火电厂烟气余热回收利用装置制造方法及图纸

一种火电厂烟气余热回收利用装置。现有技术的烟气余热回收利用装置长时间使用后，烟气中的杂质烟尘会附着在换热螺旋管的外管壁上，从而影响到换热螺旋管的吸热效率，烟气中的余热无法被很好的吸收，造成资源浪费。本实用新型专利技术组成包括：换热螺旋管（6），换热螺旋管为螺旋形，其中心处竖直穿装有驱动轴（2），驱动轴的一端连接有驱动组件（3），驱动轴的右侧壁上水平固定有铰接座（14），换热螺旋管上套装有移动套（9），移动套（9）内安装有导向组件，移动套与所述的铰接座之间安装有伸缩组件，换热螺旋管上套有环形结构的除尘刷（16），除尘刷固定在所述的移动套上。本实用新型专利技术用于火电厂烟气余热回收利用装置。收利用装置。收利用装置。

【技术实现步骤摘要】
火电厂烟气余热回收利用装置


[0001]本技术涉及烟气余热回收
，具体涉及一种火电厂烟气余热回收利用装置。

技术介绍

[0002]火电厂是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂，火电厂生产过程中，锅炉所产生的热量普遍存在利用率低，所排放的烟气余热温度高，烟气余热资源损失过于浪费，因此通常会使用到烟气余热回收利用装置；
[0003]现有的烟气余热回收利用装置，通过在底座上设置导热内筒，在导热内同外设置回收区外壁，导热内筒、回收区外壁为热量回收腔，在导热内筒的内部安装换热螺旋管，换热螺旋管使用的热量回收介质为水，带有热量的烟气从烟气进入管进入导热内筒中，烟气在导热内筒中上升时穿过换热螺旋管，对螺旋管中的水加热，吸收热量后的水排出后可直接提供于供暖、淋浴等生活使用；但是火电厂排出的烟气中含有较多的杂质；现有技术的烟气余热回收利用装置在长时间的使用后，烟气中的杂质烟尘会附着在换热螺旋管的外管壁上，从而影响到换热螺旋管的吸热效率，烟气中的余热无法被很好的吸收，造成资源浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种火电厂烟气余热回收利用装置。该结构对换热螺旋管的管身上附着的杂质烟尘进行清理，使换热螺旋管能充分吸收烟气中的余热，避免余热资源浪费。
[0005]上述的目的通过以下的技术方案实现：
[0006]一种火电厂烟气余热回收利用装置，其组成包括：换热螺旋管，所述的换热螺旋管为螺旋形，其中心处竖直穿装有驱动轴，所述的驱动轴的一端连接有驱动组件，所述的驱动轴的右侧壁上水平固定有铰接座，所述的换热螺旋管上套装有移动套，所述的移动套内安装有导向组件，所述的移动套与所述的铰接座之间安装有伸缩组件，所述的换热螺旋管上套有环形结构的除尘刷，所述的除尘刷固定在所述的移动套上。
[0007]所述的火电厂烟气余热回收利用装置，所述驱动组件包括自由旋转的连接套，所述的连接套一端内套有连接块，所述的连接块固定在所述的驱动轴的一端，所述的连接套的一端安装有安装盖，所述的安装盖的中心处开具有通孔，所述的连接套的一端穿装在通孔内，并固定连接摇把。
[0008]所述的火电厂烟气余热回收利用装置，所述伸缩组件包括内管，所述的内管固定在所述的移动套上，所述的内管上套装有与之呈滑动配合的外管，所述的外管的一端与所述的铰接座铰接，对应清理所述的换热螺旋管的除尘刷的位置安装有收集盒。
[0009]所述的火电厂烟气余热回收利用装置，所述的导向组件包括两个滚轮，两个自由旋转的滚轮沿移动套的长度方向间隔安装在移动套内，其中一个滚轮内独立穿装有转轴，转轴的两端安装在移动套上，另一个滚轮与移动套之间安装有用于对所述的滚轮进行移动
调节的移动组件。
[0010]所述的火电厂烟气余热回收利用装置，所述移动组件包括固定心轴，所述的固定心轴独立穿装在未穿装转轴的滚轮内，对应固定心轴的两端在移动套上开设有用于固定心轴滑动的通槽，固定心轴的一端固定有定位块，其另一端安装有用于对移动后的固定心轴进行锁定的锁定组件。
有益效果
[0011]1.本技术一种火电厂烟气余热回收利用装置，该结构通过驱动组件控制驱动轴正转或反转，使驱动轴通过伸缩组件带动移动套围绕驱动轴旋转，同时移动套在导向组件的作用下沿换热螺旋管的管身移动，并利用固定在移动套上的环形结构的除尘刷对换热螺旋管管身上的杂质进行清理，避免换热螺旋管的管身上附着的杂质过多，影响其吸收烟气中的余热，造成余热资源浪费。
附图说明
[0012]附图1是本技术的结构示意图；
[0013]附图2是附图中A区域的放大示意图；
