一种循环流化床燃煤锅炉管子的护瓦制造技术

本实用新型专利技术涉及一种应用于循环流化床燃煤锅炉受热面承压管组受冲击易磨损的保护装置，特别是循环流化床燃煤锅炉管子的护瓦。技术方案是组成包括瓦基（２）和鳍片（１），瓦基（２）的形状为圆弧状，其内径与咕噜循环流化床管子的外径形状相匹配，在瓦基（２）上设有若干鳍片（１），鳍片（１）的横截面为矩形，鳍片在护瓦基体上呈均匀放射状排列。采用本实用新型专利技术，可有效阻挡来自沸腾燃烧的煤粉的冲击，有效保护了流化床管子的全部受热面。本实用新型专利技术具有结构合理、安装使用方便、寿命长等特点，不仅能有效延长循环流化床受热面管子的使用寿命，而且安装、维修简便，提高护瓦的使用寿命。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于循环流化床燃煤锅炉受热面承压管组受冲击易磨损的保护装置，特别是燃煤锅炉管子的护瓦。
技术介绍
目前，人们常用的燃煤锅炉受热面一般都存在高温热氧化和受煤粉颗粒冲刷磨损问题，尤其是循环流化床锅炉的埋管和分离器及炉膛出口处的受热面磨损严重。由于循环流化床锅炉能燃烧劣质煤和煤矸石，是国家推广的环保设备。它的入炉燃料为直径0——8mm的混合料，燃料在高压风的作用下呈沸腾状态，燃烧产生800——950℃的高温，加热受热面管组的管子。同时，受热面管子还因燃料的沸腾燃烧而不断受到运动着的煤粉及颗粒的冲击，管子磨损非常严重，为了延长管子的使用寿命，必须对其采取有效的保护措施。循环流化床锅炉受热面管子的保护通常采用三种方案①直接在管子的受冲击面纵向焊上多条平行的普通碳钢金属条，对其进行保护。此方案的缺点是普通碳钢的硬度低、抗热氧化能力差，很快被磨损、碳化，有效保护使用期一般只有三个月左右，保护失效后，管子直接受到磨损，磨损到一定程度后会发生爆管停炉。②与方案(1)相同，只是将普通碳钢的金属条换成合金材料，提高了抗磨损和抗热氧化能力，从而使管子受热面的使用寿命进一步延长。以上两种方案均存在着安装施工不便、工期长和不便维护检修的问题。③采用普通铸造工艺和合金材料生产的护瓦固定在管子受热面对其进行保护。护瓦呈半圆筒状，瓦背有多条纵向、有一定间隔且相互平行的鳍片，鳍片横截面呈上小下大的梯形，鳍片的中心线分别垂直于护瓦半径，护瓦直接接触高温和燃料的冲击，达到保护受热面管子的目的。安装时只需将管子与护瓦的两侧沿点焊，加固定吊环即可，是目前比较普遍的保护措施。此方案的优点是安装简便、工期短，缺点是因制造工艺的局限，使得受损最严重的护瓦两侧的两个鳍片起不到真正的保护作用(实际只有瓦基的保护)，在实际应用中，因护瓦两侧过早磨损而使管子失去保护作用的问题比较严重，导致护瓦的有效保护和管子的使用寿命大打折扣。
技术实现思路
本技术目的是提供一种循环流化床燃煤锅炉管子的护瓦，不仅能有效延长循环流化床受热面管子的使用寿命，而且安装、维修简便，提高护瓦的使用寿命，解决
技术介绍
存在的上述问题。本技术的技术方案是循环流化床燃煤锅炉管子的护瓦组成包括瓦基和鳍片，瓦基的形状为圆弧状，其内径与锅炉循环流化床管子的外径形状相匹配，在瓦基上设有若干鳍片，鳍片的横截面为矩形，鳍片两侧与护瓦半径中心点至各鳍片的等分线平行，且等分线处于鳍片两侧的中心线位置，鳍片在护瓦基体上呈均匀放射状排列。鳍片固定在瓦基上，与瓦基成为一体，瓦基和鳍片构成的护瓦采用高硬度、耐高温、耐腐蚀的合金钢材料和消失模铸造新工艺铸造成型，使之具有耐磨损、耐高温的良好性能。护瓦的瓦基为半圆形状，覆盖锅炉循环流化床管子的整个受热面，达到同时有效保护流化床管子受热面两侧的目的。护瓦在使用时，可视流化床管子的长度用多个护瓦首尾搭接进行固定保护，为使搭接严密，护瓦的前端和后端设有相互匹配的子母接口。采用本技术，护瓦的鳍片在瓦基上呈均匀放射状排列，可有效阻挡来自沸腾燃烧的煤粉的冲击，有效保护了流化床管子的全部受热面。