The invention belongs to the technical field of cloth dyeing and relates to a polyester knitting dyeing process. Includes the following steps: Step 1: degreasing treatment by the low tension oil removing machine; step 2: after degreasing loose type drying cloth into the loose type drying machine, the three track on a dry cloth cloth; step 3 after finishing cloth does not contain grease, and then enter the \multi pull a dyeing machine dyeing:\ through the multilayer stenter machine pad. The invention has the advantages of solving the knitting and finishing, flat edge or because of tension is too large to sort out the issue, can replace the vat. Energy saving, less emissions, low energy consumption; at the same time improve product quality, no waste of pigments and other advantages. To solve the edge to elastic knitted cloth levelling dyeing, make cloth in the effective edge control by the chain to pull the needle plate as cloth traction, disperse dye polyester knitted on open width dyeing under melting method to obtain advantage.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于布匹染色
,涉及一种涤纶针织染色工艺。
技术介绍
由于涤纶针织布匹弹力大,易卷边,市场上目前都采用绳状溢流染色机,或气流O型缸染色,产生大量的污水排放,浪费染料,劳动强度大,用人多,缸与缸间的色差,布面擦伤等次品,中国目前几百万台染缸,造成很大的污染及浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种涤纶针织染色工艺,通过由具有汽蒸箱的低张力除油机、松式烘干机和多层拉幅轧染机构成的设备进行染色,其中,包括以下步骤:1.除油处理:通过所述低张力除油机进行,包括:1.1平幅或卷装进布,开幅对中;1.2通过自动泵将除油剂泵入液槽;1.3布匹经开幅辊进入液槽,浸入除油剂,经开幅辊进入双胶辊(外包晴丁胶)均匀轧车挤压后输出;1.4挤水后进入所述汽蒸箱,布匹处于松弛状态下,除油剂继续对布匹产生作用;1.5进入四道低张力转鼓水洗单元,同时经四道轧水,将布匹洗净;2.松式烘干:除油脂后的布匹进入所述松式烘干机,经三道履带烘干后撂布出布;3.布匹经整理不含油脂,然后进入“多层拉幅轧染机”进行染色,通过所述多层拉幅轧染机进行,包括:3.1布匹经对中、开幅进入带有分散染料的染槽;3.2经φ190~220mm的游泳辊挤压使布匹带染料达到绝对均匀;3.3进入多层拉幅机,上两层为预烘,下两层为高温发色,布匹两端被针板所固定;3.4出布喷风冷却后摆布进入布车。进一步的,所述多层拉幅机的上两层温度150~160℃,下两层温度在190℃使布面温度达到175~185℃。进一步的,所述固色时间为40秒~60秒进一步的,所述汽蒸箱的容布量为800-1200米。 ...
【技术保护点】
一种涤纶针织染色工艺,通过由具有汽蒸箱的低张力除油机、松式烘干机和多层拉幅轧染机构成的设备进行染色,其特征在于,包括以下步骤:1)除油处理:通过所述低张力除油机进行,包括:1.1)平幅或卷装进布,经开幅对中;1.2)除油剂由自动泵喂入液槽;1.3)布匹经开幅辊进入液槽,浸入除油剂,经开幅辊进入双胶辊均匀轧车挤压后输出;1.4)挤水后进入所述汽蒸箱,布匹处于松弛状态下,除油剂继续对布匹产生作用;1.5)进入四道低张力转鼓水洗单元,同时经四道轧水,将布匹洗净;2)松式烘干:除油脂后的布匹进入所述松式烘干机,经三道履带烘干后撂布出布;3)布匹经整理不含油脂,然后进入“多层拉幅轧染机”进行染色:通过所述多层拉幅轧染机进行,包括:3.1)布匹经对中、开幅进入带有分散染料的染槽;3.2)经φ190~220mm的游泳辊挤压使布匹带染料达到绝对均匀;3.3)进入多层拉幅机,上两层为预烘,下两层为高温发色,布匹两端被针板所固定;3.4)出布喷风冷却后摆布进入布车。
【技术特征摘要】
1.一种涤纶针织染色工艺,通过由具有汽蒸箱的低张力除油机、松式烘干机和多层拉幅轧染机构成的设备进行染色,其特征在于,包括以下步骤:1)除油处理:通过所述低张力除油机进行,包括:1.1)平幅或卷装进布,经开幅对中;1.2)除油剂由自动泵喂入液槽;1.3)布匹经开幅辊进入液槽,浸入除油剂,经开幅辊进入双胶辊均匀轧车挤压后输出;1.4)挤水后进入所述汽蒸箱,布匹处于松弛状态下,除油剂继续对布匹产生作用;1.5)进入四道低张力转鼓水洗单元,同时经四道轧水,将布匹洗净;2)松式烘干:除油脂后的布匹进入所述松式烘干机,经三道履带烘干后撂布出布;3)布匹经整理不含油脂,然后进入“多层拉幅轧染机”进行染色:通过所述多层拉幅轧染机进行,包括:3.1)布匹经对中、开幅进入带有分散染料的染槽;3.2)经φ190~220mm的游泳辊挤压使布匹带染料达到绝对均匀;3.3)进入多层拉幅机,上两层为预烘,下两层为高温发色,布匹两端被针板所固定;3.4)出布喷风冷却后摆布进入布车。2...
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