【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种多层盘式自控冷渣机，特别是一种应用于锅炉循环硫 化床配套用的高效节能型自控节能型的多层盘式自控冷渣机。
技术介绍
煤炭作为一种不可再生能源，其储存量随着开釆量的迅猛增加而急剧衰减。因此，优质能源的高效利用和节约；新能源、可再生能源的开发和低品位 能源的综合利用 一直是我国的基本能源国策。如何开发利用这些低品位燃料资 源对于緩解经济发展和能源枯竭的矛盾具有重要的意义。由于一般劣质煤是一种高灰分、高硫分的低热值燃料，在目前各种燃烧方 式中只有采用硫化床燃烧方式才有可能得以规模化利用，但过去一直存在锅炉 效率低、烟气中高浓度的二氧化硫对环境污染严重及大量灰渣堆积污染等问 题，影响了劣质煤石煤综合利用的发展，且大量的固体渣不仅产生污染，也浪 费了大量的能源。为解决上述问题，目前国内与流化床燃烧方式相配套使用的冷渣机，其结 构多为叠置式、圆筒旋转式、螺旋式冷渣机。这些结构的冷渣机具有占地面积 大、灰渣利用率低、磨损严重、维修费用大等现象，据统计一年消耗的备件费 用就高达10万元左右。同时还普遍存在着锅炉渣管与冷渣机结合部位漏渣； 冷渣机动静(止口 )部位漏渣...
【技术保护点】
一种多层盘式自控冷渣机，其特征在于，包括基座、主轴、进渣口、总进液管道、总出液管道、多层冷渣装置，所述每层冷渣装置包括刮板转盘、刮板、驱动轴和环槽，所述主轴与基座垂直连接，所述主轴通过轴承连接刮板转盘，刮板转盘连接刮板，同时主轴通过所述轴承连接所述驱动轴，所述驱动轴的端部连接所述环槽，所述刮板位于所述环槽内，所述环槽为中空夹层结构，上层环槽的出渣口对应下层环槽的进渣口，所述环槽设有进液口和出液口，上述总进液管道与所述环槽进液口连通，所述总出液管道与所述环槽的出液口连通，所述进渣口连接一落料导向管，所述落料导向管悬设在所述刮板和环槽的上方，所述落料导向管还连接所述总进液管道。
【技术特征摘要】
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