生产用可调节的挤滑套液压机存在很多问题或缺陷:第一,传统的减震前叉生产用可调节的挤滑套液压机压制时对压制目标不可固定,调节性能差;第二,传统的减震前叉生产用可调节的挤滑套液压机使用时具有安全隐患,没有防护措施;第三,传统的减震前叉生产用可调节的挤滑套液压机内部承载力度低,强度不够。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减震前叉生产用可调节的挤滑套液压机,以解决上述
技术介绍
中提出的固定效果差、具有安全隐患和颞部强度不够的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种减震前叉生产用可调节的挤滑套液压机,包括顶板、升缩机构、蜗轮蜗杆结构和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减震前叉生产用可调节的挤滑套液压机,包括顶板(1)、升缩机构(3)、蜗轮蜗杆结构(8)和工作台(10),其特征在于:所述工作台(10)顶端的两侧安装有支撑架(22),且支撑架(22)的顶端固定有顶板(1),所述顶板(1)的内部固定有升缩机构(3),且升缩机构(3)的底端固定有压板(5),所述压板(5)的外侧壁上设置有防磨损颗粒(7),所述顶板(1)的底端安装有连接杆(6),且连接杆(6)的外侧壁上固定有容纳腔(23),所述顶板(1)底端的一侧安装有红外探测器(2),所述顶板(1)底端的另一侧固定有报警器(4),所述支撑架(22)的内部安装有蜗轮蜗杆结构(8),所述工作台(10)的顶端固...

【技术特征摘要】
1.一种减震前叉生产用可调节的挤滑套液压机,包括顶板(1)、升缩机构(3)、蜗轮蜗杆结构(8)和工作台(10),其特征在于:所述工作台(10)顶端的两侧安装有支撑架(22),且支撑架(22)的顶端固定有顶板(1),所述顶板(1)的内部固定有升缩机构(3),且升缩机构(3)的底端固定有压板(5),所述压板(5)的外侧壁上设置有防磨损颗粒(7),所述顶板(1)的底端安装有连接杆(6),且连接杆(6)的外侧壁上固定有容纳腔(23),所述顶板(1)底端的一侧安装有红外探测器(2),所述顶板(1)底端的另一侧固定有报警器(4),所述支撑架(22)的内部安装有蜗轮蜗杆结构(8),所述工作台(10)的顶端固定有载压台(9),且载压台(9)的内部安装有空腔(21),所述空腔(21)的内部设置有填充颗粒(20),所述工作台(10)的底端安装有底板(16),且底板(16)的外侧壁上固定有开关(17),所述底板(16)的底端安装有支撑柱(13),且支撑柱(13)的底端固定有底座(14),所述支撑柱(13)的一侧安装有横杆(15),所述工作台(10)底端的两侧均安装有下压按键(19)。


2.根据权利要求1所述的一种减震前叉生产用可调节的挤滑套液压机,其特征在于:所述升缩机构(3)从上到下依次设置有液压气缸(301)、连接片(302)、液压升缩杆(303)和固定块(304),所述液压气缸(301)的外侧壁上安装有连接片(302...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹维一
申请(专利权)人:天津维一自行车有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1