一种锅炉水冷壁残余应力评估方法技术

技术编号:15538702 阅读:79 留言:0更新日期:2017-06-05 07:39
本发明专利技术涉及一种锅炉水冷壁残余应力评估方法,它包括以下步骤:(a)在水冷壁管屏上布置多个残余应力测试点;(b)在所述残余应力测试点进行钻孔,随后在孔周围的区域上粘贴三个应变片使其相互之间形成夹角,测量水冷壁管屏的应力释放系数A和应力释放系数B;

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉水冷壁残余应力评估方法
本专利技术属于锅炉水冷壁
,具体涉及一种锅炉水冷壁残余应力评估方法。
技术介绍
能源是国民经济赖以生存和发展的基础。随着世界经济的迅速发展,各国对能源的需求越来越大,能源短缺已成为制约经济持续快速发展的重要因素,已被列为世界性的三大问题之一。为有效解决能源短缺,能源利用效率的提升成为解决思路之一,为了实现能源利用效率的提升,火力发电持续向高参数、高容量发展。1000MW超超临界塔式锅炉正是迎合这一技术发展潮流而出现的,然而,2010年国内第一批国产超超临界塔式锅炉相继投产后,相继发生水冷壁T23安装焊口早期频繁开裂泄漏,导致异常停机频繁,造成了巨大的经济损失。锅炉水冷壁本身存在着结构尺寸大,拘束度高等特点,随着机组参数和容量的提高,超超临界塔式锅炉水冷壁水冷壁材料也从原先的碳钢和低合金钢向以T23为代表的中高合金钢发展。材料等级的提高,使得水冷壁在安装过程中的焊接难度提高,同时对于亚临界锅炉水冷壁材料相对影响并不突出的应力分布及应力集中等问题,在超超临界塔式锅炉水冷壁的安装与运行过程中,其对锅炉可靠运行的影响凸现出来。残余应力是指没有外部因素作用时存在于构件内部并自相平衡的应力,又称初应力。金属构件焊接时在焊件上产生不均匀温度场,这种温度场在绝大多数情况下是非线性分布的。不均匀温度场使材料不均匀膨胀,处于高温区域的材料在加热过程中的膨胀量大,受到周围温度较低、膨胀量较小的材料的限制而不能自由地进行,于是焊件中出现内应力,使高温区的材料受到挤压,产生局部压缩塑性应变。在冷却过程中,已经经受压缩塑性应变的材料,由于不能自由收缩而受到拉伸,于是焊件中又出现一个与焊接加热时方向大致相反的内应力场。因此,为有效防治超超临界塔式锅炉水冷壁焊口早期频繁开裂失效,必须对超超临界塔式锅炉水冷壁安装和运行初期的水冷壁应力进行分析与研究,摸清超超临界塔式锅炉水冷壁应力分布规律,并针对性采取相应的技术措施,改善水冷壁应力分析状况。
技术实现思路
本专利技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种锅炉水冷壁残余应力评估方法。为达到上述目的,本专利技术所采用的技术方案为:一种锅炉水冷壁残余应力评估方法,它包括以下步骤:(a)在水冷壁管屏上布置多个残余应力测试点;(b)在所述残余应力测试点进行钻孔,随后在孔周围的区域上粘贴三个应变片使其相互之间形成夹角,测量水冷壁管屏的应力释放系数A和应力释放系数B;式中,ε1为钻孔后应变片R1的释放应变,ε2为钻孔后应变片R2的释放应变,σ为轴向施加应力;(c)计算钻孔后测试点的应力状态;式中,ε3为钻孔后应变片R3的释放应变,θ为主应力σ1方向与R1轴向的夹角。优化地,所述步骤(b)中,采用三个高度可调节的制作安装在水冷壁管屏上,确保钻孔时钻杆垂直于被测表面。进一步地,所述步骤(b)中,钻孔时先用略大于钻孔直径的端面铣刀插入导向套筒轻轻转动,将孔径部位的基底挖去;再用小直径短柄麻花钻钻中心孔,钻速应较低以减小切削引起的附加应变;最后用同孔径的麻花钻轻轻扩孔,孔深由塞块控制。优化地,它还包括步骤(d)对锅炉水冷壁管屏应力分布规律数值进行仿真分析。由于上述技术方案运用,本专利技术与现有技术相比具有下列优点:本专利技术锅炉水冷壁残余应力评估方法,通过用小孔释放法测试残余应力,对锅炉水冷壁在安装、调试及投运初期的应力分布状况进行试验研究,从而可以根据应力分布状况,为开应力释放槽改善水冷壁应力分布提供了较为充分的技术依据,并为对水冷壁安装和预防水冷壁安装焊口早期纵向开裂失效提供了重要技术依据和理论指导。附图说明图1为本专利技术锅炉水冷壁残余应力评估方法中钻孔装置的示意图;图2为本专利技术锅炉水冷壁残余应力评估方法中残余应力测试的原理示意图;图3为本专利技术锅炉水冷壁残余应力评估方法中采用的等参单元模拟结构图:(a)八结点六面体等参单元;(b)六结点五面体等参单元模拟结构。具体实施方式下面将对本专利技术优选实施方案进行详细说明。