一种循环染色工艺制造技术

一种循环染色工艺，采用常规工艺染色，该染色工艺采用循环染色方式，即：第一缸染色出缸后，缸内染液保留，追加染料、助剂、水后，再进行第二缸染色，以此循环复染至整批染色产品完毕。本发明专利技术的有益效果是：工艺简单，操作简便，缩短工时，能大幅度提高生产率。同时，染料、助剂、水的用量减少。因不必重新、重复升温，蒸汽用量也大幅降低，用电量明显减少。符合节能减排，能大幅降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纺织领域的染色工艺，特别是涉及一种循环染色工艺。
技术介绍
众所周知，纺织染色是污染较严重的行业之一，羊毛、腈纶染色更是用水、用染料的大户，其产生的废水和有毒物质的排放必然会给环境造成极大的破坏。在倡导节能减排今天，如何减少水、电、汽能能源的消耗，同时减少废物的排放，已经成为纺织染色行业的共同难题。
技术实现思路
本专利技术鉴于上述目的，提供了一种循环染色工艺。本专利技术的技术方案是这样实现的。本方案的循环染色工艺，采用常规工艺染色。该染色工艺采用循环染色方式，即 第一缸染色出缸后，缸内染液保留，追加染料、助剂、水后，再进行第二缸染色，以此循环复染至整批染色产品完毕。以第一缸所用染料、助剂、水为基数，追加染料、助剂、水的用量及用汽量为第二缸用，染料的95% ；醋酸的90% ；硅乳的90% ；水用量的75% ；汽用量的60%;以此循环至最后一缸。本专利技术的有益效果是工艺简单，操作简便，缩短工时，能大幅度提高生产率。同时，染料、助剂、水的用量减少。因不必重新、重复升温，蒸汽用量也大幅降低，用电量明显减少。符合节能减排，能大幅降低生产成本。附图说明附图为本方案实施例的工艺流程图。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。实施例一、原料3D常规腈纶100%，染黑色。数量16600Kg。二、工艺流程松球、条染、复洗、烘干、梳理。三、染色工艺腈纶条IOOKg —缸染色出缸后，缸内染液保留，追加染料，助剂后，重新复染第二缸，以此复染至黑色号完毕。追加染料，助剂的用量为第二缸用，染料的95%醋酸的90%硅乳的90%水用量的75%汽用量的60%。四、染色成本核算权利要求1.一种循环染色工艺，采用常规工艺染色，其特征在于该染色工艺采用循环染色方式，即第一缸染色出缸后，缸内染液保留，追加染料、助剂、水后，再进行第二缸染色，以此循环复染至整批染色产品完毕。2.根据权利要求1所述的循环染色工艺，其特征在于以第一缸所用染料、助剂、水为基数，追加染料、助剂、水的用量及用汽量为第二缸用，染料的95% ； 醋酸的90% ； 硅乳的90% ； 水用量的75% ； 汽用量的60% ； 以此循环至最后一缸。全文摘要一种循环染色工艺，采用常规工艺染色，该染色工艺采用循环染色方式，即第一缸染色出缸后，缸内染液保留，追加染料、助剂、水后，再进行第二缸染色，以此循环复染至整批染色产品完毕。本专利技术的有益效果是工艺简单，操作简便，缩短工时，能大幅度提高生产率。同时，染料、助剂、水的用量减少。因不必重新、重复升温，蒸汽用量也大幅降低，用电量明显减少。符合节能减排，能大幅降低生产成本。文档编号D06P5/00GK102535202SQ20101057729公开日2012年7月4日 申请日期2010年12月7日 优先权日2010年12月7日专利技术者吕金宝, 张红, 王振生, 辛欣, 郭爱莲 申请人:天津纺织工程研究院有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：辛欣，张红，郭爱莲，王振生，吕金宝，
申请(专利权)人：天津纺织工程研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：