[0014]附图3是附图中B区域的放大示意图；
[0015]附图4是本技术的爆炸图；
[0016]附图5是附图4中C区域的放大示意图；
[0017]附图6是本技术的装配示意图。
[0018]图中：1、导热内筒，2、驱动轴，3、驱动组件，3.1、安装盖，3.2、摇把， 3.3、连接套，3.4、连接块，4、底座，5、收集盒，6、换热螺旋管，7、烟气余热回收装置本体，8、滑槽，9、移动套，10、滚轮，11、固定心轴，12、内管，13、外管，14、铰接座，15、支撑架，16、除尘刷。
具体实施方式实施例
[0019]一种火电厂烟气余热回收利用装置，如附图1、附图2和附图3所示，包括螺旋形用于换热的换热螺旋管6，换热螺旋管6为烟气余热回收装置本体7中用于吸收烟气中的热量的部件，烟气余热回收装置本体7的结构包括底座、余热回收区、烟气排出管、抽气设备、导热内筒、换热螺旋管、上水管和下水管等，烟气余热回收装置本体7是以水为热量回收介质，冷却水通过上水管输送到各换热螺旋管中，吸收热量后的水部分经过环形管底部的喷头喷出，部分经过下水管排出，可直接提供给供暖、淋浴等生活所需用水，部分吸收热量后的水经环形管下方的喷头喷到导热内筒的外管壁上形成水蒸气，从而充分将烟气中的热量收集到水蒸气中，进而通过抽气设备送入蒸汽设备对热量进行回收利用；
[0020]所述换热螺旋管6的中心处竖直穿装有驱动轴2，换热螺旋管6在不同的导热内筒1内间隔排列安装有多个，驱动轴2的长度根据导热内筒1的长度进行选择，均穿装在多个换热螺旋管6的中心处，导热内筒1内水平固定有支撑架15，支撑架15用于对驱动轴2进行支撑和固定，防止驱动轴2在转动时出现弯曲和摆动，支撑架15为多个，根据驱动轴2的长度选择
固定数量，驱动轴2的上端水平固定有防止驱动轴2向下掉落的挡块；
[0021]驱动轴2的上端连接有用于驱动驱动轴2旋转的驱动组件3，通过使用驱动组件3可控制驱动轴2正转或反转；
[0022]驱动轴2的右侧壁上水平固定有铰接座14，铰接座14为多个，对应换热螺旋管6位置和数量进行固定；
[0023]换热螺旋管6上套装有移动套9，移动套9为矩形，通过伸缩组件连接驱动轴2，在围绕驱动轴2旋转的同时，沿换热螺旋管6的管身移动；
[0024]移动套9内安装有用于沿换热螺旋管6管身移动导向的导向组件，通过导向组件对移动套9进行移动导向，使移动套9可沿换热螺旋管6的管身进行移动，避免移动套9与管身直接接触造成过多磨损；
[0025]移动套9与铰接座14之间安装有用于对两者之间的相对距离进行伸缩的伸缩组件，驱动轴2在转动时，会通过伸缩组件带动移动套9围绕驱动轴2旋转，伸缩组件通过与铰接座14铰接，从而可以进行上下摆动，并通过伸缩组件进行伸长或缩短，让移动套9在沿换热螺旋管6管壁移动时，能够适应换热螺旋管6的螺旋形状；
[0026]换热螺旋管6上套装有用于对换热螺旋管6上附着的杂质进行清理的且呈环形结构的除尘刷16，除尘刷16为环形，用于清理的刷毛设置在除尘刷16的内圆面，让其在移动时，对换热螺旋管6的管身进行清理，除尘刷16可换装为钢丝球或环形刮板等清理用组件；
[0027]除尘刷16固定在移动套9上，如图2和图3中所示移动套9宽度方向的两侧壁上均可安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火电厂烟气余热回收利用装置，其组成包括：换热螺旋管，其特征是：所述的换热螺旋管为螺旋形，其中心处竖直穿装有驱动轴，所述的驱动轴的一端连接有驱动组件，所述的驱动轴的右侧壁上水平固定有铰接座，所述的换热螺旋管上套装有移动套，所述的移动套内安装有导向组件，所述的移动套与所述的铰接座之间安装有伸缩组件，所述的换热螺旋管上套有环形结构的除尘刷，所述的除尘刷固定在所述的移动套上。2.根据权利要求1所述的火电厂烟气余热回收利用装置，其特征是：所述驱动组件包括自由旋转的连接套，所述的连接套一端内套有连接块，所述的连接块固定在所述的驱动轴的一端，所述的连接套的一端安装有安装盖，所述的安装盖的中心处开具有通孔，所述的连接套的一端穿装在通孔内，并固定连接摇把。3.根据权利要求1所述的火电厂烟气余热回收利用装置，其特征是：所述伸缩组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪峰，邵中明，
申请(专利权)人：华电湖北发电有限公司黄石热电分公司，
类型：新型
国别省市：