本专利技术锅炉水冷壁残余应力评估方法,它包括以下步骤:(a)在水冷壁管屏上布置多个残余应力测试点;以某公司扩建工程#5锅炉为例(由德国ALSTOM公司提供技术支持,上海锅炉厂有限公司设计、制造的SG-3098/27.56-M53X型超超临界直流锅炉),为单炉膛、塔式布置,采用循环泵启动系统、一次中间再热、切圆燃烧方式、变压运行。锅炉采用平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构,设计燃用烟煤。锅炉以最大连续负荷(B-MCR)工况为设计参数,最大连续蒸发量3098T/H,过热器蒸汽出口压力为27.56Mpa、温度为605℃,再热器蒸汽出口温度为603℃,给水温度299.6℃。锅炉水冷壁管屏按SGBZ100-2006标准要求进行制造和现场安装。管子设计压力为32.01~32.21MPa,而管子工作压力为30.29~30.44Mpa,水冷壁最上部材质为12Cr1MoV+F23,中间集箱向下为F23+T23,30米层向下为15CrMo。管屏按要求分片成屏后,再在工程现场实施焊接拼装,并进行现场检测和验收。残余应力测试具体为:水冷壁管屏89.5米标高Y型三通位置应力测试、水冷壁管屏89.5米标高取样位置应力测试、水冷壁管70.5米标高炉左对接焊缝及89.5米Y型三通取样后应力测试、水冷壁管70.5米标高开应力释放槽试验、水冷壁管屏50米标高炉转角对接位置应力测试、调试期水冷壁应力测试以及运行初期水冷壁应力测试。(b)在所述残余应力测试点进行钻孔(通常在每个测试点选择多个残余应力测点),随后在孔周围的区域上粘贴三个应变片使其相互之间形成夹角,测量水冷壁管屏的应力释放系数A和应力释放系数B;式中,ε1为钻孔后应变片R1的释放应变,ε2为钻孔后应变片R2的释放应变,σ为轴向施加应力;释放系数A、B与应变花几何尺寸,所测构件材料的E、μ等参数及钻孔直径d和孔深h等因素有关。因此,用于释放系数标定的试件材料与测残余应力的结构材料相同,试件经退火处理,不存在初始应力。通常在已知的应力场中测定A,B,采用均匀的单向拉伸应力场最为简便。将试件材料加工成拉伸试件,轴向施加应力σ,应变花中应变敏感栅R1与轴向重合。测试残余应力的应变花采用中航电测仪器股份有限公司制造的BE120-2CA-K型专用应变花。钻孔装置如图1所示,三个支座可调节高度,以保证钻孔时钻杆垂直于被测表面。显微镜中十字线由四个微调螺丝调节,对准应变花孔中心标志后锁紧,显微镜对中的精度±0.025mm以内,取出显微镜筒,装入钻杆,用手电钻传动钻杆钻孔。钻孔时可先用略大于钻孔直径的端面铣刀插入导向套筒轻轻转动,将孔径部位的基底挖去,再用小直径短柄麻花钻钻中心孔,钻速应较低以减小切削引起的附加应变,最后用同孔径的麻花钻轻轻扩孔,孔深由塞块控制。(c)计算钻孔后测试点的应力状态;式中,ε3为钻孔后应变片R3的释放应变,θ为主应力σ1方向与R1轴向的夹角;这是因为如果一块各向同性的平板中存在某一残余应力σR,如图2所示。若钻一小孔,孔边的径向应力下降为零,孔区附近应力将重新分布,由粘贴在该区域上的应变计感受其变化,该应力变化称为释放应力。应变计离孔边愈近,则感受的应变愈大,灵敏度也愈高。通常表面残余应力是平面应力状态,两个主应力和主方向角共本文档来自技高网
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一种锅炉水冷壁残余应力评估方法

【技术保护点】
一种锅炉水冷壁残余应力评估方法,其特征在于,它包括以下步骤:(a)在水冷壁管屏上布置多个残余应力测试点;(b)在所述残余应力测试点进行钻孔,随后在孔周围的区域上粘贴三个应变片使其相互之间形成夹角,测量水冷壁管屏的应力释放系数A和应力释放系数B;

【技术特征摘要】
1.一种锅炉水冷壁残余应力评估方法,其特征在于,它包括以下步骤:(a)在水冷壁管屏上布置多个残余应力测试点;(b)在所述残余应力测试点进行钻孔,随后在孔周围的区域上粘贴三个应变片使其相互之间形成夹角,测量水冷壁管屏的应力释放系数A和应力释放系数B;式中,ε1为钻孔后应变片R1的释放应变,ε2为钻孔后应变片R2的释放应变,σ为轴向施加应力;(c)计算钻孔后测试点的应力状态;

【专利技术属性】
技术研发人员:杭桂男薛建强李夕强王志刚金敏华薛军杨庆旭
申请(专利权)人:江苏常熟发电有限公司江苏方天电力技术有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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