【技术实现步骤摘要】
一种双金属的高炉水冷壁结构
本技术涉及高炉水冷壁领域，尤其涉及一种双金属的高炉水冷壁结构。
技术介绍
由于铜冷却壁具有良好的导热能力，不仅能形成稳定的渣皮，即使在渣皮脱落时，也能够快速的重新生成渣皮，在高炉上采用铜冷却壁，是提高高炉寿命的重要技术措施之一，近年来铜冷却壁在高炉上广泛应用。因为铜质冷却壁的价格较昂贵，为在保证高炉长寿的前提下降低成本，近些年，出现了钢铜结合的双金属冷却壁，如专利号:03232865《铜与含铁合金组合的高炉冷却壁》中提到，热面层采用铜材，冷面层采用钢或铸铁，冷面层与热面层由螺拴结合并紧固，两层之间接触面上均实行密封，两层之间未接触面部位所形成的空腔为冷却水的通道；专利号:200720000008《一种冷却壁》采用了双金属板沿周边焊接而成的冷却壁，内设水冷通道和进出水口。双金属板可以是钢-铜组合，也可以是铸铁-铜组合。可在双金属板结合面上呈对开式设置水冷通道，也可在双金属板内分别设置水冷通道。上述现有技术都不能很好地解决高炉水冷壁因高温变形引起的冷却水泄漏问题，同时传统焊接工艺需开V形坡口，制造难度大，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双金属的高炉水冷壁结构，引进电子束焊接技术，优化制造工艺，在保证高炉长寿的前提下，降低制造成本，同时提高冷却壁的生产效率。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种双金属的高炉水冷壁结构，包括热面和冷面，铜板制成的热面与钢板制成的冷面之间对开形成冷却水流道，进水管和出水管均设于冷面上，所述热面与冷面组合后的周边通过电子束焊缝相连接，所述电子束焊缝宽4?6mm、深45?55m...
【技术保护点】
一种双金属的高炉水冷壁结构，包括热面和冷面，铜板制成的热面与钢板制成的冷面之间对开形成冷却水流道，进水管和出水管均设于冷面上，其特征在于，所述热面与冷面组合后的周边通过电子束焊缝相连接，所述电子束焊缝宽4～6mm、深45～55mm；所述冷面上对应冷却水流道间隔处呈矩阵排列多点电子束穿透焊缝。
【技术特征摘要】
1.一种双金属的高炉水冷壁结构，包括热面和冷面，铜板制成的热面与钢板制成的冷面之间对开形成冷却水流道，进水管和出水管均设于冷面上，其特征在于，所述热面与冷面组合后的周边通过电子束焊缝相连接，所述电子束焊缝宽4?6mm、深...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙立军，白云波，高扬，
申请(专利权)人：鞍钢重型机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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