一种锅炉用余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:38926814 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-25 09:34
本实用新型专利技术公开了一种锅炉用余热回收装置,包括底部安装有支撑腿的箱体,所述箱体的下表面连通有进气管,进气管的表面安装有单向阀,箱体的右侧连通有排气管,箱体的左侧连通有排水管,箱体的内壁固定连接有隔板,隔板的上表面开设有通孔,通孔的内壁插接有陶瓷填料塔。该锅炉用余热回收装置,锅炉烟气通过进气管进入箱体内部,并在箱体内上升,与陶瓷填料塔内的填料接触,此时输送泵将水箱中的水输送至分流箱中,并通过连接管、横管和喷头喷向陶瓷填料塔上层,水从填料层上方向下移动,而带有热量的烟气通过填料层下方向上移动,受到填料层阻挡,烟气上升过程中缓慢,因此与水的接触面积以及接触时间更长,从而能够提高对余热的回收效果。的回收效果。的回收效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉用余热回收装置


[0001]本技术涉及余热回收
,具体为一种锅炉用余热回收装置。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业等等,然而锅炉会在使用过程中产生的大量烟气,这些烟气中携带有大量余热,为了对这些热量进行回收利用,因此需要使用余热回收装置;
[0003]经检索,中国专利网公开了一种锅炉余热回收装置(申请号为:202120389868.0),其主要利用热回收箱2、进气管4、分气平板5、分气腔6和气体排出孔,锅炉排出的烟气能够通过分气平板5表面的气体排出孔与余热回收箱2内部的水进行充分混合和接触,烟气中的固体颗粒物融入水中,达到对烟气进行过滤、清洁的目的,烟气中的热量传导入水中,达到对锅炉余热进行回收的目的,通过输水泵3和出水管9,能够将余热回收箱2内部的热水输入外部暖气管道,达到对锅炉余热进行利用的目的,通过过滤网板7,能够对余热回收箱2内的水进行过滤,达到对锅炉烟气中的固体杂质进行收集的目的,通过封板17和脏污清理口,定期对积累在过滤网板7下表面的脏污进行清理,避免造成过滤网板7堵塞,通过保温层16,达到对余热回收箱2进行保温的目的,通过负压管13和负压风机14,能够使锅炉的烟气排放更加顺畅,避免烟气排放出现回炉的现象,通过进水管11和两个水位感应开关8,能够自动向余热回收箱2的内部补水,避免出现缺水的现象,然而该申请在实际应用过程中依然存在一定的缺陷,例如:r/>[0004]该申请中使烟气直接通过分气平板导入热回收箱内,并与水直接发生接触和混合,既达到曝气效果,通过烟气在水中上升过程中与水的接触发生热交换,从而增加水的热量,然而曝气过程中烟气上升速度较快,并且与水的接触时间较短,接触面积有限,虽然拥有较多的气体排出孔,但是热交换效果依然存在一定的局限性,导致余热回收效果较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种锅炉用余热回收装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锅炉用余热回收装置,包括底部安装有支撑腿的箱体,所述箱体的下表面连通有进气管,进气管的表面安装有单向阀,箱体的右侧连通有排气管,箱体的左侧连通有排水管,箱体的内壁固定连接有隔板,隔板的上表面开设有通孔,通孔的内壁插接有陶瓷填料塔,陶瓷填料塔的内壁设置有填料层,箱体的上表面插接有密封盖,箱体的左右两侧均螺纹连接有两个锁紧螺栓,箱体的左侧安装有供水组件;
[0007]所述供水组件包括水箱,水箱的上表面连通有进水管,箱体的左侧固定连接有输送泵,密封盖的上表面固定连接有分流箱,分流箱的下表面连通有两个连接管,连接管的底
端连通有横管,横管的表面连通有两个喷头。
[0008]优选的,所述密封盖的左右两侧均开设有与锁紧螺栓相适配的螺纹槽。
[0009]优选的,所述输送泵的输入端与水箱的内部相连通,且输出端与分流箱的内部相连通。
[0010]优选的,所述密封盖的上表面开设有两个与连接管相适配的圆形孔。
[0011]优选的,所述隔板的上表面与通孔位置相对应的位置固定连接有两个条形板,陶瓷填料塔的正面和背面均开设有两个螺孔。
[0012]优选的,两个所述条形板的相背面均螺纹连接有两个定位螺栓,且定位螺栓与螺孔相适配。
[0013]优选的,所述陶瓷填料塔的正面和背面均固定连接有手持搭板。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种锅炉用余热回收装置,具备以下有益效果:
