一种含富硒纤维、防雾霾纤维混纺纱线的纺纱方法技术

本发明专利技术涉及纺纱领域，提供一种含富硒纤维、防雾霾纤维混纺纱线的纺纱方法，纱线所含纤维包括富硒纤维、防雾霾纤维、澳毛、涤纶纤维，所述纱线在并条机牵伸过程中采用高弹下胶辊取代下罗拉，使握持钳口由“D”型变成扁“O”型，所述纱线在细纱机中的牵伸方式为前后双区“V型”曲线牵伸。该发明专利技术具有的优点在于将富硒纤维与防雾霾纤维混纺到同一根纱线上，使纱线在具有一定的防雾霾功能的同时，还具有富硒功能，真正意义上实现了毛纺和棉纺的结合，使两种长度差异较大的纤维一同纺制成纱。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺纱领域，尤其是涉及一种含富硒纤维、防雾霾纤维混纺纱线的纺纱方法。
技术介绍
我国约有22个省份，近7亿人生活在缺硒地区，缺硒会造成重要器官功能失调，目前包括癌症、脑心血管等与缺硒有关的疾病有40多种。富硒纤维含硒元素高达0.9mg/Kg，可持久缓释硒元素，具有调节贫硒人群肌体平衡的保健功能。更重要的是该纤维是与吉林化纤联合开发的富含有机硒的纤维，比无机硒更容易被人体吸收。防雾霾新型纤维，将催化技术与吸附技术结合起来吸附分解空气中的雾霾，有望为防治雾霾污染提供一条新途径。防雾霾纤维中二氧化钛一经光照，它的电子便会从价电带跃迁至导电带，表面形成电子(e-)电洞(h+)对，带负电的电子与空气中的氧结合产生负氧离子(O2-)，带正电的电洞与水结合产氢氧自由基(.OH)，这两者在化学上都是极不稳定的物质，雾霾中包括含氮有机颗粒物接触到二氧化钛表面时，便会分别和负氧离子及氢氧自由基结合，重新组合成二氧化碳(CO2)和水(H2O)。如果能把上述两种纤维同时使用纺成混纺纱线，并应用与其他纺织品中则会成为一款优秀的功能性纱线或纺织品，但是这两种纤维的长度离散性较大，其混纺方法成为需要攻克的难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种含富硒纤维、防雾霾纤维混纺纱线的纺纱方法。为实现上述的专利技术目的，本专利技术的技术方案如下：一种含富硒纤维、防雾霾纤维混纺纱线的纺纱方法，纱线所含纤维包括富硒纤维、防雾霾纤维、澳毛、涤纶纤维，所述纱线纺制过程经过如下步骤：富硒纤维和防雾霾纤维先进入棉纺梳棉机，后进入棉纺并条机再进入棉纺并条机，形成富硒纤维和防雾霾纤维条；澳毛条和涤纶纤维进入毛纺混条机后进入毛纺针梳机，再进入毛纺针梳机，形成澳毛条和涤纶纤维条；富硒纤维和防雾霾纤维条与澳毛条和涤纶纤维条一同进入并条机，进行两次并条后进入有捻粗纱机，由有捻粗纱机出来后进入细纱机，由细纱机出来后进入络筒机，络筒机下机后进入到并线机，并线机下机后进入到倍捻机；进一步的，所述含富硒纤维、防雾霾纤维混纺纱线在并条机牵伸过程中采用高弹下胶辊取代下罗拉，使握持钳口由“D”型变成扁“O”型；进一步的，所述含富硒纤维、防雾霾纤维混纺纱线在细纱机中的牵伸方式为前后双区“V型”曲线牵伸。本专利技术具有的优点和积极效果是：1、将富硒纤维与防雾霾纤维混纺到同一根纱线上，使纱线在具有一定的防雾霾功能的同时，还具有富硒功能；2、真正意义上实现了毛纺和棉纺的结合，使两种长度差异较大的纤维一同纺制成纱。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明，但不限定本专利技术的保护范围。