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棉纤维染色工艺制造技术

技术编号:1887816 阅读:305 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种棉纤维染色工艺,包括对棉纤维的精练、染色、后处理及烘干等步骤,所述染色采用活性染料,根据不同的颜色要求、各种染料的比例,将染料和元明粉一起投入染缸化料10-30分钟,然后在常温下运转8~30分钟,以0.4-3℃/分的速度升温至染料所需的温度,利用自动加碱设备开始加液碱,根据不同的染料特性选择合适的加碱速率曲线,加碱完持温10-30分钟,然后排除残液,进行后处理。它将传统的染色工艺变得简单化,使操作人员学习简单易懂,减少人为因素对染色工艺造成的影响,并提高染料上染率,降低污水处理成本,减少对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织工业中染色行业采用的一种关于散棉纤维和棉条的染色方法,特别涉及 一种使用活性染料的棉纤维染色工艺
技术介绍
全棉织物是天然纤维素纤维,具有极佳的纤维物性,广受消费者喜爱。但是染色行业中, 活性染料染棉纤维日益受到水资源和电力资源紧张的挑战,同时随着人们生活水平的提高, 对环保的要求越来越重视。如图1所示,现有技术中棉纤维材料染色工艺为在当前处理结束后,将温度降到染色 温度,加入染料持温20分钟,再加入五分之二的元明粉,然后持温10分钟,再加入五分之三的元明粉,然后持温20分钟,再开始加入第一次十分之一的纯碱、持温十分钟,再加入第 二次十分之三的纯碱,又持温10分钟,再加入第三次十分之六的纯碱,假如颜色很敏感,加 入元明粉和纯碱的次数相对还要再增加,以解决上色速率问题。国家知识产权局公布的"棉 花散纤维染色加工方法"(专利号为00103414.6)采用的就是该方法。该染色过程中的大部分 工艺是通过操作人员的经验来完成,这将严重影响染色的再现性,并且工艺过程时间长,操 作复杂,即费时又费力,且染色工艺完成后排放的污水浓度较高,增加了污水处理难度和成 本,使得染色的成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉纤维染色工艺,包括对棉纤维的精练、染色、后处理及烘干步骤,其特征在于:所述染色采用活性染料,根据不同的颜色要求、各种染料的比例,将染料和元明粉一起投入染缸化料10~18分钟,然后在常温下运转5~15分钟,以0.3~3℃/分的速度升温至染料所需的温度,根据不同的染料特性选择合适的加碱速率曲线,利用自动加碱设备开始加液碱,加碱完持温10~30分钟,然后排除残液,进行后处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:骆有福
申请(专利权)人:骆有福
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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