一种新型循环流化床防磨损装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型循环流化床防磨损装置；由水冷壁管、积灰层，耐磨耐火层和抓钉构成，所述耐磨耐火层通过抓钉与水冷壁管形成角度区域并固定连接，所述角度区域由积灰填充形成积灰层。本实用新型专利技术利用细灰具有流动性，对气流起到了很大的缓冲作用，将交界面处放满细灰，气流贴壁向下，碰到细灰，局部磨损得到极大的改善，大大减轻了局部的湍流。本实用新型专利技术的原理是炉膛气流是个动态变化的，灰不断被吹散，两边的灰又会不断补充进来，最终达成一个动态平衡；由于细灰的存在，交界面也是动态的、不断的变化的，交界面不再是条线，而是一个面了；这也是同时稀释了局部的线状磨损量。本实用新型专利技术设计巧妙，效果显著，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于流化床
，尤其涉及一种新型循环流化床防磨损装置。
技术介绍
由于循环流化床的内循环作用，炉膛四周的气流是向下的，在防磨耐火层与水冷壁交界处，理想状态是把防磨耐火层做成一个向上的角度(图1)，来解决缓冲气流的冲击问题。但在实际施工中，很难做到理想状态。不是造成尖角部分耐火料脱落现象(图2)，就是会造成尖角与水冷管壁之间形成缝隙现象(图3)。上述2中现象会造成局部湍流强烈，夹杂着固体颗粒，对水冷壁管起到了刨削的作用。在循环流化床垃圾焚烧炉内与烧劣质煤为主的炉膛内，固体小颗粒更加多，磨损更加严重。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种新型循环流化床防磨损装置。本技术是通过以下技术方案实现的：本技术提供一种新型循环流化床防磨损装置，由水冷壁管、积灰层，耐磨耐火层和抓钉构成，所述耐磨耐火层通过抓钉与水冷壁管形成角度区域并固定连接，所述角度区域由积灰填充形成积灰层。优选地，所述耐磨耐火层与水冷壁管形成角度区域的角度为锐角。与现有技术相比，本技术的有益效果为：(1)本技术利用细灰具有的流动性，对气流起到了很大的缓冲作用，将交界面处放满细灰，气流贴壁向下，碰到细灰，局部磨损得到极大的改善，大大减轻了局部的湍流。(2)本技术的原理是炉膛气流是个动态变化的，灰不断被吹散，两边的灰又会不断补充进来，最终达成一个动态平衡；由于细灰的存在，交界面也是动态的、不断的变化的，交界面不再是条线，而是一个面了；这也是同时稀释了局部的线状磨损量。(3)本技术设计巧妙，效果显著，成本低。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为理想结构示意图；图2为尖角部分耐火料脱落现象示意图；图3为尖角与水冷管壁之间形成缝隙现象示意图；图4为本技术机构示意图。具体实施方式以下实例将对本技术作进一步说明。本实施例在以本技术技术方案为前提下进行，给出了详细的实施方式和过程。尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的技术人员应当理解，依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围中。实施例下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步说明：如图1、2、3、4所示，本实施例提供一种新型循环流化床防磨损装置，由水冷壁管1、积灰层2，耐磨耐火层4和抓钉3构成，所述耐磨耐火层4通过抓钉3与水冷壁管1形成角度区域并固定连接，所述角度区域由积灰填充形成积灰层2。进一步地，所述耐磨耐火层4与水冷壁管1形成角度区域的角度为锐角。综上所述：本技术利用细灰具有流动性，对气流起到了很大的缓冲作用，将交界面处放满细灰，气流贴壁向下，碰到细灰，局部磨损得到极大的改善，大大减轻了局部的湍流。本技术的原理是炉膛气流是个动态变化的，灰不断被吹散，两边的灰又会不断补充进来，最终达成一个动态平衡；由于细灰的存在，交界面也是动态的、不断的变化的，交界面不再是条线，而是一个面了；这也是同时稀释了局部的线状磨损量。本技术设计巧妙，效果显著，成本低。以上对本技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本技术的实质内容，且原理易懂，结构简单，制造成本低，有一定的市场前景。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型循环流化床防磨损装置，其特征在于，由水冷壁管、积灰层，耐磨耐火层和抓钉构成，所述耐磨耐火层通过抓钉与水冷壁管形成角度区域并固定连接，所述角度区域由积灰填充形成积灰层。

【技术特征摘要】
1.一种新型循环流化床防磨损装置，其特征在于，由水冷壁管、积灰层，耐磨耐
火层和抓钉构成，所述耐磨耐火层通过抓钉与水冷壁管形成角度区域并固定连接，所述
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【专利技术属性】
技术研发人员：张亦斌，金雷，何品岩，
申请(专利权)人：上海运能能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31