一种水刺循环水处理工艺制造技术

一种水刺循环水处理工艺，废水通过平带过滤器进入混合反应罐，混合反应罐上连接的加药装置进行加药混合反应；废水在混合反应罐中反应后进入气浮装置，通过气浮装置形成上部浮渣和底部清净水，位于底层的清净水流至中间水箱；中间水箱通过中间给水泵将水送入多功能过滤器；多功能过滤器过滤后的水进入第一级布袋过滤器；通过第一级布袋过滤器过滤后的水进入高位水箱储放，再由增压泵把高位水箱的清水送入第二级布袋过滤器；通过第二级布袋过滤器过滤后的水经高压泵压入水刺机进行水刺生产；经水刺机水刺生产所产生的废水流向负压抽吸罐；通过抽吸泵将负压抽吸罐中的水抽出，并送入平带过滤器中进行再循环处理。水处理效果好，出水质量达到要求。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种水刺循环水处理工艺，废水通过平带过滤器进入混合反应罐，混合反应罐上连接的加药装置进行加药混合反应；废水在混合反应罐中反应后进入气浮装置，通过气浮装置形成上部浮渣和底部清净水，位于底层的清净水流至中间水箱；中间水箱通过中间给水泵将水送入多功能过滤器；多功能过滤器过滤后的水进入第一级布袋过滤器；通过第一级布袋过滤器过滤后的水进入高位水箱储放，再由增压泵把高位水箱的清水送入第二级布袋过滤器；通过第二级布袋过滤器过滤后的水经高压泵压入水刺机进行水刺生产；经水刺机水刺生产所产生的废水流向负压抽吸罐；通过抽吸泵将负压抽吸罐中的水抽出，并送入平带过滤器中进行再循环处理。水处理效果好，出水质量达到要求。【专利说明】一种水刺循环水处理工艺
本专利技术涉及循环水处理
，尤其是一种水刺循环水处理工艺。
技术介绍
水刺非织造布工艺是非织造布的一种方法，它是利用水针头喷出的连续不断的高压极细水流将纤网上的纤维向各个方向进行无规则缠结，然后经过脱水、烘干工艺后得到水刺非织造布。故其对水质量的要求很高。目前，按无纺水刺产品的原料分为全棉、涤纶、氨纶、PPS、皮毛、竹木桨、玻璃纤维中的一种或几种。其出水水质要求需要达到以下标准: (1)悬浮物最大粒径:<5 μ m ； (2)浊度:<3NTU。 现有技术中的水处理工艺通常采用砂过滤器等处理手段，其处理效果主要是针对固体颗粒物，所以对水刺水处理的效果较差，操作复杂，管理不便，占地面积大，水量浪费太大。特别是生产需要停机一段时间时，砂滤器内的水还会发生腐臭等问题，极大地影响了水刺生产的正常需要。
技术实现思路
本 申请人:针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种水刺循环水处理工艺，从而满足水质要求，使用效果好，同时也解决了水刺生产用户急待解决的诸多问题。 本专利技术所采用的技术方案如下:一种水刺循环水处理工艺，包括如下步骤:第一步:废水通过平带过滤器进入混合反应罐，混合反应罐上连接的加药装置进行加药混合反应；第二步:废水在混合反应罐中反应后进入气浮装置，通过气浮装置形成上部浮渣和底部清净水，位于底层的清净水流至中间水箱；第三步:中间水箱通过中间给水泵将水送入多功能过滤器；第四步:多功能过滤器过滤后的水进入第一级布袋过滤器；第五步:通过第一级布袋过滤器过滤后的水进入高位水箱储放，再由增压泵把高位水箱的清水送入第二级布袋过滤器；第六步:通过第二级布袋过滤器过滤后的水经高压泵压入水刺机进行水刺生产； 第七步:经水刺机水刺生产所产生的废水由负压抽吸罐收集； 第八步:通过抽吸泵将负压抽吸罐中的水抽出，并送入平带过滤器中进行再循环处理。 其进一步技术方案在于:加药装置的加药计量泵投加聚凝剂或助凝剂；气浮装置的输出端依次连接有集渣槽、压滤机和渣饼外运，气浮装置所排出的浮渣进入集渣槽，然后进入压滤机进行挤压脱水，再将挤压脱水的渣饼外运；气浮装置上安装容器系统；气浮装置上安装离子级的容器系统；所述气浮装置采用平流气浮；多功能过滤器上设有反洗水泵；多功能过滤器的自动反洗所排出的废水流至废水集水池，废水集水池的输出端连接至平带过滤器；高位水箱上分别安装有无极灯紫外线灭菌装置和补水系统；中间水箱上安装有无极灯紫外线灭菌装置。 本专利技术的有益效果如下:本专利技术操作简便，节能，节水，占地面积少，建设成本低，水处理效果好，出水质量达到水刺生产要求。 本专利技术所述的新颖气浮装置、混合反应罐与中间水箱按运输允许的外形尺寸可以制作成一体设备，也可以分开制作，气浮装置采用新颖进水方式。 本专利技术在系统中设置一组或若干组无极紫外线灯消毒灭菌装置，其采用低压220伏电源，使用寿命在10年以上，常规的紫外线消毒灯要上万伏电压才能工作，所以最多只能使用1.5万小时，从而，大大节约了成本，而且省电。 