一种含富硒纤维、防雾霾纤维混纺纱线的纺纱方法，纱线所含纤维包括富硒纤维、防雾霾纤维、澳毛、涤纶纤维，防雾霾纤维主要是光触媒分解有机物，在光照条件下将有机物分解为水和二氧化碳并无害排放，富硒纤维中的硒为有机硒，其在缓释溶于水后与人体接触或附着于水蒸气与人体接触效果更佳，两种纤维的长度和细度决定其在纱线立体结构中的核心位置，保证分解和释放是在缓慢可控的条件下进行，据应用领域不同富硒纤维和防雾霾纤维比例可相应调整，将两种纤维特性有机融合，使两种功能相伴相生；所述纱线纺制过程经过如下步骤：富硒纤维和防雾霾纤维先进入棉纺梳棉机，后进入棉纺并条机再进入棉纺并条机，形成富硒纤维和防雾霾纤维条；澳毛条和涤纶纤维进入毛纺混条机后进入毛纺针梳机，再进入毛纺针梳机，形成澳毛条和涤纶纤维条；富硒纤维和防雾霾纤维条与澳毛条和涤纶纤维条一同进入并条机，进行两次并条后进入粗纱机，由粗纱机出来后进入细纱机，由细纱机出来后进入络筒机，络筒机下机后进入到并线机，并线机下机后进入到倍捻机；由于混纺纤维长度离散度过大，为更好控制短纤维，防止须条扩散，使纤维间有良好接触，保证粗纱重量不匀率和条干均匀度，将毛纺用无捻粗纱机改为有捻粗纱机；进一步的，所述含富硒纤维、防雾霾纤维混纺纱线在并条机牵伸过程中采用高弹下胶辊取代下罗拉，使握持钳口由“D”型变成扁“O”型；由于所采用纤维之间长度离散度过大，现有的毛纺和棉纺并合设备都不能满足这两种条子并合需要，采用高弹下胶辊取代下罗拉的方法，使握持钳口由“D”型变成扁“O”型，改变了纤维束的受力状况，有效改善了摩擦力界的分布，形成一种新式紧密牵伸型式，既能有效控制浮游纤维，又使长纤维能顺利通过，减小了不同纤维的加权速度差，使并条机适应不同种类纤维混纺并合的需要；进一步的，所述含富硒纤维、防雾霾纤维混纺纱线在细纱机中的牵伸方式为前后双区“V型”曲线牵伸；后区牵伸与前区牵伸有着密切的关系。提高前区牵伸能力主要是合理配置胶圈工作区的摩擦力界，使其有效控制纤维运动，提高成纱条干不匀度。但仅有前区摩擦力界的合理布置而没有喂入纱条的结构良好纤维之间要有足够联系的条件，还不能充分发挥前区胶圈的牵伸作用。因此，后区牵伸的主要作用是为前区牵伸作准备，使喂入前区的纱条具有良好结构和一定的紧密度，使之与前区摩擦力界相配合而形成稳定的前区摩擦力界分布，以充分发挥胶圈控制纤维的作用，达到减少粗细节提高成纱条干均匀度的目的。另外，后区牵伸在其牵伸过程中要保证条干不匀尽可能的小，为成纱条干均匀打下基础。V型牵伸在后罗拉上增加了一个包围弧使纤维得到了一定的控制，既可减小由于牵伸单区倍数过大造成的纤维间摩擦过大损失富硒、防雾霾功能性问题又可以提高成纱质量。在上述的过程中首先还需要根据富硒、防雾霾功能性纤维的特点，用智能数字处理技术，建立近似于实际纺纱状态的数学模型，通过电信号模拟纤维在纺纱过程中，受力情况和纤维位移，调整喂入量、隔距和车速，以优选最佳的纺纱工艺，达到最佳纺纱效果和最优复合功能。以上对本专利技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含富硒纤维、防雾霾纤维混纺纱线的纺纱方法，其特征在于：纱线所含纤维包括富硒纤维、防雾霾纤维、澳毛、涤纶纤维，所述纱线纺制过程经过如下步骤：富硒纤维和防雾霾纤维先进入棉纺梳棉机，后进入棉纺并条机再进入棉纺并条机，形成富硒纤维和防雾霾纤维条；澳毛条和涤纶纤维进入毛纺混条机后进入毛纺针梳机，再进入毛纺针梳机，形成澳毛条和涤纶纤维条；富硒纤维和防雾霾纤维条与澳毛条和涤纶纤维条一同进入并条机，进行两次并条后进入有捻粗纱机，由有捻粗纱机出来后进入细纱机，由细纱机出来后进入络筒机，络筒机下机后进入到并线机，并线机下机后进入到倍捻机。

【技术特征摘要】
1.一种含富硒纤维、防雾霾纤维混纺纱线的纺纱方法，其特征在于：纱线所含纤维包括富硒纤维、防雾霾纤维、澳毛、涤纶纤维，所述纱线纺制过程经过如下步骤：富硒纤维和防雾霾纤维先进入棉纺梳棉机，后进入棉纺并条机再进入棉纺并条机，形成富硒纤维和防雾霾纤维条；澳毛条和涤纶纤维进入毛纺混条机后进入毛纺针梳机，再进入毛纺针梳机，形成澳毛条和涤纶纤维条；富硒纤维和防雾霾纤维条与澳毛条和涤纶纤维条一同进入并条机，进行两次并条后进入有捻粗纱机，由有捻粗纱机出来后进入...

【专利技术属性】
技术研发人员：张怡，崔洁，王玉军，
申请(专利权)人：天津纺织工程研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12