本技术具有结构合理、安装使用方便、寿命长等特点，不仅能有效延长循环流化床受热面管子的使用寿命，而且安装、维修简便，提高护瓦的使用寿命。附图说明图1为本技术实施例结构示意图。图2为本技术实施例前端视图。图3为本技术实施例后端视图。图中鳍片1、瓦基2、固定环3。具体实施方式以下结合附图，通过实施例进一步说明本技术。在实施例中，循环流化床燃煤锅炉管子的护瓦组成包括鳍片1、瓦基2、固定环3，瓦基2的形状为半圆形状，其内径与锅炉循环流化床管子的外径形状相匹配，在瓦基上设有若干鳍片1，鳍片的横截面为矩形，鳍片两侧与护瓦半径中心点至各鳍片的等分线平行，且等分线处于鳍片两侧的中心线位置，鳍片在护瓦基体上呈均匀放射状排列，固定环3形状为半圆形，与瓦基匹配，构成一个完整的圆型，包围锅炉循环流化床的管子。护瓦采用高硬度、耐高温、耐腐蚀的合金钢材料和消失模铸造新工艺铸造成型，使之具有耐磨损、耐高温的良好性能。护瓦在使用时，可视流化床管子的长度用多个护瓦首尾搭接进行固定保护，为使搭接严密，护瓦前端和后端设有相互匹配的子母接口。护瓦在流化床管子受热面的固定，采取瓦基侧沿与管子点焊接，再与置于管子非受热面的固定吊环3焊接的双重固定方式，既保证护瓦与管子受热面严密吻合，又使护瓦在管子受热面的固定更为可靠和膨胀自如。权利要求1.一种循环流化床燃煤锅炉管子的护瓦，其特征在于组成包括瓦基(2)和鳍片(1)，瓦基(2)的形状为圆弧状，其内径与锅炉循环流化床管子的外径形状相匹配，在瓦基(2)上设有若干鳍片(1)，鳍片(1)的横截面为矩形，鳍片两侧与护瓦半径中心点至各鳍片的等分线平行，且等分线处于鳍片两侧的中心线位置，鳍片在护瓦基体上呈均匀放射状排列。2.根据权利要求1所述之循环流化床燃煤锅炉管子的护瓦，其特征在于鳍片(1)固定在瓦基(2)上，与瓦基成为一体。3.根据权利要求1或2所述之循环流化床燃煤锅炉管子的护瓦，其特征在于护瓦前端和后端设有相互匹配的子母接口。4.根据权利要求1或2所述之循环流化床燃煤锅炉管子的护瓦，其特征在于组成中还有固定环(3)，固定环(3)形状为半圆形，与瓦基(2)匹配，构成一个完整的圆型，包围锅炉循环流化床的管子。5.根据权利要求1或2所述之循环流化床燃煤锅炉管子的护瓦，其特征在于护瓦的瓦基(2)为半圆形状，覆盖锅炉循环流化床管子的整个受热面。专利摘要本技术涉及一种应用于循环流化床燃煤锅炉受热面承压管组受冲击易磨损的保护装置，特别是循环流化床燃煤锅炉管子的护瓦。技术方案是组成包括瓦基(2)和鳍片(1)，瓦基(2)的形状为圆弧状，其内径与咕噜循环流化床管子的外径形状相匹配，在瓦基(2)上设有若干鳍片(1)，鳍片(1)的横截面为矩形，鳍片在护瓦基体上呈均匀放射状排列。采用本技术，可有效阻挡来自沸腾燃烧的煤粉的冲击，有效保护了流化床管子的全部受热面。本技术具有结构合理、安装使用方便、寿命长等特点，不仅能有效延长循环流化床受热面管子的使用寿命，而且安装、维修简便，提高护瓦的使用寿命。文档编号F23C10/18GK2802285SQ200520112769公开日2006年8月2日 申请日期2005年6月29日 优先权日2005年6月29日专利技术者吕文祥, 冯广东 申请人:吕文祥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环流化床燃煤锅炉管子的护瓦，其特征在于组成包括瓦基（２）和鳍片（１），瓦基（２）的形状为圆弧状，其内径与锅炉循环流化床管子的外径形状相匹配，在瓦基（２）上设有若干鳍片（１），鳍片（１）的横截面为矩形，鳍片两侧与护瓦半径中心点至各鳍片的等分线平行，且等分线处于鳍片两侧的中心线位置，鳍片在护瓦基体上呈均匀放射状排列。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕文祥，冯广东，
申请(专利权)人：吕文祥，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]