一种液压减震前叉焊接强度测试机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压减震前叉焊接强度测试机，包括液压缸、导轨和底座，所述底座的外侧皆安装有导轨，且底座的底端皆安装有框架，所述框架的顶端安装有网孔桌面，且底座的中间设置有置物槽，所述置物槽的中间设置有落料孔，且液压缸的外侧安装有翅片，所述液压缸的顶端安装有支架，且支架的底端安装有散热器，所述网孔桌面的底端安装有收纳箱，且收纳箱的顶端安装有广口钣金，所述收纳箱的内侧安装有铁丝网，且框架的一侧安装有单片机，所述压力传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接。本实用新型专利技术通过安装有液压缸、导轨和底座，在液压缸的外侧安装有翅片，液压缸的顶端安装有散热器，可以快速降温，大大提高了效率。

A testing machine for welding strength of hydraulic shock absorption front fork

【技术实现步骤摘要】
一种液压减震前叉焊接强度测试机
本技术涉及硬度检测
，具体为一种液压减震前叉焊接强度测试机。
技术介绍
减震前叉是现在经常使用的装置，但是减震前叉的中间有一个焊接点，这个焊接点的强渡需要很大，减震前叉焊接点在加工完之后需要测试一下装置的强度，这就需要一种压力测试机：1、以往的强度测试机测试装置的时候需要把装置击碎，但是装置在击碎的时候会产生金属碎屑，这些碎屑散落在厂房内的地面，这会污染施工环境，而且清理残渣很麻烦；2、以往的强度测试机顶端的液压缸在承受巨大压力之后会产生大量热量，这些热量如果无法及时散去的话，这会导致液压缸和内部的液压油温度升高，液压油的密度和强度会受到影响；3、以往的强度测试机的切刀需要承受巨大的压力，这就需要经常更换切刀，但是切刀更换的时候比较麻烦，这就浪费了大量的时间，而且还降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压减震前叉焊接强度测试机，以解决上述
技术介绍
中提出污染施工环境，液压缸和内部的液压油温度升高，切刀更换的时候比较麻烦的问题。r>为实现上述目的，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压减震前叉焊接强度测试机，包括液压缸（1）、导轨（3）和底座（5），其特征在于：所述底座（5）的外侧皆安装有导轨（3），且底座（5）的底端皆安装有框架（6），所述框架（6）的顶端安装有网孔桌面（15），且底座（5）的中间设置有置物槽（9），所述置物槽（9）的中间设置有落料孔（10），且底座（5）的上方安装有压盘（4），所述压盘（4）的底端设置有滑槽（12），且滑槽（12）的中间安装有切刀（11），所述切刀（11）的顶端安装有卡条（17），且卡条（17）的两端皆安装有螺丝阀（16），所述压盘（4）的顶端安装有压力传感器（13），且压力传感器（13）的上方安装有承重板（14），所述承重板...

【技术特征摘要】
1.一种液压减震前叉焊接强度测试机，包括液压缸（1）、导轨（3）和底座（5），其特征在于：所述底座（5）的外侧皆安装有导轨（3），且底座（5）的底端皆安装有框架（6），所述框架（6）的顶端安装有网孔桌面（15），且底座（5）的中间设置有置物槽（9），所述置物槽（9）的中间设置有落料孔（10），且底座（5）的上方安装有压盘（4），所述压盘（4）的底端设置有滑槽（12），且滑槽（12）的中间安装有切刀（11），所述切刀（11）的顶端安装有卡条（17），且卡条（17）的两端皆安装有螺丝阀（16），所述压盘（4）的顶端安装有压力传感器（13），且压力传感器（13）的上方安装有承重板（14），所述承重板（14）的顶端安装有液压缸（1），且液压缸（1）的外侧安装有翅片（2），所述液压缸（1）的顶端安装有支架（21），且支架（21）的底端安装有散热器（20），所述网孔桌面（15）的底端安装有收纳箱（7），且收纳箱（7）的顶端安装有广口钣金（19），所述收纳箱（7）的内侧安装有铁丝网（18），且框架（6）的一侧安装有单片机（8），所述压力传感器（13）的输出端通过导线与单片机（8）的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种液压减震前叉焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹维一，
申请(专利权)人：天津维一自行车有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12