一种牛仔涂料染色用阳离子粘合剂制造技术

本发明专利技术涉及一种牛仔涂料染色用阳离子粘合剂乳液。其中粘合剂乳液由以下成分反应生成：软单体、硬单体、阳离子单体、交联单体、复配乳化剂和引发剂。制备时将各单体的混合体以及引发剂水溶液加入乳化剂和蒸馏水中反应，降温，过滤，制得阳离子粘合剂。该阳离子粘合剂用于牛仔纱线/织物涂料染色或涂料套染工艺中，使用时无需对纱线/织物、涂料做预处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织印染
，涉及涂料染色用高分子乳液，具体为牛仔纱线/织物涂料染色用粘合剂。
技术介绍
传统的牛仔布或称经典牛仔布，是指用纯棉纱靛蓝染色作经纱，本色纱作纬纱，采用三上一下右斜纹组织交织而成的粗支斜纹布，其纱支一般为16支上下的粗支纱，布面比较厚重。而且现在牛仔面料不仅仅是棉纤维，麻、毛、丝等天然纤维，粘胶、天丝、莫代尔等再生纤维，涤纶、锦纶、腈纶、氨纶等合成纤维已广泛使用。因此在目前牛仔纺织品染色中，涂料染色工艺，适应性更广，而且是可以真正实现节能减排的清洁生产工艺。涂料染色是将非水溶性颜料，借助粘合剂、交联剂等助剂附着在织物或纱线上的一种染色方法。由于涂料本身与织物或纱线无亲和力，在使用涂料对牛仔染色时，首先是对纱线或织物进行阳离子化改性处理，干燥后再进行浸轧涂料，后续再进行烘干上浆工艺。比如传统的涂料成衣套色流程：白坯成衣→阳离子改性处理(3～5％，60℃，20min)→l道冷水→涂料染色→1道冷水→湿摩擦牢度剂处理(90℃，20min)→1道冷水→烘干。在阳离子化处理中，有人采用了传统的阳离子改性剂，阳离子改性剂首先对织物进行处理，很容易带来局部浓度过高，导致后期的涂料上染时出现色斑的疵病。也有人如专利CN104372690试图采用一种阳离子性丙烯酸酯类聚合物乳液先对织物进行处理，再浸渍涂料分散液。而专利CN 101289601则采用阳离子表面活性剂的方式制备了阳离子性粘合剂，在实际应用时(即另一专利102605649)仍然是先使用阳离子粘合剂对涂料色浆进行预处理，使涂料表面带有均匀的正电荷再对其进行染色。他们都采用了分多步，用以防止阳离子型聚合物与阴离子助剂间发生破乳或絮凝的问题。
技术实现思路
本专利技术克服现有技术中涂料染色离子性问题，提供一种可用于牛仔涂料染色用粘合剂及其制备方法。该阳离子型粘合剂可以与涂料溶液均质共混，无絮凝或沉淀现象。可以用于牛仔纱线/织物的涂料染色或涂料套染工艺中，并且使用时无需对纱线/织物、涂料做预处理。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案为：本专利技术提供的粘合剂由以下的成分反应生成：⑴硬单体：苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯或醋酸乙烯酯等，可以单独或混合使用⑵软单体：丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯或丙烯酸已酯等，可以单独或混合使用⑶阳离子单体：DAC(丙烯酰胺氧乙基三甲基氯化铵)、DMC(甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵)等，可以单独或混合使用⑷交联单体：丙烯酰胺、丙烯酸羟丙酯或1,6-己二醇二丙烯酸酯等，可以单独或混合使用(5)乳化剂：阳离子表面活性剂和非离子型乳化剂的复配物，阳离子表面活性剂为苄基三乙基氯化铵、十二烷基三甲基氯化铵、双十八烷基二甲基氯化铵等其中一种或两种以上的混合物，所述的非离子型乳化剂为T-07(异构C13醇聚氧乙烯醚)、PVP-K30(聚乙烯吡咯烷酮)、PEG(聚乙二醇)等其中一种或两种以上的混合物；阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂的用量比例1～5：1～5⑹引发剂：2，2’-偶氮二异丙基脒盐酸盐。本专利技术提供的牛仔染色用阳离子型粘合剂的制备方法，具体包括下列步骤：将装有回流冷凝管、搅拌器、滴液漏斗的四口烧瓶置于恒温水浴槽中，在40-80℃，将乳化剂加入蒸馏水中，搅拌均匀，调节pH值为4～6，按配方滴加引发剂水溶液和交联单体、软单体、硬单体的混合液体，滴加在10～150分钟内完成，反应2.5～5小时，降温至20-30℃，过滤。制得阳离子粘合剂乳液的平均粒径约为320-460微米。其中所述的配方中各成分所占质量百分数为：作为优选，所述的软单体和硬单体的重量比是1.4～4：1，阳离子单体占总单体质量比例为8％～30％。作为优选，所述的阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂的用量比例0.5～2：1。作为优选，所述的阳离子粘合剂制备过程中使用的pH调节剂可以为醋酸、柠檬酸中的其中一种。本专利技术所提供的阳离子粘合剂可以与涂料溶液均质共混，无絮凝或沉淀现象。可以用于牛仔纱线/织物的涂料染色或涂料套染工艺中，并且使用时无需对纱线/织物、涂料做预处理。