[0016]1.该锅炉用余热回收装置,锅炉烟气通过进气管进入箱体内部,并在箱体内上升,与陶瓷填料塔内的填料接触,此时输送泵将水箱中的水输送至分流箱中,并通过连接管、横管和喷头喷向陶瓷填料塔上层,水从填料层上方向下移动,而带有热量的烟气通过填料层下方向上移动,受到填料层阻挡,烟气上升过程中缓慢,因此与水的接触面积以及接触时间更长,从而能够提高对余热的回收效果。
[0017]2.该锅炉用余热回收装置,填料层不仅能够提高烟气余热的回收效果,也能够将掺杂在烟气中的大颗粒粉尘杂质进行过滤,使其留置在填料层中,当需要对填料层进行更换处理时,只需拧开锁紧螺栓和定位螺栓,将密封盖打开后,使陶瓷填料塔与隔板分离,并将陶瓷填料塔从密封盖位置抽出即可,使用时更加方便。
附图说明
[0018]图1为本技术立体剖视结构示意图;
[0019]图2为本技术密封盖立体结构示意图;
[0020]图3为本技术隔板和陶瓷填料塔立体拆分结构示意图。
[0021]图中:1箱体、2进气管、3单向阀、4排气管、5排水管、6隔板、7陶瓷填料塔、8填料层、9密封盖、10锁紧螺栓、11水箱、12进水管、13输送泵、14分流箱、15连接管、16横管、17喷头、18条形板、19定位螺栓、20手持搭板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1、图2、图3,本技术提供一种技术方案:一种锅炉用余热回收装置,包括底部安装有支撑腿的箱体1,箱体1的下表面连通有进气管2,进气管2的表面安装有单向阀3,箱体1的右侧连通有排气管4,箱体1的左侧连通有排水管5,箱体1的内壁固定连接有隔板6,隔板6的上表面开设有通孔,通孔的内壁插接有陶瓷填料塔7,陶瓷填料塔7的内壁设
置有填料层8,箱体1的上表面插接有密封盖9,箱体1的左右两侧均螺纹连接有两个锁紧螺栓10,密封盖9的左右两侧均开设有与锁紧螺栓10相适配的螺纹槽,箱体1的左侧安装有供水组件;
[0024]供水组件包括水箱11,水箱11的上表面连通有进水管12,箱体1的左侧固定连接有输送泵13,密封盖9的上表面固定连接有分流箱14,输送泵13的输入端与水箱11的内部相连通,且输出端与分流箱14的内部相连通,分流箱14的下表面连通有两个连接管15,密封盖9的上表面开设有两个与连接管15相适配的圆形孔,连接管15的底端连通有横管16,横管16的表面连通有两个喷头17。
[0025]参照图1和图2,将锅炉排烟管与进气管2相连,带有热量的烟气进入箱体1中,烟气在箱体1内部上升,并穿过陶瓷填料塔7从排气管4处排出,同时输送泵13将水箱11中的水输送至分流箱14内,分流箱14通过两个连接管15和横管16,将水通过四个喷头17喷出至陶瓷填料塔7上层,此时水在陶瓷填料塔7上层往下流,而烟气从陶瓷填料塔7下层往上飘,受到填料层8的阻挡和滞留,烟气上升速度缓慢,而填料层8中的水能够与烟气中的热量充分接触,并且与带有热量的烟气进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉用余热回收装置,包括底部安装有支撑腿的箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的下表面连通有进气管(2),进气管(2)的表面安装有单向阀(3),箱体(1)的右侧连通有排气管(4),箱体(1)的左侧连通有排水管(5),箱体(1)的内壁固定连接有隔板(6),隔板(6)的上表面开设有通孔,通孔的内壁插接有陶瓷填料塔(7),陶瓷填料塔(7)的内壁设置有填料层(8),箱体(1)的上表面插接有密封盖(9),箱体(1)的左右两侧均螺纹连接有两个锁紧螺栓(10),箱体(1)的左侧安装有供水组件;所述供水组件包括水箱(11),水箱(11)的上表面连通有进水管(12),箱体(1)的左侧固定连接有输送泵(13),密封盖(9)的上表面固定连接有分流箱(14),分流箱(14)的下表面连通有两个连接管(15),连接管(15)的底端连通有横管(16),横管(16)的表面连通有两个喷头(17)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉用余热回收装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:虞小平
申请(专利权)人:四川东方锅炉工业锅炉集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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