反循环冲砂器和冲砂工艺管柱制造技术

本发明专利技术提供一种反循环冲砂器和冲砂工艺管柱，所述反循环冲砂器包括：组合管体，组合管体包括中心管和套设于中心管外的外管，外管与中心管固定连接，外管与中心管之间形成第一环形空腔，外管的管壁上设置有过流孔，过流孔与第一环形空腔相连通；射流体，射流体与组合管体可拆卸连接；射流体与组合管体之间形成第二环形空腔，第二环形空腔与第一环形空腔相连通，射流体的壁上设置有连通第二环形空腔的喷射孔；封隔件，封隔件套设于外管上并与外管滑动配合，封隔件位于过流孔和射流体之间；上提反循环冲砂器，射流体与组合管体相分离，封隔件与外管相分离。本发明专利技术实现了提供一种易于解除砂卡事故的反循环冲砂器的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油开采
，尤其涉及一种反循环冲砂器和冲砂工艺管柱。
技术介绍
砂岩储层，油水井出砂是一个普遍现象，出砂程度受储层物性、颗粒胶结状况、注水强度等诸多因素的影响。随着油田的开发进程，国内大部分老油田已进入油田开发的中后期，主力生产层段注水时间长，注水强度大，出砂日益严重。油井出砂后，如果井内的液流不能将出砂全部带至地面，井内砂子逐渐沉淀，砂柱增高，堵塞出油通道，增加流动阻力，使油井减产甚至停产。现有技术中，一般向井内高速注入液体，靠水力作用将井底沉沙冲散悬浮，并借助高速上返的液流将冲散的砂子带到地面，这种施工方法称为冲砂。反循环冲砂作为一种冲砂方式是将冲砂工作液沿冲砂管与套管环形空间向下流动，冲击井底沉沙，冲散的砂子与冲砂工作液混合后，沿冲砂管返至地面。现有技术中的反循环冲砂器通常具有内中心管和套装其外部的外中心管，该内中心管的上端与外中心管的上端固定连接，该内中心管的下端与外中心管的下端固定连接。该内、外中心管之间形成有环形空腔，该外管上设置有连通环形空间的过流孔。该外中心管上还设置有用于封隔油管与套管之间的油套环空的封隔件。该外中心管的下端固定连接有射流体。反循环冲砂时，冲砂液从套管环空向下流动，由于外管上设置有封隔件，所以冲砂液从油套环空通过过流孔进入内、外中心管之间的环形空腔，并通过射流体流出从而冲击井底沉沙，冲散的砂子与冲砂工作液混合后，沿内中心管返至地面。在大斜度井的冲砂作业中，由于其存在斜井段，所以从井底被搅起的沉沙易在斜井段二次沉积。现有技术中的反循环冲砂器在进行反循环冲砂作业时，井底的沉沙在封隔器以下的部分被搅起，所以当该沉沙发生二次沉积时，现有技术中的反循环冲砂器封隔器以下的部分会被地层砂埋住，从而造成砂卡事故。由于现有技术中的反循环冲砂器的内外中心管固定连接，外中心管与射流体固定连接，所以当沉沙发生二次沉积时，难以解除该反循环冲砂器的砂卡事故，从而影响了后续作业的施工。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种易于解除砂卡事故的反循环冲砂器和冲砂工艺管柱。本专利技术的上述目的可采用下列技术方案来实现：一种反循环冲砂器，所述反循环冲砂器包括：组合管体，所述组合管体包括中心管和套设于所述中心管外的外管，所述外管与所述中心管固定连接，所述外管与所述中心管之间形成第一环形空腔，所述外管的管壁上设置有过流孔，所述过流孔与所述第一环形空腔相连通；射流体，所述射流体与所述组合管体可拆卸连接；所述射流体与所述组合管体之间形成第二环形空腔，所述第二环形空腔与所述第一环形空腔相连通，所述射流体的壁上设置有连通所述第二环形空腔的喷射孔；封隔件，所述封隔件套设于所述外管上并与所述外管滑动配合，所述封隔件位于所述过流孔和所述射流体之间；上提所述反循环冲砂器，所述射流体与所述组合管体相分离，所述封隔件与所述外管相分离。作为一种优选的实施方式，所述射流体套设于所述外管上，所述射流体与所述外管之间形成所述第二环形空腔。作为一种优选的实施方式，所述可拆卸连接包括螺纹连接、螺钉连接、卡接。作为一种优选的实施方式，所述射流体具有相背对的上端和下端，所述上端与所述外管可拆卸连接，所述下端与所述中心管滑动配合。作为一种优选的实施方式，所述射流体包括与所述外管可拆卸连接的第一筒体和与所述中心管滑动配合的第二筒体，所述第二筒体可转动地连接于所述第一筒体背对所述外管的一端。作为一种优选的实施方式，所述第二筒体上设置有喷射孔，所述喷射孔的中心线与所述第二筒体的转动轴线之间形成不为0度、360度或180度的夹角。作为一种优选的实施方式，其包括：密封接头，所述密封接头上设置贯通孔，所述密封接头通过所述贯通孔套装固定于所述第一筒体上，所述密封接头的内壁上间隔设置多个凸起筋，所述凸起筋沿径向延伸至所述中心管的外壁面并与其抵靠。作为一种优选的实施方式，所述喷射孔具有相背对的入口端和出口端，所述喷射孔的孔径自所述入口端至所述出口端变小。作为一种优选的实施方式，所述过流孔为多个，所述多个过流孔在所述外管的侧壁上周向分布和/或轴向分布。作为一种优选的实施方式，所述中心管背对所述射流体的一端连接有油管，所述油管上安装有油管扶正器。