本专利技术所述的多功能过滤器作为重要的过滤措施，取消了常规的砂过滤器设备。多功能过滤器能够实现运行时不停机自清洗，并且配备超声波作为附助的清洗手段，使多功能过滤器能够保持长时间保持正常运行。 本专利技术按用户生产的产品及生产环境的实际需要，当原水水质较好或不易生菌的条件下，高位水箱至高压泵之间可不设增压泵及第二级布袋袋过滤器，可以由管道直接连通至高压泵，也可以把第二级布袋过滤器放在第一级布袋过滤器后面，经二级布袋过滤后进高位水箱。因此，使用配置灵活性好。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的流程示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图，说明本专利技术的【具体实施方式】。 如图1所示，本实施例的水刺循环水处理工艺，包括如下步骤:第一步:废水通过平带过滤器进入混合反应罐，混合反应罐上连接的加药装置进行加药混合反应；第二步:废水在混合反应罐中反应后进入气浮装置，通过气浮装置形成上部浮渣和底部清净水，位于底层的清净水流至中间水箱；第三步:中间水箱通过中间给水泵将水送入多功能过滤器；第四步:多功能过滤器过滤后的水进入第一级布袋过滤器；第五步:通过第一级布袋过滤器过滤后的水进入高位水箱储放，再由增压泵把高位水箱的清水送入第二级布袋过滤器；第六步:通过第二级布袋过滤器过滤后的水经高压泵压入水刺机进行水刺生产； 第七步:经水刺机水刺生产所产生的废水由负压抽吸罐收集；第八步:通过抽吸泵将负压抽吸罐中的水抽出，并送入平带过滤器中进行再循环处理。 加药装置的加药计量泵投加聚凝剂或助凝剂。 气浮装置的输出端依次连接有集渣槽、压滤机和渣饼外运，气浮装置所排出的浮渣进入集渣槽，然后进入压滤机进行挤压脱水，再将挤压脱水的渣饼外运。 气浮装置上安装容器系统。 气浮装置上安装离子级的容器系统。 气浮装置采用平流气浮。 多功能过滤器上设有反洗水泵。 多功能过滤器的自动反洗所排出的废水流至废水集水池，废水集水池的输出端连接至平带过滤器。 高位水箱上分别安装有无极灯紫外线灭菌装置和补水系统。 中间水箱上安装有无极灯紫外线灭菌装置。 实际使用过程中，其工作原理如下:首先把带有短切纤维、颗粒、浆料及溶剂的水刺废水经负压抽吸系统收集，收集后废水由负压抽吸泵送入平带过滤器，通过平带过滤器进入混合反应罐，与通过加药装置的加药计量泵投加聚凝剂或者助凝剂发生混凝反应，(当系统中的设备及管道壁上发现生长有生物细菌时，可采取添加杀菌剂)促使循环水中细小的纤维与其反应形成大的矾花后，通过气浮中的离子溶气系统所释放出的离子微细气泡的作用下，迅速上升至水层上部形成浮渣，浮渣按渣量大小可以设置刮泥机的刮渣速度以便浮渣的有效去除，底层清净水由池底部收集装置收集，自流进入中间水箱。清净水流进入中间水箱后，通过中间水泵将气浮出水送入多功能过滤器进行过滤，使水中大于20 μ m的悬浮物得到截留，进一步降低水的浊度。出水进入第一级布袋过滤器，使过滤后的出水悬浮物最大粒径小于5 μ m，处理后的出水进入高位水箱存储，在高位水箱与高压水泵间再加第二级布袋过滤器和增压泵，第二级布袋过滤器的精度为5 μ m，有效的确保处理后的出水不堵塞水剌针板的喷水剌孔。第二级布袋过滤器的出水进入高压泵，再由高压泵压入水刺机中进行水刺生产，经水刺后排出的废水进入负压抽吸罐，最后通过抽吸泵将负压抽吸罐中的废水抽吸至平带过滤器中进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水刺循环水处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：第一步：废水通过平带过滤器进入混合反应罐，混合反应罐上连接的加药装置进行加药混合反应；第二步：废水在混合反应罐中反应后进入气浮装置，通过气浮装置形成上部浮渣和底部清净水，位于底层的清净水流至中间水箱；第三步：中间水箱通过中间给水泵将水送入多功能过滤器；第四步：多功能过滤器过滤后的水进入第一级布袋过滤器；第五步：通过第一级布袋过滤器过滤后的水进入高位水箱储放，再由增压泵把高位水箱的清水送入第二级布袋过滤器；第六步：通过第二级布袋过滤器过滤后的水经高压泵压入水刺机进行水刺生产；第七步：经水刺机水刺生产所产生的废水由负压抽吸罐收集；第八步：通过抽吸泵将负压抽吸罐中的水抽出，并送入平带过滤器中进行再循环处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾洪华，
申请(专利权)人：江苏光阳动力环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32