【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织领域,具体指一种布料冷堆联合机。
技术介绍
传统的布料染色设备通过添加促染剂等助剂可很快的进行散纤维上染,染色过程需要用到大量的食盐或元明粉等促染剂,增加了染色成本和后续水洗成本,加工过程中需要采用额外电源提供大量的蒸汽量,浴比大、助剂多、成本高、耗能大,水用量高;新型的冷轧堆染色主要包括浸渍、堆置固色和水洗三个阶段,织物在低温下浸轧染液,再进行打卷堆置,堆置一定时间并缓慢转动,使之完成染料的吸附、扩散和固色过程,最后水洗完成上染,这种染色方式仅需要添加少量的碱液即可,避免了上染过程中促染剂多、水消耗量大等缺陷,成本和能耗都可以降低很多,但基于常规的认知以及冷轧堆染色的技术现状,传统的冷堆机自动化程度低,染色效果差,布料僵硬,容易起毛,后期整理仍需花费较大的时间。
技术实现思路
本技术提供了一种自动化程度高,上色效果好的布料冷堆联合机。为达到上述目的,技术采用了下列技术方案:一种布料冷堆联合机,包括一个进布架,所述进布架上设有布料绷紧组件一,其特征在于,所述进布架连有平洗槽,所述平洗槽内设有若干轴承座,所述轴承座上设有旋转滚轮,所述平洗槽上侧开有起吊环,所述平洗槽连有二辊轧车,所述二辊轧车包括底座,减速电机,主动辊,被动辊,下料板,所述减速电机和主动辊相连,所述二辊轧车和平洗槽通过连接杆相连,所述下料板设置于二辊轧车底座上,高度位于平洗槽上方,所述二辊轧车后面连有平洗槽一,所述平洗槽一结构和平洗槽相同,所述平洗槽一连有二辊轧车一,二辊轧车一结构和二辊轧车结构相同,所述二辊轧车一连有打圈落布架,所述打圈 ...
【技术保护点】
一种布料冷堆联合机,包括一个进布架(1),所述进布架(1)上设有布料绷紧组件一(2),其特征在于,所述进布架(1)连有平洗槽(3),所述平洗槽内设有若干轴承座(4),所述轴承座(4)上设有旋转滚轮(5),所述平洗槽(3)上侧开有起吊环(6),所述平洗槽(3)连有二辊轧车(7),所述二辊轧车(7)包括底座(7‑1),减速电机(7‑2),主动辊(7‑3),被动辊(7‑4),下料板(7‑5),所述减速电机(7‑2)和主动辊(7‑3)相连,所述二辊轧车(7)和平洗槽(3)通过连接杆(8)相连,所述下料板(7‑5)设置于二辊轧车底座(7‑1)上,高度位于平洗槽(3)上方,所述二辊轧车(7)后面连有平洗槽一(9),所述平洗槽一(9)结构和平洗槽(3)相同,所述平洗槽一(9)连有二辊轧车一(10),二辊轧车一(10)结构和二辊轧车(7)结构相同,所述二辊轧车一(10)连有打圈落布架(11),所述打圈落布架(11)上设有布料紧绷组件二(12)、打圈机(13)和伸缩臂(14),所述布料绷紧组件二(12)包括若干绷紧滚轮(17),所述绷紧滚轮(17)设置于打圈落布架(11)上,所述打圈机(13)包括机架( ...
【技术特征摘要】
1.一种布料冷堆联合机,包括一个进布架(1),所述进布架(1)上设有布料绷紧组件一(2),其特征在于,所述进布架(1)连有平洗槽(3),所述平洗槽内设有若干轴承座(4),所述轴承座(4)上设有旋转滚轮(5),所述平洗槽(3)上侧开有起吊环(6),所述平洗槽(3)连有二辊轧车(7),所述二辊轧车(7)包括底座(7-1),减速电机(7-2),主动辊(7-3),被动辊(7-4),下料板(7-5),所述减速电机(7-2)和主动辊(7-3)相连,所述二辊轧车(7)和平洗槽(3)通过连接杆(8)相连,所述下料板(7-5)设置于二辊轧车底座(7-1)上,高度位于平洗槽(3)上方,所述二辊轧车(7)后面连有平洗槽一(9),所述平洗槽一(9)结构和平洗槽(3)相同,所述平洗槽一(9)连有二辊轧车一(10),二辊轧车一(10)结构和二辊轧车(7)结构相同,所述二辊轧车一(10)连有打圈落布架(11),所述打圈落布架(11)上设有布料紧绷组件二(12)、打圈机(13)和伸缩臂(14),所述布料绷紧组件二(12)包括若干绷紧滚轮(17),所述绷紧滚轮(17)设置于打圈落布架(11)上,所述打圈机(13)包括机架(13-1)、从动轮...
【专利技术属性】
技术研发人员:章建龙,
申请(专利权)人:湖州新溪五星丝绸有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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