采用市售涂料色浆，其涂料染色工艺可以为：染色：浸轧(带液率70％)－预烘－烘干(80～100℃)－拉幅(120℃×20～120s)浸渍液配方：涂料 2～30g/L渗透剂 1～5g/L本专利技术提供阳离子粘合剂 10～30g/L染色后牛仔纱线/织物能保持白芯，即环染的特色，手感优异，干湿摩擦牢度达3级及以上，牢度指标较佳。本专利技术的有益效果是，涂料染色工艺中可以直接配置涂料浸轧液，无需对溶液进行额外预处理，将传统的牛仔涂料染色工艺流程缩短，无需对牛仔进行阳离子改性。并且经本专利技术的涂料粘合剂染色后，牛仔纱线/织物得色量提高，且保持白芯的特色，干湿摩擦牢度达3级及以上，牢度指标较佳。将本专利技术提供的工艺应用在牛仔靛蓝套染中，能提高牛仔的抗黄变性能。具体实施方式实施例1将装有回流冷凝管、搅拌器、滴液漏斗的四口烧瓶置于恒温水浴槽中，加入乳化剂苄基三乙基氯化铵2.5g、PVP-K30 3g和蒸馏水200g，搅拌均匀，升温至40℃，加入0.15g 2，2’-偶氮二异丙基脒盐酸盐(V-50)，滴加30g丙烯酸丁酯、9g甲基丙烯酸乙酯、15g DAC、3g1,6-己二醇二丙烯酸酯等混合物，采用醋酸调节乳液pH值至4～5，控制滴加速度，滴加时间为3小时，滴加完补加0.18g V-50，保温1小时，升温至65℃，保温1小时，冷却至30℃过滤出料。实施例2将装有回流冷凝管、搅拌器、滴液漏斗的四口烧瓶置于恒温水浴槽中，加入乳化剂十二烷基三甲基氯化铵3g、PVP-K30 6g和蒸馏水200g，搅拌均匀，升温至45℃，加入3.6g 2，2’-偶氮二异丙基脒盐酸盐(V-50)，滴加60g丙烯酸异辛酯、20g苯乙烯、15g DMC、4.5g丙烯酰胺等混合物，采用柠檬酸调节乳液pH值至5～6，控制滴加速度，滴加时间为2.5小时，滴加完补加0.3g V-50，保温1小时，升温至70℃，保温1小时，冷却至30℃过滤出料。实施例3将装有回流冷凝管、搅拌器、滴液漏斗的四口烧瓶置于恒温水浴槽中，加入乳化剂双十八烷基二甲基氯化铵2g、PEG-800 0.6g，T-07 0.4g和蒸馏水200g，搅拌均匀，升温至50℃，加入4.4g 2，2’-偶氮二异丙基脒盐酸盐(V-50)，滴加75g丙烯酸已酯、30g甲基丙烯酸甲酯、45g DAC、30g丙烯酸羟丙酯等混合物，采用醋酸调节乳液pH值至4～5，控制滴加速度，滴加时间为4小时，滴加完补加1.6g V-50，保温1小时，升温至75℃，保温1小时，冷却至20℃过滤出料。实施例4将装有回流冷凝管、搅拌器、滴液漏斗的四口烧瓶置于恒温水浴槽中，加入乳化剂十二烷基三甲基氯化铵3g、PVP-K30 3g和蒸馏水200g，搅拌均匀，升温至40℃，加入1.8g 2，2’-偶氮二异丙基脒盐酸盐(V-50)，滴加75g丙烯酸丁酯、45g苯乙烯、8g醋酸乙烯酯、15gDAC、30g丙烯酸羟丙酯等混合物，采用醋酸调节乳液pH值至5，控制滴加速度，滴加时间为5小时，滴加完补加0.18g V-50，保温1小时，升温至80℃，保温1小时，冷却至30℃过滤出料。实施例5将装有回流冷凝管、搅拌器、滴液漏斗的四口烧瓶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牛仔涂料染色用阳离子粘合剂，其特征在于所述的阳离子粘合剂可以用于牛仔纱线/织物的涂料染色或涂料套染工艺中，并且使用时无需对纱线/织物、涂料做预处理。

【技术特征摘要】
1.一种牛仔涂料染色用阳离子粘合剂，其特征在于所述的阳离子粘合剂可以用于牛仔纱线/织物的涂料染色或涂料套染工艺中，并且使用时无需对纱线/织物、涂料做预处理。2.根据权利要求1所述的阳离子粘合剂，其特征在于所述粘合剂由以下的成分反应生成：(1)硬单体：苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯或醋酸乙烯酯等，可以单独或混合使用(2)软单体：丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯或丙烯酸已酯等，可以单独或混合使用(3)阳离子单体：DAC(丙烯酰胺氧乙基三甲基氯化铵)、DMC(甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵)等，可以单独或混合使用(4)交联单体：丙烯酰胺、丙烯酸羟丙酯或1,6-己二醇二丙烯酸酯等，可以单独或混合使用(5)乳化剂：阳离子表面活性剂和非离子型乳化剂的复配物，阳离子表面活性剂为苄基三乙基氯化铵、十二烷基三甲基氯化铵、双十八烷基二甲基氯化铵等其中一种或两种以上的混合物，所述的非离子型乳化剂为T-07(异构C13醇聚氧乙烯醚)、PVP-K30(聚乙烯吡咯烷酮)、PEG(聚乙二醇)等其中一种或两种以上的混合物；阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂的用量比例1～5：1～5(6)引发剂：2，2’-偶氮二异丙基脒盐酸盐。3.根据权利要求1、2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪媛，朱孝霖，彭勇刚，纪俊玲，沙莹，杨坤，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32