一种双回转接头压裂泵液压离合器制造技术

技术编号:24162893 阅读:74 留言:0更新日期:2020-05-16 00:38
一种双回转接头压裂泵液压离合器,包括第一回转接头、液压油首先进入第一回转接头,流经压裂泵轴内部油道和密封接头,到达软管总成,再经第二回转接头、配油盘到达油缸活塞里面,推动活塞,完成离合器的接合,此时所有零件随着电机轴端一起转动。反之泄压后在离合器芯自身弹簧作用下,液压油经过油封、配油盘和第二回转接头流出,流经软管总成、密封接头,最后通过第一回转接头流出,离合器芯和离合器齿圈脱开,同时由第二回转接头切断油管总成旋转,离合器完成分离,此时离合器芯跟随电机轴转动,齿圈、联轴器、压裂泵轴和油管总成等停止转动。控制液压油由从动侧进来,控制主动侧的离合器分离接合,应用于压裂撬等主动侧不能进油的场合。

【技术实现步骤摘要】
一种双回转接头压裂泵液压离合器
本专利技术涉及压裂泵液压离合器
,具体涉及一种双回转接头压裂泵液压离合器。
技术介绍
压裂撬作为一个新的石油设备,应用与页岩气领域,是由两台压裂泵和一台主电机组成,主电机由左右两个输出,每个输出分别连接一个压裂泵。为了分别控制两个压裂泵工作,在电机与压裂泵之间设置有液压离合器,用来启停控制压裂泵工作。压裂撬主电机的电机轴左右两侧都需要与液压离合器连接,电机轴的两侧端面被液压离合器覆盖住了,不能安装旋转接头进油,无法控制离合器分离接合,只能想办法让油从从动端的压裂泵一端进油;同时考虑到压裂撬是通过离合器将压裂泵轴与电机轴硬连接,压裂泵运行时,压裂泵轴本身会根据自身要求进行伸缩运动,并产生有轴向力,此伸缩和轴向力会加速整个机构的齿轮和轴承等关键零部件磨损,降低电机和压裂泵的使用寿命,同时还会使控制油路的密封件损坏,导致漏油事件频发,影响生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供双回转接头压裂泵液压离合器,在从动端进油,油缸在主动侧,利用双回转接头使液压油路控制离合器的分离和接合,同时设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双回转接头压裂泵液压离合器,其特征在于:包括第一回转接头(1)和第二回转接头(11),所述第一回转接头(1)的输出端与压裂泵轴(2)的一端相连接,所述压裂泵轴(2)另一端外表面设置有第一过渡盘(3),所述第一过渡盘(3)通过密封接头(4)抵在压裂泵轴(2)外表面的槽口内,所述第一过渡盘(3)和密封接头(4)通过第一螺栓(5)固定安装在压裂泵轴(2)上,所述压裂泵轴(2)的中心轴位置开设有油道(16),所述油道(16)的一端与第一回转接头(1)的输出端相连通,所述油道(16)的另一端通过密封接头(4)与软管总成(6)的一端相连通,所述压裂泵轴(2)、油道(16)和密封接头(4)同中心轴向...

【技术特征摘要】
1.一种双回转接头压裂泵液压离合器,其特征在于:包括第一回转接头(1)和第二回转接头(11),所述第一回转接头(1)的输出端与压裂泵轴(2)的一端相连接,所述压裂泵轴(2)另一端外表面设置有第一过渡盘(3),所述第一过渡盘(3)通过密封接头(4)抵在压裂泵轴(2)外表面的槽口内,所述第一过渡盘(3)和密封接头(4)通过第一螺栓(5)固定安装在压裂泵轴(2)上,所述压裂泵轴(2)的中心轴位置开设有油道(16),所述油道(16)的一端与第一回转接头(1)的输出端相连通,所述油道(16)的另一端通过密封接头(4)与软管总成(6)的一端相连通,所述压裂泵轴(2)、油道(16)和密封接头(4)同中心轴向设置;
所述软管总成(6)与密封接头(4)远离压裂泵轴(2)的一侧相连接,所述软管总成(6)设置在套筒(7)的中心轴上,所述软管总成(6)的另一端设置有第二回转接头(11),所述第二回转接头(11)固定安装在配油盘(13)内,所述配油盘(13)通过第二螺栓(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:田文林王益翔
申请(专利权)人:伟攀上海机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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