【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种循环流化床锅炉水冷壁的防磨结构。
技术介绍
现有循环流化床锅炉的水冷壁，其结构如图1所示，水冷壁管5 的下部向内弯折，其内侧设有由耐磨浇注料构成的卫燃带6，卫燃带 6的顶部为台阶面，造成炉膛截面的突变；循环流化床锅炉运4亍时， 炉膛内携带的返料灰量比较大， 一般在l-5kg/m3,随着烟气的上升， 返料炉灰不断地分离成两部分， 一部分沿炉膛四周水冷壁向下运动， 另一部分沿炉膛中心部分向上运动，在炉膛下部卫燃带6与水冷壁的 过渡区域，造成炉膛截面的突变，而使含有大量灰料的上升烟气在该 过渡区域内形成涡流，而造成水冷壁管5的磨损，同时，在炉膛四周 的水冷壁管5，存在自上而下的高含灰幕流及贴水冷壁下降灰流，通 过过渡区截面突变处时形成大量反射灰，在上升涡流和反射灰的共同 作用下，反复冲刷过渡区处的水冷壁管5,进一步加剧过渡区水冷壁 管5的磨损；此处水冷壁管的磨损直接影响到锅炉的满负荷长时间运 行和企业的经济效益，为了改善该区域内水冷壁管的磨损情况，普遍 采用在易磨损的过渡区水冷壁管位置增设防磨喷涂层、加装凸台以促 进炉灰沉积等措施，但效果均不理想。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的上述不足，提供一种循环流 化床锅炉水冷壁的防磨结构，它既能减小过渡区水冷壁管的磨损，保 证锅炉满负荷长时间的运行。为达到上述目的，本技术的循环流化床锅炉水冷壁的防磨结 构，包括水冷壁管、设置于炉膛四周下部的卫燃带，其特征在于卫燃 带的上端与上方的水冷壁管切向平滑过渡，形成避让结构，避免过渡 区炉膛截面的突变，防止上升烟气在该过渡区域内形成涡流，避免过渡区处的水冷壁...
【技术保护点】
一种循环流化床锅炉水冷壁的防磨结构，包括水冷壁管、设置于炉膛四周下部的卫燃带，其特征在于卫燃带的上端与上方的水冷壁管切向平滑过渡。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐波，阳向东，
申请(专利权)人：四川东方锅炉工业锅炉集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。