根据上述的反循环冲砂器的冲砂工艺管柱，所述冲砂工艺管柱包括：套管；所述中心管设置于所述套管内；所述外管与所述套管之间形成有油套环空，所述封隔件密封所述油套环空。本专利技术提供的一种反循环冲砂器的有益效果是：本专利技术提供的一种反循环冲砂器，在进行反循环冲砂作业时，由于封隔件的阻挡，冲砂工作液沿外管与套管之间的油套环空向下流动，通过过流孔流入第一环形空腔，再流至第二环形空腔中，最后从喷射孔流入井底冲击井底沉沙，冲散的砂子与冲砂工作液混合后，沿中心管返至地面。在发生砂卡事故时，由于射流体与组合管体可拆卸连接，所以上提该反循环冲砂器，可以使得射流体与组合管体相分离；由于封隔件套设于外管上并与外管滑动配合，所以封隔件与外管相分离，从而将中心管、外管从地层砂中取出，将射流体和封隔件落入井底内，以解除砂卡事故。本专利技术实现了提供一种易于解除砂卡事故的反循环冲砂器的目的。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术一个实施方式提供的结构示意图；图2是图1中沿A-A线的截面图；图3是本专利技术一个实施方式提供的解除砂卡事故的结构示意图。具体实施方式下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供一种反循环冲砂器。所述反循环冲砂器包括：组合管体15，所述组合管体15包括中心管11和套设于所述中心管11外的外管13，所述外管13与所述中心管11固定连接，所述外管13与所述中心管11之间形成第一环形空腔21，所述外管13的管壁上设置有过流孔25，所述过流孔25与所述第一环形空腔21相连通；射流体17，所述射流体17与所述组合管体15可拆卸连接；所述射流体17与所述组合管体15之间形成第二环形空腔23，所述第二环形空腔23与所述第一环形空腔21相连通，所述射流体17的壁上设置有连通所述第二环形空腔23的喷射孔27；封隔件19，所述封隔件19套设于所述外管13上并与所述外管13滑动配合，所述封隔件19位于所述过流孔25和所述射流体17之间；上提所述反循环冲砂器，所述射流体17与所述组合管体15相分离，所述封隔件19与所述外管13相分离。本专利技术提供的一种反循环冲砂器，在进行反循环冲砂作业时，由于封隔件19的阻挡，冲砂工作液沿外管13与套管59之间的油套环空65向下流动，通过过流孔25流入第一环形空腔21，再流至第二环形空腔23中，最后从喷射孔27流入井底冲击井底沉沙，冲散的砂子与冲砂工作液混合后，沿中心管11返至地面。在发生砂卡事故时，由于射流体17与组合管体15可拆卸连接，上提该反循环冲砂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反循环冲砂器，其特征在于，所述反循环冲砂器包括：组合管体，所述组合管体包括中心管和套设于所述中心管外的外管，所述外管与所述中心管固定连接，所述外管与所述中心管之间形成第一环形空腔，所述外管的管壁上设置有过流孔，所述过流孔与所述第一环形空腔相连通；射流体，所述射流体与所述组合管体可拆卸连接；所述射流体与所述组合管体之间形成第二环形空腔，所述第二环形空腔与所述第一环形空腔相连通，所述射流体的壁上设置有连通所述第二环形空腔的喷射孔；封隔件，所述封隔件套设于所述外管上并与所述外管滑动配合，所述封隔件位于所述过流孔和所述射流体之间；上提所述反循环冲砂器，所述射流体与所述组合管体相分离，所述封隔件与所述外管相分离。

【技术特征摘要】
1.一种反循环冲砂器，其特征在于，所述反循环冲砂器包括：组合管体，所述组合管体包括中心管和套设于所述中心管外的外管，所述外管与所述中心管固定连接，所述外管与所述中心管之间形成第一环形空腔，所述外管的管壁上设置有过流孔，所述过流孔与所述第一环形空腔相连通；射流体，所述射流体与所述组合管体可拆卸连接；所述射流体与所述组合管体之间形成第二环形空腔，所述第二环形空腔与所述第一环形空腔相连通，所述射流体的壁上设置有连通所述第二环形空腔的喷射孔；封隔件，所述封隔件套设于所述外管上并与所述外管滑动配合，所述封隔件位于所述过流孔和所述射流体之间；上提所述反循环冲砂器，所述射流体与所述组合管体相分离，所述封隔件与所述外管相分离。2.根据权利要求1所述的反循环冲砂器，其特征在于：所述射流体套设于所述外管上，所述射流体与所述外管之间形成所述第二环形空腔。3.根据权利要求1所述的反循环冲砂器，其特征在于：所述可拆卸连接包括螺纹连接、螺钉连接、卡接。4.根据权利要求1所述的反循环冲砂器，其特征在于：所述射流体具有相背对的上端和下端，所述上端与所述外管可拆卸连接，所述下端与所述中心管滑动配合。5.根据权利要求4所述的反循环冲砂器，其特征在于：所述射流体包括与所述外管可拆卸连接的第一筒体和与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：阚长宾，杨进，于晓聪，胡昌蓬，王玉中，王淑，王宁辉，王肖磊，孙美玲，张长亮，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11