【技术实现步骤摘要】
锁杆自动焊接设备
本技术涉及一种锁杆自动焊接设备。
技术介绍
目前，集装箱锁杆由以下零部件组成：一根钢管、四个定位环、二个锁头和一个把手座。以往上述八个零件是靠人工焊接在一起的。人工焊接存在效率低，品质不稳定，劳动强度较大等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种锁杆自动焊接设备，它可以自动完成焊接工作，提高了工作效率及锁杆品质的稳定性。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种锁杆自动焊接设备，锁杆包括钢管、把手座、至少一个定位环和至少一个锁头，它包括：架体；用于支撑钢管并驱动钢管转动的旋转组件，所述旋转组件安装在架体上；在旋转组件驱动钢管转动的过程中，用于将定位环或锁头焊接至钢管的环形焊缝焊接组件，所述环形焊缝焊接组件与定位环和锁头一一对应；用于将把手座焊接至钢管的直线焊缝焊接组件；用于为环形焊缝焊接组件及直线焊缝焊接组件提供焊丝的送丝机。进一步提供了一种旋转组件的具体结构，所述旋转组件包括：托辊组...
【技术保护点】
1.一种锁杆自动焊接设备，锁杆包括钢管（10）、把手座、至少一个定位环和至少一个锁头，其特征在于，它包括：/n架体；/n用于支撑钢管（10）并驱动钢管（10）转动的旋转组件，所述旋转组件安装在架体上；/n在旋转组件驱动钢管（10）转动的过程中，用于将定位环或锁头焊接至钢管（10）的环形焊缝焊接组件，所述环形焊缝焊接组件与定位环和锁头一一对应；/n用于将把手座焊接至钢管（10）的直线焊缝焊接组件；/n用于为环形焊缝焊接组件及直线焊缝焊接组件提供焊丝的送丝机（1）。/n
【技术特征摘要】
1.一种锁杆自动焊接设备，锁杆包括钢管（10）、把手座、至少一个定位环和至少一个锁头，其特征在于，它包括：
架体；
用于支撑钢管（10）并驱动钢管（10）转动的旋转组件，所述旋转组件安装在架体上；
在旋转组件驱动钢管（10）转动的过程中，用于将定位环或锁头焊接至钢管（10）的环形焊缝焊接组件，所述环形焊缝焊接组件与定位环和锁头一一对应；
用于将把手座焊接至钢管（10）的直线焊缝焊接组件；
用于为环形焊缝焊接组件及直线焊缝焊接组件提供焊丝的送丝机（1）。
2.根据权利要求1所述的锁杆自动焊接设备，其特征在于，所述旋转组件包括：
托辊组，所述托辊组包括两个并列、可旋转地支承在架体上的托辊（21），所述钢管（10）放置在两个托辊（21）所形成的V型空间内；
压辊装置，所述压辊装置包括压辊（22）、压辊架（23）和升降气缸（24），所述压辊（22）可旋转地支承在压辊架（23）上，所述升降气缸（24）与所述压辊架（23）相连，以便通过升降气缸（24）驱动压辊架（23）下降，进而使得压辊（22）与钢管（10）相压接；
旋转驱动装置，所述旋转驱动装置与其中一个托辊（21）传动连接，以便通过旋转驱动装置驱动托辊（21）转动，托辊（21）又带动钢管（10）转动。
3.根据权利要求2所述的锁杆自动焊接设备，其特征在于：还包括至少一个从动辊组，所述从动辊组包括托辊组和压辊装置。
4.根据权利要求1所述的锁杆自动焊接设备，其特征在于：
所述架体包括左架体（31）和右架体（32），所有环形焊缝焊接组件沿钢管（10）的轴向并列安装在左架体（31）上，所述旋转组件也安装在左架体（31）上，所述直线焊缝焊接组件安装在右架体（32）上；
还包括用于沿钢管（10）的径向将钢管（10）自左架体（31）移动至右架体（32）的平移组件。
5.根据权利要求4所述的锁杆自动焊接设备，其特征在于：所述平移组件包括：
用于抓取钢管（10）的抓手；
连接在左架体（31）和右架体（32）之间的直线导轨（41），所述抓手连接在直线导轨（41）的移动部位上，以便通过直线导轨（41）驱动抓手在左架体（31）和右架体（32）之间移动。
6.根据权利要求5所述的锁杆自动焊接设备，其特征在于：所述抓手包括气动手指（42）和两个夹臂（43...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋开，
申请(专利权)人：江苏鸿开工业自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。