【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油气田开发领域,涉及一种全流程反循环冲砂管柱。
技术介绍
冲砂是油气田生产维护作业常用工序,一般采用油管底带笔尖进行施工。但部分大套管井、复杂井身结构井,或者是井筒内沉砂严重、砂粒尺寸大,常规正反循环冲砂均无法保证砂粒返至地面,而且施工过程中存在卡管、堵管等风险。因此,亟需研究冲捞结合的高效冲砂管柱,达到安全高效清理井筒的目的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,提供一种全流程反循环冲砂管柱及,大幅度降低作业成本和作业风险。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种全流程反循环冲砂管柱,包括接头、滤板、筒体以及安装在筒体内的捞篮和焊接在筒体底部的磨铣齿,接头为锥形筒结构,一端的内壁带有用于连接油管的母扣,另一端的外壁带有用于连接筒体的公扣;筒体为一端带有用于连接接头的母扣,另一端焊接有带有磨铣齿的圆筒;捞篮为6片活页结构,当流体携带石块上行时活页打开,停止循环时活页关闭,石块自然下落后堆积在带有活页的捞篮内,能捞获大直径石块;筒体与接头之间的油管接箍内安装滤板。为了容砂,在筒体和接头之间根据具体井况连接油管以加长筒体。所述滤板是由钢板打孔制成,孔径15mm。上述全流程反循环冲砂管柱的施工方法,包括以下步骤:1)将全流程反循环冲砂管柱下入井筒内,下放探到砂面后上提全流程反循环冲砂管柱1-2m;2)地面泥浆泵连接井口四通一侧,向井筒内泵入修井液,修井液自全流程反循环冲砂管柱底部往上返,依次经过磨铣齿、捞篮、滤板后返至地面;3)边循环边下放全流程反循环冲砂管柱,直至冲砂至设计要求深度,然后起出全流程反循环冲砂管柱,即完成了冲砂作业。本技术的有 ...
【技术保护点】
一种全流程反循环冲砂管柱,其特征在于,包括接头(1)、滤板(2)、筒体(3)以及安装在筒体(3)内的捞篮(4)和焊接在筒体(3)底部的磨铣齿(5),接头(1)为锥形筒结构,一端的内壁带有用于连接油管的母扣,另一端的外壁带有用于连接筒体(3)的公扣;筒体(3)为一端带有用于连接接头(1)的母扣,另一端焊接有带有磨铣齿(5)的圆筒;捞篮(4)为6片活页结构,当流体携带石块上行时活页打开,停止循环时活页关闭,石块自然下落后堆积在带有活页的捞篮(4)内,能捞获大直径石块;筒体(3)与接头(1)之间的油管接箍内安装滤板(2)。
【技术特征摘要】
1.一种全流程反循环冲砂管柱,其特征在于,包括接头(1)、滤板(2)、筒体(3)以及安装在筒体(3)内的捞篮(4)和焊接在筒体(3)底部的磨铣齿(5),接头(1)为锥形筒结构,一端的内壁带有用于连接油管的母扣,另一端的外壁带有用于连接筒体(3)的公扣;筒体(3)为一端带有用于连接接头(1)的母扣,另一端焊接有带有磨铣齿(5)的圆筒;捞篮(4)为6片活页结构,当流体携带石块上...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴德,白田增,任勇强,李振宇,郭书墩,何伟平,郑博,张伟,张敏,杜会宇,田娜娟,
申请(专利权)人:中国石油集团渤海钻探工程有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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