一种新型混纺纱线制造技术

一种新型混纺纱线，该纱线包括芯层、表层及中间层，属于纺织品技术领域，所述芯层主要为棉纤维，所述表层主要为竹炭纤维及涤纶纤维，所述中间层主要为天丝纤维，且所述芯层的横截面积至少占纱线总横截面积的65％。本实用新型专利技术制成的面料质地柔软并具有较好的透气性和吸湿性，还具有一定的抗皱性能，且表层的棉纤维在一定程度改善了面料的亲肤舒适性，同时竹炭纤维也使面料具有一定的除臭吸汗的功效。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织品
，具体涉及一种新型混纺纱线。
技术介绍
棉织物是指以棉纱为原料的织物，是我过纺织工业的主要原料，在纺织纤维中占有重要地位。而棉织物机械强度与弹性较差，棉织物中夹杂杂质，影响棉织物的耐用性。纯棉织物经过水洗和穿着后极易起皱变形，并且其成本较高，不利于纯棉织物的开发应用。随着人们生活水平的提高及审美观点的悄然变化，追求纺织用品为天然、绿色环保、新奇特等观念的着装，是人们的理想，人们对纺织面料的要求趋向穿着舒适、透气性好、手感柔和、抗皱性强的综合性面料。但目前纺织面料存在如下问题：一方面，采用合成纤维获得的面料虽然容易洗涤、抗皱性强，但吸湿性能较差，透气性不好，穿着舒适性能较差；而另一方面，采用天然纤维获得的面料虽然手感柔软，穿着舒适，但抗皱性能较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型混纺纱线，以解决上述现有技术不足的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种新型混纺纱线，该纱线包括芯层、表层及中间层，所述芯层主要为棉纤维，所述表层主要为竹炭纤维及涤纶纤维，所述中间层主 要为天丝纤维，且所述芯层的横截面积至少占纱线总横截面积的65％。优选地，所述混纺纱线为毛型混纺纱线。优选地，所述涤纶的单丝纤度为1.2-1.4D，其长度为33-40mm。本技术的有益效果在于，该种混纺纱线，其芯层为占总横截面积65％以上的棉纤维和亚麻纤维均匀混合的天然纤维层，且主要为棉纤维，使该纱线制成的面料质地柔软并具有较好的透气性和吸湿性；纱线的中间层为天丝纤维，表层为竹炭纤维、涤纶纤维及棉纤维的混合层，使该纱线制成的面料具有一定的抗皱性能，并起到一定的骨架作用，且表层的棉纤维在一定程度改善了面料的亲肤舒适性，同时竹炭纤维也使面料具有一定的除臭吸汗的功效。附图说明图1为本技术的结构示意图；其中，1-芯层，2-中间层，3-表层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1所示，一种新型混纺纱线，该纱线包括芯层1、表层3及中间层2，所述芯层1主要为棉纤维，所述表层3主要为竹炭纤维及涤纶纤维，所述中间层2主要为天丝纤维，且所述芯层1的横截面积占纱线总横截面积的65％。在本实例中，所述芯层1为70％的棉纤维与30％的亚麻纤维，且二者均匀分布。在本实例中，所述表层3为20％的竹炭纤维、60％的涤纶纤维与20％的棉纤维。在本实例中，所述混纺纱线为毛型混纺纱线。在本实例中，所述涤纶的单丝纤度为1.2-1.4D，其长度为33-40mm。基于上述，该种混纺纱线，其芯层1为占总横截面积65％以上的棉纤维和亚麻纤维均匀混合的天然纤维层，且主要为棉纤维，使该纱线制成的面料质地柔软并具有较好的透气性和吸湿性；纱线的中间层2为天丝纤维，表层3为竹炭纤维、涤纶纤维及棉纤维的混合层，使该纱线制成的面料具有一定的抗皱性能，并起到一定的骨架作用，且表层的棉纤维在一定程度改善了面料的亲肤舒适性，同时竹炭纤维也使面料具有一定的除臭吸汗的功效。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型混纺纱线，该纱线包括芯层、表层及中间层，其特征在于，所述芯层主要为棉纤维，所述表层主要为竹炭纤维及涤纶纤维，所述中间层主要为天丝纤维，且所述芯层的横截面积至少占纱线总横截面积的65％。

【技术特征摘要】
1.一种新型混纺纱线，该纱线包括芯层、表层及中间层，其特征在于，所述芯层主要为棉纤维，所述表层主要为竹炭纤维及涤纶纤维，所述中间层主要为天丝纤维，且所述芯层的横截面积至少占纱线总横截面积的65％。...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐修东，郭翠芹，李华，陈洪钧，王维丽，殷翔芝，
申请(专利权)人：盐城双山华峰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32